有哪些
水泥凈漿攪拌機是混凝土實驗室中的關鍵設備，用于制備水泥凈漿，以進行各種物理性能測試。主要組成部分包括攪拌桶、攪拌葉片、電機、控制系統(tǒng)和支撐架。
目的和意義
水泥凈漿攪拌機的主要目的是確保水泥與水均勻混合，形成無結塊、無氣泡的凈漿，為水泥的凝結時間、強度等性能測試提供標準試樣。這在質(zhì)量控制和材料研發(fā)中至關重要，因為準確的凈漿制備直接影響到測試結果的準確性，進而影響到混凝土配方的優(yōu)化和工程質(zhì)量的保證。
注意事項
1. 操作前檢查：在啟動機器前，務必檢查攪拌桶內(nèi)是否清潔無雜物，電源線是否完好，接地是否牢固，確保設備安全運行。
2. 添加材料：倒入適量清水，然后按照試驗要求精確稱量水泥，緩緩倒入攪拌桶，避免水泥直接砸在葉片上造成損壞。
3. 啟動與操作：按下啟動按鈕，待攪拌葉片完全浸入水中后再逐漸增加轉速，直至達到設定的攪拌速度。攪拌過程中，避免打開桶蓋，防止水汽和水泥濺出。
4. 攪拌時間：嚴格遵守規(guī)定的攪拌時間，時間過短可能導致混合不均，過長則可能使水泥過熟，影響測試結果。
5. 停止與清洗：攪拌完成后，關閉電源，等待葉片停止轉動后，方可打開桶蓋。及時清理攪拌桶及葉片，防止水泥硬化殘留影響下次使用。
6. 維護與保養(yǎng)：定期檢查電機、軸承等部件的工作狀態(tài)，及時更換磨損部件。保持設備干燥，避免電氣部件受潮。
7. 安全警示：操作時應穿好防護服，戴好防護眼鏡，防止水泥飛濺。非專業(yè)人員不得隨意拆卸設備，以免發(fā)生安全事故。
8. 記錄與報告：每次操作后，詳細記錄攪拌參數(shù)（如水泥用量、水灰比、攪拌時間等），以便數(shù)據(jù)分析和結果對比。
9. 不規(guī)則操作：在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動過大等現(xiàn)象，應立即停機檢查，找出原因并及時排除故障。
10. 故障處理：遇到無法自行解決的問題，應聯(lián)系專業(yè)維修人員，切勿強行操作，以免擴大故障。
通過以上操作規(guī)程，可以有效提高水泥凈漿攪拌機的使用效率，確保試驗數(shù)據(jù)的可靠性，為混凝土工程的質(zhì)量控制提供有力保障。在實際操作中，務必嚴格遵守規(guī)程，以確保人身安全和設備的長期穩(wěn)定運行。
水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程范文
第1篇 水泥凈漿攪拌機安全操作規(guī)程
1 目的
規(guī)范員工行為,實現(xiàn)作業(yè)標準化 ,確保人身和設備安全
2 范圍
適用于 實驗室 水泥凈漿攪拌機操作及維護
3 風險辨識
觸電、機械傷害粉塵
4 防護用品
工作服、安全帽鞋防塵口罩護眼鏡
5 操作流程
5.1 開機前
5.1.1 操作人員上崗前需接受專項培訓,經(jīng)考核合格后方可獨立。
5.1.2 檢查設備電源、接地線完好,所有緊固件安裝牢。
5.1.3 試機時如出現(xiàn)異常應立即關閉電源,及進行維修。
5.1.4 按規(guī)范要求穿戴好個人防護用品。
5.2 運行中
5.2.1 樣品投入攪拌鍋時,應佩戴防塵口罩、護眼鏡止粉吸。
5.2.2 嚴禁將其他物品放入攪拌機中。
5.2.3 設備運轉時,嚴禁觸碰旋部位。
5.2.4 設備運轉時,嚴禁清理(用小刀刮葉片及鍋壁水泥凈漿)。 設備運轉時,嚴禁清理(用小刀刮葉片及鍋壁水泥凈漿)。
5.2.5 設備出現(xiàn)異常,應立即切斷電源進行檢查。
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5.3 維護和檢修 維護和檢修
5.3.1 停機后關設備電源,清理衛(wèi)生。
5.3.2 嚴禁帶電檢修或維護保養(yǎng)設備。
6 應急措施
6.1 發(fā)生機械傷害時,應先切斷危險源防止二次根據(jù)情況進行處置。
