有哪些
筑爐工操作規(guī)程
一、施工前準備
1. 確認工程設(shè)計圖紙，理解爐子的結(jié)構(gòu)和材料要求。
2. 檢查施工現(xiàn)場的安全設(shè)施，如防護網(wǎng)、安全帶、滅火器等。
3. 準備筑爐材料，包括耐火磚、耐火泥、隔熱材料等。
4. 檢測施工工具，如砌磚刀、水平儀、測量尺等。
二、筑爐過程
1. 場地清理，確保無雜物影響作業(yè)。
2. 根據(jù)設(shè)計圖進行基礎(chǔ)鋪設(shè)，保證平面平整。
3. 開始砌筑，從爐底向上逐層進行，確保磚縫嚴密，耐火泥填充充足。
4. 定期檢查垂直度和水平度，確保爐體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
5. 完成爐體砌筑后，進行隔熱層的鋪設(shè)。
6. 最后進行爐頂封頂，注意防漏水措施。
三、烘爐及驗收
1. 烘爐前，檢查爐體是否有裂縫或其他缺陷。
2. 緩慢升溫，遵循烘爐曲線，防止耐火材料因快速受熱而破裂。
3. 烘爐完成后，進行冷卻，期間不得中斷。
4. 驗收時，檢查爐體各部位是否符合設(shè)計標準，無滲漏、無裂縫。
目的和意義
筑爐工操作規(guī)程旨在規(guī)范筑爐工作流程，確保工程質(zhì)量和施工安全。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以提高爐子的使用壽命，減少因施工不當導(dǎo)致的故障率，同時保障工人的生命安全，降低生產(chǎn)風險。
注意事項
1. 筑爐過程中，務(wù)必遵守安全規(guī)定，佩戴防護用品，如頭盔、手套、護目鏡等。
2. 不得擅自更改設(shè)計圖，如有疑問，需與設(shè)計人員溝通確認。
3. 在砌筑過程中，保持耐心和細致，避免因急躁導(dǎo)致的失誤。
4. 烘爐階段，要密切監(jiān)控溫度變化，避免過快或過慢導(dǎo)致的潛在危險。
5. 驗收時，任何微小的缺陷都可能導(dǎo)致長期運行問題，因此必須嚴格把關(guān)。
筑爐工作是一項技術(shù)性強、要求高的任務(wù)，每個環(huán)節(jié)都需要謹慎對待。通過規(guī)范的操作規(guī)程，我們能夠提升工作效率，保證工程質(zhì)量，為企業(yè)的生產(chǎn)活動打下堅實的基礎(chǔ)。
筑爐工操作規(guī)程范文
第1篇 建筑安裝工人操作規(guī)程筑爐工
第1條 向深坑或設(shè)備內(nèi)吊運物料,敞口頂部應(yīng)設(shè)置平臺和圍欄,內(nèi)部要設(shè)置防護隔離層。向下送料位置應(yīng)予固定。
第2條 煙道弧形拱頂砌完后,應(yīng)先將回填土夯實或擰緊螺栓,方可拆除拱胎。普通粘土磚砌筑墻時,待砂漿強度達到60%以上方準拆除拱胎。
第3條 砍削磚塊,應(yīng)對著墻體或跳板,跳板上碎磚雜物,應(yīng)隨時清除。
第4條 拱胎支架必須牢固。爐窯拱頂必須對稱砌筑。在拱胎上堆放磚和砂漿應(yīng)均勻?qū)ΨQ。
第5條 大中型爐窯球形拱頂,應(yīng)鎖緊一環(huán),再砌一環(huán)。拱磚放射縫與水平夾角砌成30度時,必須用金屬鉤子將拱磚固定。
第6條 回轉(zhuǎn)筒體內(nèi)襯砌作業(yè),托板和支撐要均衡緊固。轉(zhuǎn)動時,筒體內(nèi)不得有人和料具。
第7條 大中型耐火磚、耐火混凝土和碳磚砌塊吊裝砌筑時,吊梁、索具、夾具必須牢固。
第8條 進入煙道、煙囪內(nèi)檢查時,應(yīng)有人監(jiān)護。
第9條 噴涂用的機泵安全閥、壓力表必須靈敏可靠。氣管與噴槍、噴嘴要連接緊固。操作時,禁止噴嘴對人。
第10條 熬瀝青,周圍不得有易燃物,調(diào)制碳素熱瀝青,要防止燙人。
