有哪些
中孔操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 設備準備：確保鉆孔機、鉆頭、夾具及冷卻液等工具設備完好無損，符合操作標準。
2. 工件定位：正確安裝待加工工件，保證其固定穩(wěn)定，對準鉆孔位置。
3. 操作設置：調整鉆孔機轉速、進給速度和冷卻液流量，依據材料性質和孔徑大小進行合理設定。
4. 開始鉆孔：啟動鉆孔機，逐漸施加壓力，保持鉆頭穩(wěn)定，觀察切削過程。
5. 監(jiān)控過程：檢查鉆孔質量，防止過熱、偏斜或斷裂，適時調整操作參數。
6. 完成與清理：鉆孔結束后關閉機器，取出工件，清理工作臺及設備。
目的和意義
中孔操作規(guī)程旨在確保生產過程的安全高效，降低工件損壞和設備故障的風險。通過規(guī)范操作流程，可以提高孔加工精度，減少廢品率，保障產品質量。標準化的操作也有助于提升員工技能，增強生產一致性，為企業(yè)的持續(xù)改進和成本控制打下基礎。
注意事項
1. 操作前務必穿戴好防護裝備，如安全眼鏡、手套和聽力保護裝置。
2. 不得在設備運行時進行調整或清理，避免發(fā)生意外傷害。
3. 注意鉆頭磨損情況，及時更換，防止因鉆頭損壞導致的事故。
4. 遵守設備使用手冊，未經許可不得擅自更改設置。
5. 學習并理解工件材料特性，以便選擇合適的加工參數。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機，報告給上級或維修人員處理。
7. 工作完成后，確保設備斷電，清潔工作區(qū)域，保持良好工作環(huán)境。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導，具體操作還需結合實際情況靈活應用。務必牢記，安全第一，質量至上，嚴格執(zhí)行規(guī)程，確保生產活動的順利進行。
中孔操作規(guī)程范文
第1篇 中孔作業(yè)安全操作規(guī)程
1、入工作面,應先檢查處理頂幫松石及工作區(qū)安全情況,并經常清洗工作面。工作中也應經常注意工作面巖石變化,發(fā)現(xiàn)不安全情況及時處理或匯報。
2、開機前要檢查臺車各部件是否正常,各潤滑部分是否有油,風水和油路接頭是否牢固,發(fā)現(xiàn)問題應處理后才開機。
3、做到開機先開水后開風,停機先停風后停水。根據巖層變化,合理供水,沖擊轉釬要協(xié)調。設備各固定部分松動應停機加固。水針、釬尾密封圈損壞要及時更換。
4、下釬時,先用夾釬器夾緊套筒后,震松,再給小風壓反轉,不準突然給大風反轉,以防斷釬脫釬、套筒爆裂和扭斷釬尾傷人。
5、夾釬、斷釬、穿過空區(qū)、裂縫時處理要慎重。拔釬時不準用鉆機硬拉。
6、嚴格執(zhí)行交接班制度,認真記錄好本班工作情況。設備、工作場所的故障或安全情況必須認真填寫清楚。
第2篇 中孔安全操作規(guī)程
1、 入工作面,應先檢查處理頂幫松石及工作區(qū)安全情況,并經常清洗工作面。工作中也應經常注意工作面巖石變化,發(fā)現(xiàn)不安全情況及時處理或匯報。
2、 開機前要檢查臺車各部件是否正常,各潤滑部分是否有油,風水和油路接頭是否牢固,發(fā)現(xiàn)問題應處理后才開機。
3、 做到開機先開水后開風,停機先停風后停水。根據巖層變化,合理供水,沖擊轉釬要協(xié)調。設備各固定部分松動應停機加固。水針、釬尾密封圈損壞要及時更換。
4、 下釬時,先用夾釬器夾緊套筒后,震松,再給小風壓反轉,不準突然給大風反轉,以防斷釬脫釬、套筒爆裂和扭斷釬尾傷人。
5、 夾釬、斷釬、穿過空區(qū)、裂縫時處理要慎重。拔釬時不準用鉆機硬拉。
6、 嚴格執(zhí)行交接班制度,認真記錄好本班工作情況。設備、工作場所的故障或安全情況必須認真填寫清楚。
第3篇 中孔座面組合磨床磨工操作規(guī)程
1.操作者必須掌握使用設備的結構和性能。懂得設備操作的方法和維護保養(yǎng)知識。
