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爐后操作規(guī)程4篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):20

爐后操作規(guī)程

有哪些

爐后操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 每日開始工作前,務(wù)必對爐后設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括但不限于燃燒器、煙道、煙囪、熱交換器、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。

2. 確保所有連接管道無泄漏,閥門開啟關(guān)閉正常,安全裝置功能完好。

二、燃料準(zhǔn)備

1. 根據(jù)爐子類型和工藝需求,準(zhǔn)備合適的燃料,如煤、天然氣、石油等,并保證其供應(yīng)充足。

2. 燃料質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)備運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn),防止因燃料質(zhì)量問題影響生產(chǎn)效率。

三、點(diǎn)火操作

1. 按照操作手冊步驟進(jìn)行點(diǎn)火,確保燃燒器預(yù)熱充分,火焰穩(wěn)定。

2. 點(diǎn)火過程中,密切監(jiān)控燃燒情況,如有異常及時調(diào)整。

四、溫度控制

1. 根據(jù)生產(chǎn)需求,設(shè)定并維持適宜的爐膛溫度,避免過熱或過冷導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。

2. 使用儀表定期測量并記錄溫度,以便分析和調(diào)整。

五、排放監(jiān)測

1. 定期檢查煙氣排放,確保符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),必要時采取脫硫、脫硝措施。

2. 對煙囪排放進(jìn)行視覺觀察,確保無明顯黑煙或異味。

六、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期清理燃燒室、熱交換器等部位積灰,保持設(shè)備清潔。

2. 按照制造商建議進(jìn)行設(shè)備維護(hù),如更換磨損部件、潤滑運(yùn)動部件等。

七、應(yīng)急處理

1. 設(shè)定并熟悉應(yīng)急預(yù)案,如突然停電、設(shè)備故障等情況,能迅速作出反應(yīng)。

2. 建立安全警示制度,提醒操作人員注意人身安全。

目的和意義

爐后操作規(guī)程的存在旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和環(huán)保。通過規(guī)范操作,可以降低設(shè)備故障率,提高生產(chǎn)效率,減少能源浪費(fèi),同時保障員工的生命安全和健康。此外,遵循規(guī)程有助于滿足環(huán)保法規(guī)要求,降低污染排放,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有有效證書,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在進(jìn)行任何操作時,都應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套、防火服等。

3. 遵守安全規(guī)定,嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行維修或調(diào)整。

4. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止操作并報告。

5. 緊急情況下,優(yōu)先保證人員安全,按照應(yīng)急預(yù)案行動。

本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對,持續(xù)改進(jìn)操作流程,提升生產(chǎn)效率和安全性。

爐后操作規(guī)程范文

第1篇 爐后崗位安全操作規(guī)程

1、穿戴勞動防護(hù)用品如安全帽、工作服、工作鞋、厚布手套、面罩等。

2、操作盤面上不準(zhǔn)放置和懸掛任何物品。不得隨意打開控制盤、電器、儀表柜。

3、設(shè)備運(yùn)行前,仔細(xì)檢查、確認(rèn)。設(shè)備清掃、維護(hù)前,必須停機(jī),并在醒目處懸掛警示牌。

4、叉車、行車作業(yè)分別執(zhí)行通用分冊中《叉車安全操作規(guī)程》和《起重機(jī)械安全操作規(guī)程》。

5、使用大錘時,先檢查錘頭是否牢固,手柄是否完好;打錘者不得戴手套,不能與扶釬者站在同一側(cè);其他人員遠(yuǎn)離避開。

6、使用鋼釬時,站在鋼釬的側(cè)面,嚴(yán)禁將鋼釬壓在兩腿中央或腹部,以防鋼釬彈起傷人;使用鋼釬、渣鏟時要戴厚布手套,避免高溫燙傷。

7、不得在控制室內(nèi)吃零食和吸煙,并阻止非控制室人員進(jìn)入控制室。

8、發(fā)現(xiàn)有危及設(shè)備或人身安全的緊急情況時,立即操作 “緊急制動開關(guān)”,停止?jié)茶T設(shè)備運(yùn)行。

9、起吊銅模要使用專用吊具,不得用吊鉤操作。吊裝銅模時,必須站在模具的兩側(cè)。調(diào)節(jié)銅模水平要使用專用扳手,不得用手直接調(diào)節(jié)。