第11條 碳磚砌筑時防止滑落,操作地點應(yīng)通風良好,搗固工具加熱后應(yīng)放在固定位置。
第12條 陶瓷磚板加熱或粉末材料烘干地點,要有專人看管,粉末篩選場地,要排塵。
第13條 正在襯砌的設(shè)備內(nèi),不準攪拌耐酸膠泥。
第2篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程筑爐工
1. 一 般 規(guī) 定
1. 1筑爐使用的腳手架，由專業(yè)架子工負責按施工圖搭設(shè)和拆除。非架子工不得搭、拆和改動。
1. 2施工區(qū)域內(nèi)井、坑和孔洞等必須設(shè)牢固安全防護蓋板?？缭綔匣驙t體洞口時，應(yīng)搭設(shè)寬不小于80cm的過橋，橋的兩側(cè)邊必須設(shè)兩道牢固的護身欄桿和18cm高的擋腳板。
1. 3采用垂直運輸運送物料時，應(yīng)裝在小車或容器內(nèi)，嚴禁上下投擲物料。
1. 4爐體內(nèi)操作使用的照明電壓不得大于36v。金屬容器內(nèi)的照明不得大于12v。
1. 5施工區(qū)域內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。材料和設(shè)備堆放場地應(yīng)平整，并應(yīng)有排水措施。
1. 6操作人員使用的工具應(yīng)裝入工具袋或其他容器內(nèi)。小型工具可用繩索系在身上或腳手架等牢固地方。
1. 7高處作業(yè)上下不得攀登腳手架和垂直運輸設(shè)備，必須走專用梯道。
1. 8 2m以上高處作業(yè)無可靠安全防護設(shè)施時，操作人員必須系好安全帶，并應(yīng)上掛在牢固地方。
2. 磨磚機、切磚機
2. 1使用磨磚機應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 磨磚機應(yīng)穩(wěn)裝在操作棚內(nèi)；穩(wěn)裝時地面要堅實、平整，不得傾斜。
(2) 磨磚機必須由經(jīng)過安全培訓熟悉磨磚機性能，并懂得該機基本知識的人員操作。
(3) 磨磚機應(yīng)裝設(shè)吸塵設(shè)備；不允許粉塵散放在周圍空氣中。
(4) 使用前，應(yīng)先檢查機械設(shè)備及部件是否正常，磨磚操作臺升降是否靈活，操作輪盤、八字輪等有無松動，主軸是否彎曲，經(jīng)檢查確認合格后方可起動。起動時將補償器的手柄先搬向“起動”指示位置，起動正常后再轉(zhuǎn)向“運轉(zhuǎn)”位置。
(5) 操作臺上的磨磚小車運行必須靈活，小車軌距必須一致，符合規(guī)定。
(6) 磨磚砂輪要用夾板與螺絲牢固地固定在磨磚機的主軸上。夾板與砂輪之間必須墊以不小于3mm厚的雞毛紙墊。砂輪必須安裝防護罩；新安裝的砂輪應(yīng)空轉(zhuǎn)5min，確認合格方可正式磨磚。
(7) 砂輪應(yīng)為正圓，不得出現(xiàn)橢圓。砂輪兩面的直徑必須相等，嚴禁使用一面大、一面小的砂輪磨磚。
(8) 磨磚機的機架和電機外殼必須接保護零，電機應(yīng)加罩。
(9) 往磨磚機上放磚時，必須將磚頂在小車的擋板上，預(yù)防磨磚時走動；小車上的擋板高度不得超過被磨磚的厚度。
(10) 磨磚砂輪的轉(zhuǎn)動方向應(yīng)順時針，嚴禁反轉(zhuǎn)；被磨的耐火磚的進行方向必須與砂輪的旋轉(zhuǎn)方向逆行，嚴禁順砂輪旋轉(zhuǎn)方向進行。
(11) 磨磚升降操作平臺，應(yīng)隨著耐火磚的被磨減薄而上升；上升的速度應(yīng)緩慢均勻，不得一下升起過高、受力過大、擠彎磨磚機的主軸或被磨磚連同磨磚小車突然滑脫傷人。