2.開動設備前必須做到:
(1)檢查設備安全狀況,排除濾清器內的積水,調整空氣壓力到規(guī)定值,待加工零件和完工零件應堆放指定地點,確認安全可靠,方可試運轉。
(2)校對、調整中頻電機的頻率。
(3)送氣時,先緩慢送氣,然后用手輕轉磨頭主軸,查看磨頭是否有阻滯現(xiàn)象,不準無氣旋轉磨頭。
3.合理選擇磨削量,嚴禁超負荷磨削。
4.換砂輪磨料時,應在磨頭自行停止(不準用手強制轉動),拖板必須退到后位,才能調換及焊接磨料。在焊接時必須注意防火,焊接完畢后應立即熄滅酒精燈。
5.在試運轉或修正砂輪磨料時,操作者不準站在正對砂輪磨料,以防砂輪碎粒飛出傷人。
6.發(fā)生電氣故障,應將總電源關閉,立即請電工檢修或調整。
7.送料故障或清除料盒時,必須立即做到:
(1)先按快退復零按鈕,確認后退。
(2)把電器開關從工作位置旋轉到調整位置。
(3)把工件夾具開關旋轉到夾緊松開位置,方可清除出料或排除故障。
(4)出料或故障排除完畢后,應按順序先按手動上料按鈕手動轉位循環(huán)起動開關。但轉位動作必須修整器向上,磨架拖板退至后位,以及排料桿等都向后,才能轉位。再按循環(huán)起動開關。
8.中孔測量時必須做到:
(1)電氣開關從自動位置旋轉到半自動位置。
(2)看清(01_k)和(21_k)的二只指示信號燈是否亮,拖扳退到后位,車頭必須停妥,才能測量。
(3)測量完畢開始工作時,必須把電氣自動開關復置原位。
9.操作或調整時,不能將手放置到推料桿及油缸上,防止手指夾傷。
10.工作完畢(下班前),關閉總電源和設備上的總氣閥門,查看工作場地,做好設備保養(yǎng)和交接班,確認安全無事,方可離開。
第4篇 中孔機工安全操作規(guī)程
一、中孔作業(yè)時要對機器進行嚴格檢查,緊固所有螺絲,檢查頂盤及兩邦浮石。
二、開風、水前,要對風、水繩及管路嚴格檢查,安全后才允許開風、水,開眼時要先水后風。
三、換鉆具時兩人要配合好,以免鉆具落下時傷人。
四、作業(yè)完畢后,下班前關閉風、水。要對作業(yè)地點的一切有關問題向下班做好交接記錄。
五、要嚴格遵守勞動紀律,不要違章作業(yè)。
第5篇 中孔座面組合磨床磨工安全操作規(guī)程
1．操作者必須掌握使用設備的結構和性能。懂得設備操作的方法和維護保養(yǎng)知識。
2．開動設備前必須做到：
（1）檢查設備安全狀況，排除濾清器內的積水，調整空氣壓力到規(guī)定值，待加工零件和完工零件應堆放指定地點，確認安全可靠，方可試運轉。
（2）校對、調整中頻電機的頻率。
（3）送氣時，先緩慢送氣，然后用手輕轉磨頭主軸，查看磨頭是否有阻滯現(xiàn)象，不準無氣旋轉磨頭。
3．合理選擇磨削量，嚴禁超負荷磨削。
4．換砂輪磨料時，應在磨頭自行停止（不準用手強制轉動），拖板必須退到后位，才能調換及焊接磨料。在焊接時必須注意防火，焊接完畢后應立即熄滅酒精燈。
5．在試運轉或修正砂輪磨料時，操作者不準站在正對砂輪磨料，以防砂輪碎粒飛出傷人。
6．發(fā)生電氣故障，應將總電源關閉，立即請電工檢修或調整。
7．送料故障或清除料盒時，必須立即做到：
（1）先按快退復零按鈕，確認后退。
（2）把電器開關從工作位置旋轉到調整位置。
（3）把工件夾具開關旋轉到夾緊松開位置，方可清除出料或排除故障。
（4）出料或故障排除完畢后，應按順序先按手動上料按鈕 手動轉位循環(huán)起動開關。但轉位動作必須修整器向上，磨架拖板退至后位，以及排料桿等都向后，才能轉位。再按循環(huán)起動開關。
8．中孔測量時必須做到：
（1）電氣開關從自動位置旋轉到半自動位置。
（2）看清（01_k）和（21_k）的二只指示信號燈是否亮，拖扳退到后位，車頭必須停妥，才能測量。
（3）測量完畢開始工作時，必須把電氣自動開關復置原位。
9．操作或調整時，不能將手放置到推料桿及油缸上，防止手指夾傷。
10．工作完畢（下班前），關閉總電源和設備上的總氣閥門，查看工作場地，做好設備保養(yǎng)和交接班，確認安全無事，方可離開。
