有哪些
破碎機崗位安全操作規(guī)程
一、開機前準(zhǔn)備
1. 檢查破碎機設(shè)備是否完好，各部件連接是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常。
2. 確保工作區(qū)域無雜物，防止運行中發(fā)生意外。
3. 檢查電氣線路，確保接地良好，開關(guān)靈活。
二、操作過程
1. 啟動破碎機前，先進(jìn)行空載試運行，確認(rèn)無異常后方可投入物料。
2. 添加物料應(yīng)均勻，避免大塊物料直接進(jìn)入，以防卡機或損壞設(shè)備。
3. 運行中注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動過大，應(yīng)立即停機檢查。
三、停機與維護(hù)
1. 停止工作前，應(yīng)先停止進(jìn)料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后再關(guān)閉電源。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，保持良好的工作環(huán)境。
3. 定期檢查易損件磨損情況，及時更換，保證設(shè)備性能。
目的和意義
破碎機崗位安全操作規(guī)程旨在規(guī)范操作人員的行為，降低設(shè)備故障率，防止安全事故的發(fā)生，保障生產(chǎn)效率和員工的生命安全。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以提高設(shè)備使用壽命，減少維修成本，同時提升企業(yè)的安全生產(chǎn)形象。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時報告給上級和維修人員。
4. 不得在設(shè)備運行時進(jìn)行維修或調(diào)整，以免發(fā)生危險。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時，務(wù)必切斷電源，防止觸電事故。
6. 保持良好的工作習(xí)慣，定期進(jìn)行設(shè)備點檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
本規(guī)程的實施需要每位員工的積極配合，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，嚴(yán)格按照規(guī)程操作，以確保個人安全和企業(yè)生產(chǎn)穩(wěn)定。
破碎機崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 顎式輥式破碎機崗位安全操作規(guī)程
1、執(zhí)行“安全通則”中各項有關(guān)安全規(guī)定。
2、開車前檢查設(shè)備的零部件齊全與否,有無松動,破碎腔(破碎空間)內(nèi)有無障礙物,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保破碎機空載下開機,發(fā)出信號后方可開車。
3、破碎機啟動運轉(zhuǎn)正常后,再開動給料設(shè)備投料,因聊過大和過多突然堵塞破碎腔(輥式機)時必須停機,在適當(dāng)部位站穩(wěn)后用鐵鍬或鐵棍處理,嚴(yán)禁用手扒料,防止機械傷人。
4、檢查潤滑點,按操作規(guī)程要求,定時、定量、定點添加潤滑劑。
5、正常運轉(zhuǎn)后巡檢工定時巡視,發(fā)現(xiàn)問題及時停機修理。
6、投料必須均勻,嚴(yán)禁金屬或大于規(guī)格要求的物料進(jìn)入破碎腔內(nèi)。
7、操作者頭部不準(zhǔn)對準(zhǔn)進(jìn)料口,以免物料受擠壓后飛濺發(fā)生意外。
8、維修設(shè)備時必須實行工作票制,未經(jīng)維修人員允許,任何人不得合閘啟動設(shè)備。