(12) 嚴禁使用受潮的砂輪。受潮的砂輪片，必須烘干后方可使用。
(13) 磨磚操作過程中，機械發(fā)生故障應(yīng)立即拉閘斷電，嚴禁在機械運轉(zhuǎn)中檢修或注油。
(14) 磨磚操作人員應(yīng)戴防護眼鏡和個人防護用品。操作過程中禁止其他人員站在操作平臺的對面。
(15) 被磨的磚小于砂輪寬度時，必須隨時將磚左右移動，以防砂輪磨偏。
2. 2使用切磚機應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 切磚機的砂輪片，必須安裝防護罩。砌磚應(yīng)用碳化硅的砂輪片，必須有出廠合格證。安裝時應(yīng)檢查砂輪片是否有裂紋或潮濕，確認合格方可使用。
(2) 不得用力壓擠調(diào)整踏板而使切磚砂輪片受負荷過大；壓力大時，砂輪片易破碎。切磚開始時，踏板亦不能壓的過重。
(3) 切磚時，被切除部分的寬度不得小于10mm，切磚過程中，不得改變磚塊的方向和位置，防止扭裂打碎砂輪片。
(4) 切磚操作人員應(yīng)戴防護眼鏡、口罩和手套。
(5) 切磚過程中機械發(fā)生故障，應(yīng)立即切斷電源，嚴禁在機械運轉(zhuǎn)中維修部件。
3. 爐 體 砌 筑
3. 1一般爐體砌筑應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 往深坑或設(shè)備內(nèi)吊運物料時，敞口上部應(yīng)設(shè)操作平臺，臨邊應(yīng)設(shè)護身欄桿。向下送料的位置應(yīng)固定。上下操作人員應(yīng)互相聯(lián)系，密切配合。
(2) 高處作業(yè)時，各種工具應(yīng)放穩(wěn)，嚴禁從上向下投擲工具和磚，所有料具必須從垂直運輸井字架、龍門架傳遞。掛線的線墜（墜磚）必須綁扎牢固。
(3) 在架子上用刨錛打磚時，刨錛柄必須安裝牢固，操作人員要面向墻把磚打在架子上。嚴禁將磚打落在架子外側(cè)。
(4) 在金屬罐上、煙道或爐膛內(nèi)操作時，應(yīng)通風良好，同時至少應(yīng)兩個人配合方可進行操作。
(1) 懸掛式爐頂或拱，在砌筑之前必須將懸掛磚的鋼梁、吊管、掛磚等按交底要求，檢查合格后方可操作。
(2) 掛磚前，應(yīng)清除操作場地上部的雜物。
(3) 掛磚時，不得采用磚撐、塞管等辦法調(diào)整管距。
(4) 拱掛磚時，應(yīng)按需要供磚，不得堆積過多，供磚必須采用傳遞方法，嚴禁投扔。
(5) 砍鑿異型磚的懸掛部位時，不得削弱磚心的堅固性，同時吊孔直徑不應(yīng)大于支吊架物件直徑5mm。
3. 3拱券砌筑應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 拱胎必須支設(shè)正確牢固，經(jīng)檢查合格方可砌筑。
(2) 砌筑拱頂前，拱腳梁與骨架立柱必須緊靠；砌筑可調(diào)節(jié)骨架的拱頂前，骨架和立柱必須調(diào)整固定，并檢查合格。
(3) 拱腳磚應(yīng)緊靠拱腳梁砌筑；拱腳磚后面有砌體時，應(yīng)在該砌體筑完畢后，方可砌筑拱頂或拱。不得在拱腳磚的后面砌筑輕質(zhì)磚。
(4) 砌筑沒有混凝土的地下煙道的拱頂時，應(yīng)在墻外回填土完成后方可砌筑。
(5) 拆除拱頂?shù)墓疤r，必須在鎖磚全部打緊，拱腳處的凹溝砌筑完畢，以及骨架拉桿的螺母最后擰緊之后進行。用普通粘土磚砌筑拱頂，須待砂漿強度達到60%以上，方可拆除拱胎及其他支撐。
第3篇 筑爐工操作規(guī)程
1? 一 般 規(guī) 定
1.1? 筑爐使用的腳手架，由專業(yè)架子工負責按施工圖搭設(shè)和拆除。非架子工不得搭、拆和改動。
