滾焊機(jī)安全操作規(guī)程3篇

更新時(shí)間：2024-11-20 查看人數(shù)：63

目錄
1.滾焊機(jī)安全操作規(guī)程有哪些 2.滾焊機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義 3.滾焊機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng) 4.滾焊機(jī)安全操作規(guī)程3篇

滾焊機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

滾焊機(jī)安全操作規(guī)程

滾焊機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在金屬焊接領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備，其高效、穩(wěn)定的焊接性能為企業(yè)生產(chǎn)帶來了諸多便利。然而，操作滾焊機(jī)時(shí)的安全問題不容忽視。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，規(guī)定如下：

1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，務(wù)必檢查滾焊機(jī)各部件是否完好，包括滾輪、電機(jī)、控制系統(tǒng)等，確認(rèn)無異常后方可啟動。

2. 個(gè)人防護(hù)：操作員需穿戴好防護(hù)裝備，如焊接面罩、防護(hù)手套、工作服等，防止火花、飛濺物傷害。

3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度及焊接要求，正確設(shè)定滾焊速度、電流大小等參數(shù)。

4. 工件準(zhǔn)備：確保工件清潔無油污，固定牢固，防止焊接過程中滑動。

5. 操作過程：保持專注，不得擅自離開崗位，如需調(diào)整設(shè)備，必須先停機(jī)。

6. 應(yīng)急措施：發(fā)生異常情況時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)報(bào)告。

目的和意義

本規(guī)程的制定旨在規(guī)范滾焊機(jī)的操作流程，降低因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)安全生產(chǎn)環(huán)境。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以減少設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命，同時(shí)保護(hù)員工的人身安全，提升企業(yè)的安全管理形象。

注意事項(xiàng)

1. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作滾焊機(jī)，確保每位操作員都熟悉設(shè)備性能和安全操作規(guī)程。

2. 在設(shè)備運(yùn)行期間，嚴(yán)禁接觸滾輪和其他運(yùn)動部件，以防夾傷。

3. 焊接過程中，注意觀察電流、電壓變化，避免過載導(dǎo)致設(shè)備損壞。

4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保滾焊機(jī)的良好運(yùn)行狀態(tài)。

5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)意外。

6. 確保通風(fēng)良好，避免焊接煙塵積聚，影響健康。

7. 操作完成后，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場，做好交接班記錄。

滾焊機(jī)的安全操作需要每位操作員的認(rèn)真執(zhí)行和持續(xù)關(guān)注。只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行，營造一個(gè)安全、高效的作業(yè)環(huán)境。

滾焊機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇滾焊機(jī)安全操作規(guī)程

鋼筋骨架滾焊機(jī)及管樁滾焊機(jī)屬大型機(jī)械設(shè)備，日常操作過程中必須按以下程序操作，否則損壞設(shè)備，危及人身安全。

1、變換規(guī)格調(diào)節(jié)滑塊位置時(shí)，一定要確認(rèn)螺栓已緊固，以免焊接過程中滑塊飛出，造成事故。

2、當(dāng)設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停車檢查故障原因所在，待故障排除之后在重新起車焊接。在維修或調(diào)整設(shè)備（包括調(diào)節(jié)行程開關(guān)及接近開關(guān)位置）應(yīng)將設(shè)備的所有電源全部切斷，方可進(jìn)行調(diào)節(jié)或維修，嚴(yán)禁在設(shè)備帶電狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整。

3、設(shè)備通電啟動前必須確保所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備（包括環(huán)筋的供筋系統(tǒng)，不得跨越環(huán)筋），以免發(fā)生危險(xiǎn)。

4、滾焊機(jī)在焊接過程中，操作工必須時(shí)常注意設(shè)備的運(yùn)行狀況，不得遠(yuǎn)離設(shè)備而干其他工作。

5、設(shè)備必須接地良好，在工作過程當(dāng)中一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏電，應(yīng)立即停車切斷所有電源，待故障排除后方可繼續(xù)工作。

6、必須做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)，主要是日常維護(hù)和定期的維護(hù)和保養(yǎng)。

a、日常維護(hù)：

做好設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)是保證設(shè)備正常運(yùn)行，延長使用壽命的重要環(huán)節(jié)，不可忽視，主要內(nèi)容如下：

（1）保持設(shè)備清潔。每日清除設(shè)備主驅(qū)動輪托輪、電極導(dǎo)桿、焊接電極上的飛濺物，臟物及灰塵。

（2）每日檢查各運(yùn)動部件的潤滑，尤其是變徑滑板，電極導(dǎo)桿和變徑絲杠，必須每日潤滑。

（3）每日檢查電極工作面的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)焊接電極溝槽過深或粘附嚴(yán)重，應(yīng)立即修復(fù)或更換。

（4）每日檢查中心軸兩端法蘭、變徑系統(tǒng)軸承座、限位輪緊固螺栓的緊固情況，如發(fā)現(xiàn)松動，立即緊固。

（5）每日檢查水路冷卻系統(tǒng)是否暢通，有無漏水現(xiàn)象，冬季工作完畢，必須每日吹干管路中殘余冷卻水，以免造成設(shè)備損壞，夏季冷卻水流量過大時(shí)，會引起電極板表面結(jié)露現(xiàn)象，導(dǎo)致絕緣下降，這時(shí)應(yīng)除去結(jié)露，并調(diào)節(jié)冷卻水量，以不結(jié)露為準(zhǔn)。

b、定期維護(hù)和保養(yǎng)。

（1）根據(jù)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和使用情況如工作量，使用時(shí)間的長短而確定的定期維護(hù)和保養(yǎng)。

（2）滾焊機(jī)屬大型設(shè)備，對設(shè)備在工作中存在的異常振動及噪音應(yīng)特別重視，應(yīng)及時(shí)查明原因。

（3）檢查各處電極的緊固程度，尤其是軟導(dǎo)體和焊接變壓器的緊固，并檢查軟電極的發(fā)熱是否在正常范圍之內(nèi)（溫度不高于120℃），如發(fā)熱溫度高于150℃，檢查發(fā)熱是屬于因長期使用，由于氧化而造成的導(dǎo)電面積減小，還是屬于緊固不實(shí)而發(fā)熱。并采取相應(yīng)的措施。

（4）設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，各處鏈條，皮帶會逐漸變松應(yīng)定期漲緊。

（5）每六個(gè)月更換一次減速機(jī)內(nèi)潤滑油。

（6）定期檢查安全限位是否可靠導(dǎo)通以避免運(yùn)動部件超出行程而引起機(jī)械的損壞。

第2篇鋼筋籠滾焊機(jī)安全操作規(guī)程

一、每天在設(shè)備生產(chǎn)之前,要對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,主要有以下幾個(gè)方面:

1、所有急停按鈕是否處于按下狀態(tài),控制電源開關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài);

2、各線路連接是否正常,移動盤固定盤上的編碼器連接電纜是否正常;

3、有無漏油現(xiàn)象;

4、各螺栓、螺帽有無松動,尤其移動盤行走機(jī)構(gòu)各處螺栓,長軸軸承座處;

5、電控柜內(nèi)粉塵是否過多影響正常生產(chǎn);

6、液壓油站是否進(jìn)水;

二、設(shè)備運(yùn)行過程中,要注意各個(gè)電機(jī)是否有過熱現(xiàn)象;