第2篇 對輥破碎機崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)開機前檢查下料口有無堵塞,間隙是否合適,各傳動部位是否有人或障礙物,確認(rèn)無誤后,操作電源箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)打向自動位置,正常生產(chǎn)由主控操作。
(3)定期、及時地清理電磁鐵雜物,檢修或排除故障時,切斷電源、掛牌后進(jìn)行。
(4)定期車削輥皮,車削時要有專人操作電葫蘆,配戴防護(hù)鏡,不得戴手套,注意防止鐵屑蹦出后傷人。
(5)設(shè)備周圍防護(hù)欄、防護(hù)罩等安全防護(hù)設(shè)施要齊全、有效。
第3篇 顎式破碎機崗位安全操作規(guī)程
1．上崗前勞保用品穿戴整齊，戴好安全帽。
2．生產(chǎn)前要認(rèn)真檢查設(shè)備是否完好，地腳螺絲是否松動，觀察孔的門是否關(guān)好，確認(rèn)無問題通知操作室開機。
3．進(jìn)行設(shè)備檢查或檢修時，切斷電源，并將事故開關(guān)斷開。
4．檢修或檢查設(shè)備內(nèi)部情況時嚴(yán)禁用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，防止擠手，檢修或檢查完畢后，要把各門關(guān)嚴(yán)關(guān)牢。
5．設(shè)備運行時，嚴(yán)禁人員靠近，設(shè)備正面不得有人停留，防止錘頭飛出傷人。
第4篇 四輥破碎機崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)開車前檢查四輥下料口有無堵塞,間隙是否合適,傳送帶松緊程度是否合適,各傳動部位是否有人或障礙物,確認(rèn)無誤后,操作電源箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)打向自動位置,正常生產(chǎn)由主控操作。
(3)調(diào)動四輥時,不準(zhǔn)接觸傳動部分,發(fā)現(xiàn)堵料及金屬雜物進(jìn)入機內(nèi)時,應(yīng)立即停機處理,處理完畢后,應(yīng)及時將觀察孔蓋好。
(4)定期車削輥皮,車削時要由專人操作電葫蘆,佩戴防護(hù)眼鏡,不得戴手套,注意防止鐵屑蹦出傷人。
(5)合理使用除塵設(shè)備,防“跑、冒、滴、漏”,保除塵效率。
(6)四輥周圍防護(hù)欄、防護(hù)罩等安全防護(hù)設(shè)施,要齊全、有效。
第5篇 圓錐破碎機崗位安全操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了選礦廠圓錐破碎機安全操作內(nèi)容及要求。
本規(guī)程適用于選礦廠圓錐破碎機工崗位。
2 內(nèi)容
2.1 操作人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、防塵口罩、手套等勞動防護(hù)用品。員工著裝必須要三緊；女工發(fā)辮必須盤在安全帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿短褲、高跟鞋、拖鞋。
2.2 設(shè)備tc84sc型中碎圓錐破碎機。最大給礦直徑300ｍｍ，緊邊排礦口尺寸：32ｍｍ～38ｍｍ.電機功率：400kw、10kv、ip44-f級。設(shè)備tc84sh/f型細(xì)碎圓錐破碎機。最大給礦直徑50ｍｍ，緊邊排礦口尺寸：8ｍｍ～12ｍｍ.電機功率：400kw、10kv、ip44-f級。
2.3 開機前，要全面檢查緊固件是否牢固，上下漏斗、分礦盤內(nèi)是否有人或障礙物，經(jīng)確認(rèn)安全后，按照中控室指令進(jìn)行開停機。
2.4 設(shè)備開動3-5分鐘后認(rèn)為運行正常，即可開始少量給礦，逐漸達(dá)到全負(fù)荷。
2.5 不允許帶料啟、停車，嚴(yán)禁金屬等異物進(jìn)入圓錐破碎機。