1.2? 施工區(qū)域內(nèi)井、坑和孔洞等必須設(shè)牢固安全防護蓋板?？缭綔匣驙t體洞口時，應(yīng)搭設(shè)寬不小于80cm的過橋，橋的兩側(cè)邊必須設(shè)兩道牢固的護身欄桿和18cm高的擋腳板。
1.3? 采用垂直運輸運送物料時，應(yīng)裝在小車或容器內(nèi)，嚴禁上下投擲物料。
1.4? 爐體內(nèi)操作使用的照明電壓不得大于36v。金屬容器內(nèi)的照明不得大于12v。
1.5? 施工區(qū)域內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。材料和設(shè)備堆放場地應(yīng)平整，并應(yīng)有排水措施。
1.6? 操作人員使用的工具應(yīng)裝入工具袋或其他容器內(nèi)。小型工具可用繩索系在身上或腳手架等牢固地方。
1.7? 高處作業(yè)上下不得攀登腳手架和垂直運輸設(shè)備，必須走專用梯道。
1.8? 2m以上高處作業(yè)無可靠安全防護設(shè)施時，操作人員必須系好安全帶，并應(yīng)上掛在牢固地方。
2? 磨磚機、切磚機
2.1? 使用磨磚機應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1).磨磚機應(yīng)穩(wěn)裝在操作棚內(nèi)；穩(wěn)裝時地面要堅實、平整，不得傾斜。
2).磨磚機必須由經(jīng)過安全培訓熟悉磨磚機性能，并懂得該機基本知識的人員操作。
3).磨磚機應(yīng)裝設(shè)吸塵設(shè)備；不允許粉塵散放在周圍空氣中。
4).使用前，應(yīng)先檢查機械設(shè)備及部件是否正常，磨磚操作臺升降是否靈活，操作輪盤、八字輪等有無松動，主軸是否彎曲，經(jīng)檢查確認合格后方可起動。起動時將補償器的手柄先搬向“起動”指示位置，起動正常后再轉(zhuǎn)向“運轉(zhuǎn)”位置。
5).操作臺上的磨磚小車運行必須靈活，小車軌距必須一致，符合規(guī)定。
6).磨磚砂輪要用夾板與螺絲牢固地固定在磨磚機的主軸上。夾板與砂輪之間必須墊以不小于3mm厚的雞毛紙墊。砂輪必須安裝防護罩；新安裝的砂輪應(yīng)空轉(zhuǎn)5min，確認合格方可正式磨磚。
7).砂輪應(yīng)為正圓，不得出現(xiàn)橢圓。砂輪兩面的直徑必須相等，嚴禁使用一面大、一面小的砂輪磨磚。
8).磨磚機的機架和電機外殼必須接保護零，電機應(yīng)加罩。
9).往磨磚機上放磚時，必須將磚頂在小車的擋板上，預(yù)防磨磚時走動；小車上的擋板高度不得超過被磨磚的厚度。
10).磨磚砂輪的轉(zhuǎn)動方向應(yīng)順時針，嚴禁反轉(zhuǎn)；被磨的耐火磚的進行方向必須與砂輪的旋轉(zhuǎn)方向逆行，嚴禁順砂輪旋轉(zhuǎn)方向進行。
11).磨磚升降操作平臺，應(yīng)隨著耐火磚的被磨減薄而上升；上升的速度應(yīng)緩慢均勻，不得一下升起過高、受力過大、擠彎磨磚機的主軸或被磨磚連同磨磚小車突然滑脫傷人。
12).嚴禁使用受潮的砂輪。受潮的砂輪片，必須烘干后方可使用。
13).磨磚操作過程中，機械發(fā)生故障應(yīng)立即拉閘斷電，嚴禁在機械運轉(zhuǎn)中檢修或注油。
14).磨磚操作人員應(yīng)戴防護眼鏡和個人防護用品。操作過程中禁止其他人員站在操作平臺的對面。
15).被磨的磚小于砂輪寬度時，必須隨時將磚左右移動，以防砂輪磨偏。
2.2? 使用切磚機應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1).切磚機的砂輪片，必須安裝防護罩。切磚應(yīng)用碳化硅的砂輪片，必須有出廠合格證。安裝時應(yīng)檢查砂輪片是否有裂紋或潮濕，確認合格方可使用。
