顎式、輥式破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作員須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
2. 工作服應(yīng)整潔，禁止佩戴首飾或松散衣物，以防卷入機(jī)器。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免影響設(shè)備性能。
4. 停機(jī)后，待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動再進(jìn)行清理或檢查工作。
5. 注意環(huán)境衛(wèi)生，定期清理設(shè)備周圍雜物，防止滑倒或絆倒事故。
6. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)定的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每一位員工都是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，讓我們共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員私自操作或維修設(shè)備。
3. 操作中如遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時上報。
4. 工作現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，避免雜物進(jìn)入破碎腔。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備檢修，預(yù)防潛在問題的發(fā)生。
6. 遵守勞動保護(hù)規(guī)定，佩戴必要的防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。
以上操作規(guī)程旨在為顎式破碎機(jī)的安全高效運(yùn)行提供指導(dǎo)，但實際操作中，還需結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備狀態(tài)靈活調(diào)整。在遵循規(guī)程時，也要注重實踐經(jīng)驗的積累，不斷提升操作技能，確保設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定和高效。
篇3
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作顎式破碎機(jī)。
2. 操作過程中禁止將手或其他工具伸入破碎腔內(nèi)。
3. 切勿在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行潤滑或調(diào)整工作，以免發(fā)生危險。
4. 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，及時更換磨損嚴(yán)重的零部件，以保持設(shè)備良好狀態(tài)。
5. 遵守環(huán)保規(guī)定，合理處理廢棄物，減少環(huán)境污染。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備具體型號進(jìn)行。每位操作工應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。
篇4
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止身體任何部位接觸運(yùn)動部件，防止受傷。
3. 如遇設(shè)備異常響聲、震動加劇等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
4. 注意用電安全，防止觸電事故。
5. 破碎過程中，若發(fā)現(xiàn)物料中有金屬硬物，應(yīng)立即停機(jī)取出，以免損壞顎板。
6. 維護(hù)保養(yǎng)時，務(wù)必切斷電源，掛上警示標(biāo)志，防止誤操作。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果。希望每位操作人員都能將安全放在首位，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
篇5
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止將手或其他物體伸入破碎腔，以防發(fā)生危險。
3. 定期進(jìn)行安全檢查，確保設(shè)備的安全防護(hù)設(shè)施有效，如防護(hù)罩、警示標(biāo)志等。
4. 注意設(shè)備運(yùn)行中的噪聲和振動，異常情況需及時上報，避免故障擴(kuò)大。
5. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故的發(fā)生。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。每位員工都應(yīng)以安全為重，遵守操作規(guī)程，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。
篇6
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等。
3. 設(shè)備運(yùn)行期間，嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員進(jìn)入破碎區(qū)域。
4. 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行調(diào)整、清潔等工作。
5. 停機(jī)后，確保設(shè)備完全停止再進(jìn)行任何檢查或維護(hù)。
6. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)操作人員安全高效地使用顎式、輥式破碎機(jī)，但具體情況還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)對，確保作業(yè)安全。
篇7
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能和操作流程。
2. 工作時穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等。
3. 遵守“先停機(jī)后處理”的原則，切勿在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或維修。
4. 避免過度喂料，防止設(shè)備過載。
5. 非專業(yè)人員不得擅自拆卸設(shè)備，以免損壞部件或引發(fā)安全事故。
6. 定期進(jìn)行安全檢查，確保設(shè)備各部位運(yùn)行正常，及時消除安全隱患。
7. 熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速采取應(yīng)對措施。
篇8
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 工作時必須佩戴防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等。
3. 禁止在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行維修或調(diào)整，必須停機(jī)后操作。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，未經(jīng)許可不得擅自處理。
5. 遵守交接班制度，確保設(shè)備狀況交接清晰。
6. 對于初次接觸設(shè)備的工人，應(yīng)在指導(dǎo)下操作，不得單獨(dú)作業(yè)。
以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇9
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 操作過程中，禁止人員靠近設(shè)備運(yùn)行區(qū)域，防止意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，未經(jīng)許可不得擅自維修。
4. 維護(hù)保養(yǎng)時，務(wù)必切斷電源，防止觸電事故。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備性能檢測，確保其在良好狀態(tài)下工作。
6. 保持工作環(huán)境整潔，避免粉塵積聚引發(fā)安全隱患。
本規(guī)程旨在為顎式破碎機(jī)的操作提供指導(dǎo)，但實際操作中還需結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備具體情況進(jìn)行靈活應(yīng)用。每位操作者都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。
篇10
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 確保設(shè)備周圍無雜物，防止滑倒或絆倒事故。
3. 在設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁打開或靠近防護(hù)罩，避免飛濺物傷人。
4. 物料喂入時，應(yīng)均勻分散，避免堵塞或不平衡負(fù)載。
5. 定期檢查潤滑系統(tǒng)，確保軸承潤滑良好，減少磨損。
6. 發(fā)現(xiàn)異常響聲、過熱或其他異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行運(yùn)行。
7. 維修時務(wù)必切斷電源，防止電擊事故。
8. 定期清理顎板上的積料，防止影響破碎效果。
9. 不得將手或工具伸入破碎腔內(nèi)，以免發(fā)生嚴(yán)重傷害。
10. 保持工作區(qū)域整潔，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，提高整體作業(yè)環(huán)境的安全性。
以上規(guī)程旨在確保顎式破碎機(jī)的高效、安全運(yùn)行，每一位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。通過規(guī)范操作，我們可以共同構(gòu)建一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇11
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況，如異響、振動過大等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再啟動。
3. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行過程中觸摸運(yùn)動部件，防止發(fā)生意外傷害。
4. 停機(jī)后，務(wù)必切斷電源，以防意外啟動。
5. 對于設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，應(yīng)按照制造商的建議定期進(jìn)行，不得忽視。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備說明書，靈活應(yīng)用，確保安全高效的工作環(huán)境。
篇12
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作中必須佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)鞋等。
3. 遇到緊急情況，如設(shè)備失控、物料飛濺等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時報告。
4. 維修時務(wù)必切斷電源，以防觸電或設(shè)備突然啟動。
5. 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行調(diào)整或清理工作，以免發(fā)生危險。
6. 注意保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)用。操作人員應(yīng)始終將安全放在首位，遵循規(guī)程，確保生產(chǎn)活動順利進(jìn)行。
顎式、輥式破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程范文
1、執(zhí)行“安全通則”中各項有關(guān)安全規(guī)定。
2、開車前檢查設(shè)備的零部件齊全與否，有無松動，破碎腔（破碎空間）內(nèi)有無障礙物，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保破碎機(jī)空載下開機(jī)，發(fā)出信號后方可開車。
3、破碎機(jī)啟動運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開動給料設(shè)備投料，因聊過大和過多突然堵塞破碎腔（輥式機(jī)）時必須停機(jī)，在適當(dāng)部位站穩(wěn)后用鐵鍬或鐵棍處理，嚴(yán)禁用手扒料，防止機(jī)械傷人。
4、檢查潤滑點，按操作規(guī)程要求，定時、定量、定點添加潤滑劑。
5、正常運(yùn)轉(zhuǎn)后巡檢工定時巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時停機(jī)修理。
6、投料必須均勻，嚴(yán)禁金屬或大于規(guī)格要求的物料進(jìn)入破碎腔內(nèi)。
7、操作者頭部不準(zhǔn)對準(zhǔn)進(jìn)料口，以免物料受擠壓后飛濺發(fā)生意外。
8、維修設(shè)備時必須實行工作票制，未經(jīng)維修人員允許，任何人不得合閘啟動設(shè)備。