10、行車起吊物品時,不得環(huán)握吊鏈或鋼絲繩,以防夾傷手指。

11、電葫蘆操作嚴(yán)格執(zhí)行通用分冊中《電動葫蘆式起重機(jī)安全操作規(guī)程》;禁止起吊粘模的陽極、銅模。

12、禁止將未完全凝固的陽極板,提進(jìn)水槽。

13、澆鑄中需更換澆鑄包時,要確認(rèn)澆鑄包內(nèi)的銅水已傾倒干凈。

14、處理灌頂針時,要向控制室報警并鎖定園盤。

15、澆鑄中清理中間包、澆鑄包時,控制室不能隨意向澆鑄包內(nèi)灌注銅水,以防銅水飛濺傷人。不得向潮濕的銅模內(nèi)灌注銅水。

16、清理攪拌罐內(nèi)雜物時,必須關(guān)閉操作主電源和控制電源,停止攪拌機(jī),并嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制度。

17、清理出銅口冷銅時,要確認(rèn)流槽平臺上無人。

第2篇 陽極爐爐后操作規(guī)程

1、不得讓無關(guān)人員進(jìn)入控制室,禁止在控制室內(nèi)進(jìn)食。

2、澆鑄圓盤運(yùn)行前,必須到現(xiàn)場檢查,確認(rèn)一切正常后方可運(yùn)行。

3、在本崗位發(fā)現(xiàn)有危及設(shè)備或人身安全情況時,必須立即使用操作盤面的“緊急制動開關(guān)”將運(yùn)行的設(shè)備立刻鎖定。

4、配制噴涂料時,不得將手伸入攪拌桶內(nèi)。

5、在噴涂處,往模內(nèi)倒涂料時,須戴好防護(hù)鏡。

6、吊車作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行通用分冊中的《橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程》。

7、清理澆鑄包結(jié)銅時,必須戴防護(hù)面罩。

8、澆鑄銅模時,相關(guān)人員不得離母模太近,以免被銅水燒傷。

9、吊裝模具邊框時,必須站在邊框的兩側(cè)。

10、不準(zhǔn)擅自使用叉車、吊車設(shè)備。

第3篇 陽極爐爐后安全操作規(guī)程

1、不得讓無關(guān)人員進(jìn)入控制室,禁止在控制室內(nèi)進(jìn)食。

2、澆鑄圓盤運(yùn)行前,必須到現(xiàn)場檢查,確認(rèn)一切正常后方可運(yùn)行。

3、在本崗位發(fā)現(xiàn)有危及設(shè)備或人身安全情況時,必須立即使用操作盤面的“緊急制動開關(guān)”將運(yùn)行的設(shè)備立刻鎖定。

4、配制噴涂料時,不得將手伸入攪拌桶內(nèi)。

5、在噴涂處,往模內(nèi)倒涂料時,須戴好防護(hù)鏡。

6、吊車作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行通用分冊中的《橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程》。

7、清理澆鑄包結(jié)銅時,必須戴防護(hù)面罩。

8、澆鑄銅模時,相關(guān)人員不得離母模太近,以免被銅水燒傷。

9、吊裝模具邊框時,必須站在邊框的兩側(cè)。

10、不準(zhǔn)擅自使用叉車、吊車設(shè)備。

第4篇 轉(zhuǎn)爐爐后安全操作規(guī)程

1、捅風(fēng)眼機(jī)行走和操作時,機(jī)后嚴(yán)禁人員通行。

2、連接壓縮空氣管時,要關(guān)閉壓縮空氣主閥,并且要把管內(nèi)殘留氣體放空后,方能進(jìn)行拆卸或連接。

3、清理風(fēng)眼時,先把爐子轉(zhuǎn)到7度左右,確認(rèn)底渣凝固狀況,將爐子傾轉(zhuǎn)到0度。若底渣太多,應(yīng)將部分底渣倒出后保溫,再清理風(fēng)眼。

4、捅風(fēng)眼機(jī)停止作業(yè)時,須停放在爐體的兩側(cè)安全區(qū)域。

5、清理爐后平臺時,須將爐后防火罩關(guān)閉,以防大塊掉落傷人。

爐后操作規(guī)程4篇

有哪些爐后操作規(guī)程一、設(shè)備檢查1.每日開始工作前,務(wù)必對爐后設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括但不限于燃燒器、煙道、煙囪、熱交換器、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。2.確保所有連接管道無泄漏,閥
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