2).不得用力壓擠調(diào)整踏板而使切磚砂輪片受負荷過大；壓力大時，砂輪片易破碎。切磚開始時，踏板亦不能壓的過重。
3).切磚時，被切除部分的寬度不得小于10mm，切磚過程中，不得改變磚塊的方向和位置，防止扭裂打碎砂輪片。
4).切磚操作人員應(yīng)戴防護眼鏡、口罩和手套。
5).切磚過程中機械發(fā)生故障，應(yīng)立即切斷電源，嚴禁在機械運轉(zhuǎn)中維修部件。
3? 爐體砌筑
3.1? 一般爐體砌筑應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1).往深坑或設(shè)備內(nèi)吊運物料時，敞口上部應(yīng)設(shè)操作平臺，臨邊應(yīng)設(shè)護身欄桿。向下送料的位置應(yīng)固定。上下操作人員應(yīng)互相聯(lián)系，密切配合。
2).高處作業(yè)時，各種工具應(yīng)放穩(wěn)，嚴禁從上向下投擲工具和磚，所有料具必須從垂直運輸井字架、龍門架傳遞。掛線的線墜(墜磚)必須綁扎牢固。
3).在架子上用刨錛打磚時，刨錛柄必須安裝牢固，操作人員要面向墻把磚打在架子上。嚴禁將磚打落在架子外側(cè)。
4).在金屬罐上、煙道或爐膛內(nèi)操作時，應(yīng)通風良好，同時至少應(yīng)兩個人配合方可進行操作。
3.2? 懸掛式爐頂砌筑應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1).懸掛式爐頂或拱，在砌筑之前必須將懸掛磚的鋼梁、吊管、掛磚等按交底要求，檢查合格后方可操作。
2).掛磚前，應(yīng)清除操作場地上部的雜物。
3).掛磚時，不得采用磚撐、塞管等辦法調(diào)整管距。
4).拱掛磚時，應(yīng)按需要供磚，不得堆積過多，供磚必須采用傳遞方法，嚴禁投扔。
5).砍鑿異型磚的懸掛部位時，不得削弱磚心的堅固性，同時吊孔直徑不應(yīng)大于支吊架物件直徑5mm。
3.3? 拱旋砌筑應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1).拱胎必須支設(shè)正確牢固，經(jīng)檢查合格方可砌筑。
2).砌筑拱頂前，拱腳梁與骨架立柱必須緊靠；砌筑可調(diào)節(jié)骨架的拱頂前，骨架和立柱必須調(diào)整固定，并檢查合格。
3).拱腳磚應(yīng)緊靠拱腳梁砌筑；拱腳磚后面有砌體時，應(yīng)在該砌體砌筑完畢后，方可砌筑拱頂或拱。不得在拱腳磚的后面砌筑輕質(zhì)磚。
4).砌筑沒有混凝土的地下煙道的拱頂時，應(yīng)在墻外回填土完成后方可砌筑。
5).拆除拱頂?shù)墓疤r，必須在鎖磚全部打緊，拱腳處的凹溝砌筑完畢，以及骨架拉桿的螺母最后擰緊之后進行。用普通粘土磚砌筑拱頂，須待砂漿強度達到60％以上，方可拆除拱胎及其他支撐。
第4篇 筑爐工安全操作規(guī)程
第1條 向深坑或設(shè)備內(nèi)吊運物料,敞口頂部應(yīng)設(shè)置平臺和圍欄,內(nèi)部要設(shè)置防護隔離層。向下送料位置應(yīng)予固定。
第2條 煙道弧形拱頂砌完后,應(yīng)先將回填土夯實或擰緊螺栓,方可拆除拱胎。普通粘土磚砌筑墻時,待砂漿強度達到60%以上方準拆除拱胎。
第3條 砍削磚塊,應(yīng)對著墻體或跳板,跳板上碎磚雜物,應(yīng)隨時清除。
第4條 拱胎支架必須牢固。爐窯拱頂必須對稱砌筑。在拱胎上堆放磚和砂漿應(yīng)均勻?qū)ΨQ。
第5條 大中型爐窯球形拱頂,應(yīng)鎖緊一環(huán),再砌一環(huán)。拱磚放射縫與水平夾角砌成30度時,必須用金屬鉤子將拱磚固定。
