開(kāi)料機(jī)安全操作規(guī)程3篇

有哪些

開(kāi)料機(jī)安全操作規(guī)程主要涵蓋了設(shè)備的啟動(dòng)前檢查、操作流程、應(yīng)急措施和日常維護(hù)等方面，旨在確保操作人員的安全，提高設(shè)備的工作效率，防止意外事故的發(fā)生。

目的和意義

開(kāi)料機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程的設(shè)立是為了規(guī)范作業(yè)行為，降低設(shè)備故障率，保障生產(chǎn)環(huán)境的安全穩(wěn)定。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以預(yù)防潛在的安全隱患，減少設(shè)備損壞，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，同時(shí)提升員工的工作技能和安全意識(shí)，促進(jìn)企業(yè)的安全生產(chǎn)文化。

注意事項(xiàng)

1. 操作前準(zhǔn)備：

- 確保開(kāi)料機(jī)周圍無(wú)雜物，工作區(qū)域整潔。

- 檢查電源線路是否正常，接地線是否牢固。

- 檢查設(shè)備各部件，如刀具、導(dǎo)軌、潤(rùn)滑系統(tǒng)等是否完好無(wú)損。

2. 設(shè)備啟動(dòng)：

- 按照操作手冊(cè)步驟啟動(dòng)機(jī)器，不得擅自改變啟動(dòng)程序。

- 啟動(dòng)后，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常噪音。

3. 操作流程：

- 輸入材料前，確保材料尺寸、類型與設(shè)備兼容。

- 使用夾具固定材料，避免在切割過(guò)程中移動(dòng)。

- 切割過(guò)程中，嚴(yán)禁將手或其他物體靠近旋轉(zhuǎn)刀具。

4. 應(yīng)急處理：

- 如遇設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕，及時(shí)報(bào)告維修人員。

- 在設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生人身傷害，應(yīng)迅速采取急救措施，并報(bào)告上級(jí)。

5. 日常維護(hù)：

- 每日工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。

- 定期進(jìn)行專業(yè)檢查和保養(yǎng)，更換磨損部件。

6. 培訓(xùn)與監(jiān)督：

- 操作員需接受專門(mén)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作及安全知識(shí)。

- 管理人員定期進(jìn)行操作規(guī)程的復(fù)查和監(jiān)督，確保規(guī)程的執(zhí)行。

請(qǐng)注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。在工作中，我們應(yīng)始終保持警惕，把安全放在首位，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

開(kāi)料機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 滾剪開(kāi)料機(jī)安全操作規(guī)程

1.0 主要職責(zé)

1.1 生產(chǎn)部滾剪開(kāi)料機(jī)操作員負(fù)責(zé)按安全操作要求正確操作, 領(lǐng)班與組長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督與管理.

1.2 由外部有資質(zhì)的公司按維修保養(yǎng)安全操作及保養(yǎng)周期要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行正常維修與保養(yǎng).

2.0 安全操作規(guī)程

2.1 滾剪開(kāi)料機(jī)在使用前, 必須進(jìn)行安全檢查, 確保各項(xiàng)功能正常后方可使用.

2.2 操作者必須按滾剪開(kāi)料機(jī)操作要求作業(yè).

2.3 不得將工具或其它與工作無(wú)關(guān)的物品置于機(jī)器工作臺(tái)面上; 以免卷入機(jī)器內(nèi)損壞機(jī)器.

2.4 調(diào)整刀具尺寸時(shí), 應(yīng)關(guān)閉控制臺(tái)上風(fēng)力開(kāi)關(guān)及電源開(kāi)關(guān), 以免發(fā)生意外.

2.5 滾剪開(kāi)料機(jī)運(yùn)行中, 操作員往機(jī)內(nèi)送料時(shí), 手不能離入料口太近, 須保證在100mm以上.

2.6 切出的條料平行放置推車上﹐但迭條料高度不能超過(guò)300mm, 如果迭條料太高, 會(huì)導(dǎo)致在運(yùn)輸過(guò)程中滑下來(lái)造成刮花及傷及人身安全.