2.6 進(jìn)入圓錐破碎腔及下部漏斗處理故障時，必須先關(guān)停圓錐破碎機及其給礦機與受礦皮帶運輸機，并把設(shè)備開關(guān)撥到零位，掛上安全標(biāo)志牌，架起木板，系好安全帶，并有專人監(jiān)護(hù)，方可開始作業(yè)。處理結(jié)束后，按程序解除警示。
2.7 油箱中油溫低于25℃時不能啟動油泵和破碎機。
2.9 新破碎機運行500小時更換潤滑油，500小時后按手冊規(guī)定的時間更換潤滑油，必須使用符合手冊要求的潤滑油，否則將無法保證破碎機正常運行。破碎機運行過程中要注意觀察油箱中油溫是否合適，回油量是否正常，如果回油量明顯減少時禁止啟動破碎機。
2.10 記錄破碎機每一次停車時水平軸的慣性停車時間，慣性停車時間的變化同樣預(yù)示著破碎機內(nèi)部不正常的磨損。
2.11 每周要檢查水平軸呼吸器和油箱呼吸器是否清潔通暢。油箱回油濾網(wǎng)要每天檢查，如果濾網(wǎng)上有銅屑等異物，應(yīng)檢查破碎機內(nèi)部各銅套是否有不正常的磨損。
2.12 經(jīng)常檢查清理風(fēng)冷卻器表面，避免因冷卻器表面過多的灰塵使冷卻效果變差。
2.13 潤滑油過濾器堵塞報警時應(yīng)及時更換濾芯。
2.14 破碎機運行過程中，如果調(diào)整環(huán)跳動，應(yīng)及時采取相應(yīng)措施使調(diào)整環(huán)不再跳動。
2.15 經(jīng)常檢查清理破碎機下部，避免因破碎機下部(主機架筋、排料斗等)物料的堆積造成動錐下部密封的磨損。
2.16 當(dāng)襯板使用到后期時一定要經(jīng)常檢查，如果發(fā)現(xiàn)動錐襯板表面有凹陷或裂紋時要馬上更換襯板，如果襯板磨穿將會使動錐和定錐錐體受到損傷。
2.17 每次更換襯板時要檢查錐體與襯板之間的接觸面上是否有磨損，如果有凸起要打磨平滑。同時要檢查主機架護(hù)板、筋護(hù)板、配重護(hù)板的磨損情況，要避免因這些護(hù)板磨穿造成本
體的磨損。
2.18 停機時，待破碎腔內(nèi)礦石處理空后停主機，主機停止5分鐘之后在停潤滑站。
2.19 破碎機帶負(fù)荷因停電或故障突然停車時，應(yīng)清除破碎腔內(nèi)所夾礦石，以便正常后開車。
2.20 認(rèn)真做好原始記錄，按要求把本班發(fā)生的情況認(rèn)真地填寫在記錄本中，并做到字跡清楚整潔。
2.21 熟悉本崗位所有設(shè)備技術(shù)性能，掌握設(shè)備操作、維護(hù)與保養(yǎng)。
3 發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)緊急停車
3.1 電機超負(fù)荷，電流超過額定值，但機內(nèi)無非破碎物者。
3.2 電機冒煙、冒火。
3.3 油溫急驟上升回油超過50℃，油壓不高。
3.4 非破碎物卡死，鎖緊油缸及保險油缸漏油。
3.5 機內(nèi)另外（如破碎壁，軋臼壁，分礦盤）破裂。
3.6 油溫高時，應(yīng)先空轉(zhuǎn)一段時間，加大油量，然后停車處理。
4 附加說明
4.1 本規(guī)程于2012年2月首次發(fā)布，2013年 5 月第一次修改。
4.2 本規(guī)程起草單位：選礦廠安環(huán)科
4.3 本規(guī)程審核人：劉偉、梁俊貴
4.4 本規(guī)程批準(zhǔn)執(zhí)行人：孫鵬
第6篇 破碎機崗位安全操作規(guī)程
1、電氣設(shè)備和操作箱不能用濕布擦拭。
2、設(shè)備運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)靠近轉(zhuǎn)動部位。
3、安全設(shè)施不準(zhǔn)隨意拆除。
4、由于振動器噪聲大,必須先啟動破碎機,后啟動振動器以免聽不到破碎機起車運轉(zhuǎn)時發(fā)出的異常聲音。
5、設(shè)備運轉(zhuǎn)時,禁止注油、清掃及維修。
第7篇 旋回破碎機崗位安全操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了選礦廠旋回破碎機安全操作內(nèi)容及要求。
本規(guī)程適用于選礦廠旋回破碎機崗位。