第6條 回轉(zhuǎn)筒體內(nèi)襯砌作業(yè),托板和支撐要均衡緊固。轉(zhuǎn)動時,筒體內(nèi)不得有人和料具。
第7條 大中型耐火磚、耐火混凝土和碳磚砌塊吊裝砌筑時,吊梁、索具、夾具必須牢固。
第8條 進入煙道、煙囪內(nèi)檢查時,應(yīng)有人監(jiān)護。
第9條 噴涂用的機泵安全閥、壓力表必須靈敏可靠。氣管與噴槍、噴嘴要連接緊固。操作時,禁止噴嘴對人。
第10條 熬瀝青,周圍不得有易燃物,調(diào)制碳素熱瀝青,要防止燙人。
第11條 碳磚砌筑時防止滑落,操作地點應(yīng)通風良好,搗固工具加熱后應(yīng)放在固定位置。
第12條 陶瓷磚板加熱或粉末材料烘干地點,要有專人看管,粉末篩選場地,要排塵。
第13條 正在襯砌的設(shè)備內(nèi),不準攪拌耐酸膠泥。
第5篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程(筑爐工)
1. 一 般 規(guī) 定
1. 1筑爐使用的腳手架,由專業(yè)架子工負責按施工圖搭設(shè)和拆除。非架子工不得搭、拆和改動。
1. 2施工區(qū)域內(nèi)井、坑和孔洞等必須設(shè)牢固安全防護蓋板。跨越溝或爐體洞口時,應(yīng)搭設(shè)寬不小于80cm的過橋,橋的兩側(cè)邊必須設(shè)兩道牢固的護身欄桿和18cm高的擋腳板。
1. 3采用垂直運輸運送物料時,應(yīng)裝在小車或容器內(nèi),嚴禁上下投擲物料。
1. 4爐體內(nèi)操作使用的照明電壓不得大于36v。金屬容器內(nèi)的照明不得大于12v。
1. 5施工區(qū)域內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。材料和設(shè)備堆放場地應(yīng)平整,并應(yīng)有排水措施。
1. 6操作人員使用的工具應(yīng)裝入工具袋或其他容器內(nèi)。小型工具可用繩索系在身上或腳手架等牢固地方。
1. 7高處作業(yè)上下不得攀登腳手架和垂直運輸設(shè)備,必須走專用梯道。
1. 8 2m以上高處作業(yè)無可靠安全防護設(shè)施時,操作人員必須系好安全帶,并應(yīng)上掛在牢固地方。
2. 磨磚機、切磚機
2. 1使用磨磚機應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1) 磨磚機應(yīng)穩(wěn)裝在操作棚內(nèi);穩(wěn)裝時地面要堅實、平整,不得傾斜。
(2) 磨磚機必須由經(jīng)過安全培訓熟悉磨磚機性能,并懂得該機基本知識的人員操作。
(3) 磨磚機應(yīng)裝設(shè)吸塵設(shè)備;不允許粉塵散放在周圍空氣中。
(4) 使用前,應(yīng)先檢查機械設(shè)備及部件是否正常,磨磚操作臺升降是否靈活,操作輪盤、八字輪等有無松動,主軸是否彎曲,經(jīng)檢查確認合格后方可起動。起動時將補償器的手柄先搬向“起動”指示位置,起動正常后再轉(zhuǎn)向“運轉(zhuǎn)”位置。
(5) 操作臺上的磨磚小車運行必須靈活,小車軌距必須一致,符合規(guī)定。
(6) 磨磚砂輪要用夾板與螺絲牢固地固定在磨磚機的主軸上。夾板與砂輪之間必須墊以不小于3mm厚的雞毛紙墊。砂輪必須安裝防護罩;新安裝的砂輪應(yīng)空轉(zhuǎn)5min,確認合格方可正式磨磚。
(7) 砂輪應(yīng)為正圓,不得出現(xiàn)橢圓。砂輪兩面的直徑必須相等,嚴禁使用一面大、一面小的砂輪磨磚。
(8) 磨磚機的機架和電機外殼必須接保護零,電機應(yīng)加罩。
(9) 往磨磚機上放磚時,必須將磚頂在小車的擋板上,預(yù)防磨磚時走動;小車上的擋板高度不得超過被磨磚的厚度。