2.7 開(kāi)料時(shí), 應(yīng)首先檢查材料標(biāo)記,核對(duì)型號(hào)、規(guī)格無(wú)誤后方可生產(chǎn). 要依據(jù)材料的厚度適時(shí)調(diào)整上、下刀口間隙.

2.8 滾剪開(kāi)料機(jī)發(fā)生故障時(shí), 應(yīng)馬上關(guān)閉電源并掛出警示牌, 及時(shí)通知維修人員維修. 操作人員嚴(yán)禁私自維修或拆動(dòng)機(jī)器部件和電器.

3.0 維修保養(yǎng)

3.1 外部有資質(zhì)公司的維修保養(yǎng)人員安全操作規(guī)程

3.1.1 維修或保養(yǎng)設(shè)備前, 必須先關(guān)掉電源, 并掛上 “有人工作, 嚴(yán)禁合閘”及“設(shè)備維修, 請(qǐng)勿亂動(dòng)” 或“設(shè)備保養(yǎng), 請(qǐng)勿亂動(dòng)”告示牌.

3.1.2 需帶電維修設(shè)備時(shí), 必須2人以上一起進(jìn)行, 工作時(shí)必須穿戴好絕緣鞋、絕緣手套等防護(hù)用品.

3.1.3 噪音過(guò)大的工作環(huán)境中, 必須佩戴防護(hù)耳塞.

3.1.4 對(duì)于維修工具及防護(hù)用品(如手電鉆、切割機(jī)、砂輪機(jī)、油壓鉆、梯子、安全帽、安全帶、絕緣手套等)需定期進(jìn)行檢查和維護(hù).

第2篇 開(kāi)料機(jī)安全操作規(guī)程

1. 操作者必須熟悉該機(jī)的性能、特點(diǎn), 必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn), 憑設(shè)備操作證上機(jī)操作。

2. 開(kāi)機(jī)試運(yùn)行檢查各部分光電開(kāi)關(guān), 聯(lián)鎖等安全裝置是否完好, 可靠。

3. 運(yùn)行中手和身體, 嚴(yán)禁進(jìn)入機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

4. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障、維修或清理設(shè)備部件時(shí), 必須在停機(jī)情況下進(jìn)行, 同時(shí)機(jī)器上嚴(yán)禁擺放工具或其他工件。

5. 凡設(shè)備上的安全裝置不允許隨意拆除或不用。

6. 在上料、調(diào)正堆料, 或下料時(shí)必須停機(jī)戴手套操作。

7. 設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁接近邊角料回收裝置和開(kāi)料裝置與剪板機(jī)之間區(qū)域, 嚴(yán)禁跨入黃色警戒區(qū)域。

8. 回卷裝置卸料時(shí), 轉(zhuǎn)臂周圍嚴(yán)禁行人, 用吊車吊下回卷料時(shí)要做好人, 機(jī)、料三者的配合, 有專人指揮, 回卷料起吊前要捆扎好, 以防松卷。

第3篇 自動(dòng)鋸床開(kāi)料機(jī)安全操作規(guī)程

○1上崗前配戴好必要的勞保用品。

○2開(kāi)機(jī)前檢查按鈕開(kāi)關(guān)是否靈敏,確保緊急停止開(kāi)關(guān)靈敏動(dòng)作,鋸片緊固無(wú)松動(dòng),冷卻管路暢通。

○3送料操作之前必須先確認(rèn)開(kāi)料定位尺寸滿足工藝要求,定位緊固鏍絲牢固,方可進(jìn)行開(kāi)料操作。

○4開(kāi)料過(guò)程中,注意定位板緊固狀況,防止由于定位板松動(dòng)影響開(kāi)料尺寸產(chǎn)生不良和報(bào)廢。

○5開(kāi)出的成品料整齊的擺放在膠崖內(nèi),并填寫(xiě)型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及日期,產(chǎn)品堆碼高度不得高于崖的上部邊緣。

○6下班前清理機(jī)臺(tái)及所負(fù)責(zé)的周邊環(huán)境衛(wèi)生,做好“5s”工作,關(guān)燈關(guān)電源后方可離開(kāi)工作崗位。