2 內(nèi)容
2.1 操作人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、防塵口罩、手套等勞動防護(hù)用品。員工著裝必須要三緊；女工發(fā)辮必須盤在安全帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿短褲、高跟鞋、拖鞋。
2.2 選用設(shè)備pxz1400/170旋回破碎機。最大給礦直徑1200ｍｍ，緊邊排礦口尺寸：170ｍｍ～200ｍｍ
.電機功率：400kw、10kv、ip44-f級。
2.3 按工藝要求調(diào)整排礦口尺寸。
2.4 開機前，認(rèn)真檢查旋回機、礦倉、機械轉(zhuǎn)動部位是否有人及巡視工作環(huán)境與周邊地區(qū)有無其它不安全因素。
啟動前，先檢查油箱內(nèi)油量是否充足，啟動油泵，檢查油管是否漏油，油路是否暢通各液壓系統(tǒng)壓力是否正常；破碎機啟動必須是空負(fù)荷啟動，確認(rèn)該設(shè)備正常運轉(zhuǎn)2-3分鐘后再給礦。
2.5 開機前，先開啟通風(fēng)除塵系統(tǒng)；卸礦時，及時開啟噴霧除塵系統(tǒng)。
2.6 確認(rèn)完全具備開機條件時方可開機，并聽從中控室指令方可開機，信號不明嚴(yán)禁開機。
2.7 破碎機運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁打開檢視門查看。
2.8 進(jìn)入破碎腔處理故障時，應(yīng)嚴(yán)格遵守廠的相關(guān)規(guī)定。
2.9 在旋回口處理大塊、封頂?shù)V石時，必須測算好距離，系好安全帶，搭牢臨時專用平臺，并有專人監(jiān)護(hù)。
2.10 在旋回機口、礦倉作業(yè)時，必須在亮出紅燈、掛“禁止倒礦”警示旗等安全措施到位后，方可作業(yè)。
2.11 吊礦石(尤其是大塊)前，旋回機口的人員必須及時避讓。并嚴(yán)格執(zhí)行天車工持證上崗制度，杜絕歪拉斜吊及野蠻作業(yè)
2.12 停機時，待破碎腔內(nèi)礦石處理空后停主機，主機停止5分鐘之后在停潤滑站。
2.13 認(rèn)真做好原始記錄，按要求把本班發(fā)生的情況認(rèn)真地填寫在記錄本中，并做到字跡清楚整潔。
2.14 熟悉本崗位所有設(shè)備技術(shù)性能，掌握設(shè)備操作、維護(hù)與保養(yǎng)
3 遇到下列情況時應(yīng)緊急停車
3.1 潤滑油壓為1-3kgf/cm2，回油溫度超過60度。
3.2 動、定錐襯板脫落。
3.3 皮帶、螺栓或其它傳動部件松動斷裂及異常聲音。
3.4 破碎機體有顯著振動跡象。
3.5 電流、電壓發(fā)生較大波動。
第8篇 顎式、輥式破碎機崗位安全操作規(guī)程
1、執(zhí)行“安全通則”中各項有關(guān)安全規(guī)定。
2、開車前檢查設(shè)備的零部件齊全與否，有無松動，破碎腔（破碎空間）內(nèi)有無障礙物，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保破碎機空載下開機，發(fā)出信號后方可開車。
3、破碎機啟動運轉(zhuǎn)正常后，再開動給料設(shè)備投料，因聊過大和過多突然堵塞破碎腔（輥式機）時必須停機，在適當(dāng)部位站穩(wěn)后用鐵鍬或鐵棍處理，嚴(yán)禁用手扒料，防止機械傷人。
4、檢查潤滑點，按操作規(guī)程要求，定時、定量、定點添加潤滑劑。
5、正常運轉(zhuǎn)后巡檢工定時巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時停機修理。
6、投料必須均勻，嚴(yán)禁金屬或大于規(guī)格要求的物料進(jìn)入破碎腔內(nèi)。
7、操作者頭部不準(zhǔn)對準(zhǔn)進(jìn)料口，以免物料受擠壓后飛濺發(fā)生意外。
8、維修設(shè)備時必須實行工作票制，未經(jīng)維修人員允許，任何人不得合閘啟動設(shè)備。