(10) 磨磚砂輪的轉(zhuǎn)動方向應(yīng)順時針,嚴禁反轉(zhuǎn);被磨的耐火磚的進行方向必須與砂輪的旋轉(zhuǎn)方向逆行,嚴禁順砂輪旋轉(zhuǎn)方向進行。
(11) 磨磚升降操作平臺,應(yīng)隨著耐火磚的被磨減薄而上升;上升的速度應(yīng)緩慢均勻,不得一下升起過高、受力過大、擠彎磨磚機的主軸或被磨磚連同磨磚小車突然滑脫傷人。
(12) 嚴禁使用受潮的砂輪。受潮的砂輪片,必須烘干后方可使用。
(13) 磨磚操作過程中,機械發(fā)生故障應(yīng)立即拉閘斷電,嚴禁在機械運轉(zhuǎn)中檢修或注油。
(14) 磨磚操作人員應(yīng)戴防護眼鏡和個人防護用品。操作過程中禁止其他人員站在操作平臺的對面。
(15) 被磨的磚小于砂輪寬度時,必須隨時將磚左右移動,以防砂輪磨偏。
2. 2使用切磚機應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1) 切磚機的砂輪片,必須安裝防護罩。砌磚應(yīng)用碳化硅的砂輪片,必須有出廠合格證。安裝時應(yīng)檢查砂輪片是否有裂紋或潮濕,確認合格方可使用。
(2) 不得用力壓擠調(diào)整踏板而使切磚砂輪片受負荷過大;壓力大時,砂輪片易破碎。切磚開始時,踏板亦不能壓的過重。
(3) 切磚時,被切除部分的寬度不得小于10mm,切磚過程中,不得改變磚塊的方向和位置,防止扭裂打碎砂輪片。
(4) 切磚操作人員應(yīng)戴防護眼鏡、口罩和手套。
(5) 切磚過程中機械發(fā)生故障,應(yīng)立即切斷電源,嚴禁在機械運轉(zhuǎn)中維修部件。
3. 爐 體 砌 筑
3. 1一般爐體砌筑應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1) 往深坑或設(shè)備內(nèi)吊運物料時,敞口上部應(yīng)設(shè)操作平臺,臨邊應(yīng)設(shè)護身欄桿。向下送料的位置應(yīng)固定。上下操作人員應(yīng)互相聯(lián)系,密切配合。
(2) 高處作業(yè)時,各種工具應(yīng)放穩(wěn),嚴禁從上向下投擲工具和磚,所有料具必須從垂直運輸井字架、龍門架傳遞。掛線的線墜(墜磚)必須綁扎牢固。
(3) 在架子上用刨錛打磚時,刨錛柄必須安裝牢固,操作人員要面向墻把磚打在架子上。嚴禁將磚打落在架子外側(cè)。
(4) 在金屬罐上、煙道或爐膛內(nèi)操作時,應(yīng)通風良好,同時至少應(yīng)兩個人配合方可進行操作。
(1) 懸掛式爐頂或拱,在砌筑之前必須將懸掛磚的鋼梁、吊管、掛磚等按交底要求,檢查合格后方可操作。
(2) 掛磚前,應(yīng)清除操作場地上部的雜物。
(3) 掛磚時,不得采用磚撐、塞管等辦法調(diào)整管距。
(4) 拱掛磚時,應(yīng)按需要供磚,不得堆積過多,供磚必須采用傳遞方法,嚴禁投扔。
(5) 砍鑿異型磚的懸掛部位時,不得削弱磚心的堅固性,同時吊孔直徑不應(yīng)大于支吊架物件直徑5mm。
3. 3拱券砌筑應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1) 拱胎必須支設(shè)正確牢固,經(jīng)檢查合格方可砌筑。
(2) 砌筑拱頂前,拱腳梁與骨架立柱必須緊靠;砌筑可調(diào)節(jié)骨架的拱頂前,骨架和立柱必須調(diào)整固定,并檢查合格。
(3) 拱腳磚應(yīng)緊靠拱腳梁砌筑;拱腳磚后面有砌體時,應(yīng)在該砌體筑完畢后,方可砌筑拱頂或拱。不得在拱腳磚的后面砌筑輕質(zhì)磚。
(4) 砌筑沒有混凝土的地下煙道的拱頂時,應(yīng)在墻外回填土完成后方可砌筑。
(5) 拆除拱頂?shù)墓疤r,必須在鎖磚全部打緊,拱腳處的凹溝砌筑完畢,以及骨架拉桿的螺母最后擰緊之后進行。用普通粘土磚砌筑拱頂,須待砂漿強度達到60%以上,方可拆除拱胎及其他支撐。
第6篇 筑爐工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、向深坑或設(shè)備內(nèi)吊運物料，敞口頂部應(yīng)設(shè)置平臺和圍欄，內(nèi)部要設(shè)置防護隔離層。向下送料位置應(yīng)予固定。
2、煙道弧形拱頂砌完后，應(yīng)先將回填土夯實或擰緊螺栓，方可拆除拱胎。普通粘土磚砌筑墻拱時，待砂漿強度達到60％以上方準拆除拱胎。
3、砍削磚塊，應(yīng)對著墻體或跳板，跳板上碎磚雜物，應(yīng)隨時清除。
4、拱胎支架必須牢固。爐窯拱頂必須對稱砌筑。在拱胎上堆放磚和砂漿應(yīng)均勻?qū)ΨQ。
5、大中型爐窯球形拱頂，應(yīng)鎖緊一環(huán)，再砌一環(huán)。拱磚放射縫與水平夾角砌成30 度時，必須用金屬鉤子將拱磚固定。
6、回轉(zhuǎn)筒體內(nèi)襯砌作業(yè)，托板和支撐要均衡緊固。轉(zhuǎn)動時，簡體內(nèi)不得有人和料具。
7、大中型耐火磚、耐火混凝土和碳磚砌塊吊裝砌筑時，吊梁、索具、夾具必須牢固。進入煙道、煙囪內(nèi)檢查時，應(yīng)有人監(jiān)護。
8、噴涂用的機泵安全閥、壓力表必須靈敏可靠。氣管與噴槍、噴嘴要連接緊固。操作時，禁止噴嘴對人。
9、熬瀝青，周圍不得有易燃物。調(diào)制碳素澆熱瀝青要防止燙人。
10、碳磚砌筑時防止滑落。操作地點應(yīng)通風良好，搗固工具加熱后應(yīng)放在固定位置。
11、陶瓷磚板加熱或粉末材料烘干地點，要有專人看管，粉末篩選場地，要排塵。
12、正在襯砌的設(shè)備內(nèi)，不準攪拌耐酸膠泥。
第7篇 建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝筑爐工
第1條 向深坑或設(shè)備內(nèi)吊運物料，敞口頂部應(yīng)設(shè)置平臺和圍欄，內(nèi)部要設(shè)置防護隔離層。向下送料位置應(yīng)予固定。
第2條 煙道弧形拱頂砌完后，應(yīng)先將回填土夯實或擰緊螺栓，方可拆除拱胎。普通粘土磚砌筑墻時，待砂漿強度達到60%以上方準拆除拱胎。
第3條 砍削磚塊，應(yīng)對著墻體或跳板，跳板上碎磚雜物，應(yīng)隨時清除。
第4條 拱胎支架必須牢固。爐窯拱頂必須對稱砌筑。在拱胎上堆放磚和砂漿應(yīng)均勻?qū)ΨQ。
第5條 大中型爐窯球形拱頂，應(yīng)鎖緊一環(huán)，再砌一環(huán)。拱磚放射縫與水平夾角砌成30度時，必須用金屬鉤子將拱磚固定。
第6條 回轉(zhuǎn)筒體內(nèi)襯砌作業(yè)，托板和支撐要均?緊固。轉(zhuǎn)動時，筒體內(nèi)不得有人和料具。
第7條 大中型耐火磚、耐火混凝土和碳磚砌塊吊裝砌筑時，吊梁、索具、夾具必須牢固。
第8條 進入煙道、煙囪內(nèi)檢查時，應(yīng)有人監(jiān)護。
第9條 噴涂用的機泵安全閥、壓力表必須靈敏可靠。氣管與噴槍、噴嘴要連接緊固。操作時，禁止噴嘴對人。
第10條 熬瀝青，周圍不得有易燃物，調(diào)制碳素熱瀝青，要防止燙人。
第11條 碳磚砌筑時防止滑落，操作地點應(yīng)通風良好，搗固工具加熱后應(yīng)放在固定位置。
第12條 陶瓷磚板加熱或粉末材料烘干地點，要有專人看管，粉末篩選場地，要排塵。
第13條 正在襯砌的設(shè)備內(nèi)，不準攪拌耐酸膠泥。