6.2發(fā)電觸電時,切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。
第2篇 水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程
1、接通電源。
2、檢查儀器各部分是否工作良好。
3、將攪拌鍋和攪拌葉片用濕布擦凈，將稱好的水泥試樣倒入攪拌鍋內(nèi)。
4、將鍋放到拌和機鍋座上，升到攪拌位置，并開動機器，同時徐徐加入水拌和，慢速攪拌120秒，停拌15秒，接著快速攪拌120秒后停機。
5、工作完成，關閉電源并將機器擦拭干凈。
第3篇 水泥凈漿攪拌機使用操作規(guī)程
標題：試驗室名稱+作業(yè)指導書j6工地試驗室作業(yè)指導書
名稱：水泥凈漿攪拌機使用操作規(guī)程
生效日期：2008年03月25日
一．適用范圍
本規(guī)程適用于nj—160b型水泥凈漿攪拌機
二．操作步驟
1．將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi)，然后在5s～10s內(nèi)小心將稱好的水泥加入水中。將鍋放在攪拌鍋座上，升至攪拌位置。
2．接通電源，將鈕子開關撥至程控位置，啟動攪拌機，低速攪拌120s，停15s，同時將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，接著高速攪拌120s停機。
3．攪拌完畢立即試驗。
4．填寫儀器使用記錄。
5．斷開電源，擦凈機器。
第4篇 水泥凈漿攪拌機安全技術操作規(guī)程
一、操作步驟
1.接通電源。
2.檢查儀器各部分是否工作良好。
3.將攪拌鍋和攪拌葉片用濕布擦凈,將稱好的水泥試樣倒入攪拌鍋內(nèi)。
4.將鍋放到拌和機鍋座上,升到攪拌位置,并開動機器,同時徐徐加入水拌和,慢速攪拌120秒,停拌15秒,接著快速攪拌120秒后停機。
5.工作完成,關閉電源并將機器擦拭干凈。
二、注意事項
1.應保持工作場地清潔,每次使用后應徹底清除攪拌葉片與攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿,并清掃散落和飛濺在機器上的灰漿及臟物,揩干后套上護罩,防止落入灰塵。
2.每年應將機器全部清洗一次,加注潤滑劑。
3.機器運轉時遇有金屬撞擊噪聲,應先檢查攪拌葉片與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
4.使用攪拌鍋時要輕拿輕放,不可隨意摔碰,以防鍋子變形。
5.應經(jīng)常檢查電氣絕緣情況。
三、技術要求
隙范圍:攪拌葉與鍋底、鍋壁間隙2±1mm。攪拌葉片負載轉速:低速檔:自轉(140±10)r/min,公轉(62±5)r/min;高速擋:自轉(285±20)r/min,公轉(125±10)r/min
第5篇 nj-160b水泥凈漿攪拌機安全操作規(guī)程
1.開機前先檢查三相電源是否完整，空載運行，檢查攪拌機及控制器工作是否正常及鍋與攪拌葉間隙是否在2mm±lmm 范圍內(nèi)，一切正常，方可進行試驗；
2.將攪拌鍋和攪拌葉片間用濕布擦拭，先將水倒入攪拌鍋內(nèi)再倒入水泥，將鍋放在攪拌機鍋座上，轉動攪拌鍋升降手柄，使攪拌鍋升至攪拌位置；
3.打開電源，將手動控制開關置于停的位置，打開自動控制開關；
4.試驗結束后，關閉電源，將攪拌鍋及葉片擦拭干凈，保持整潔。
第6篇 nj-160a水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程
1. 使用前應先檢查電源接線是否一致,防止反轉。
2. 接通電源,紅色指示燈亮表示電源已接通,先將水泥500g放入攪拌鍋內(nèi),再將攪拌鍋裝入支拌工作定位位置。
3. 將鈕子開關撥至自動位置按下小型按鈕開關,加入所需的水,自動完成。
4. 然后扳動手柄使攪拌鍋向下移,逆時針轉攪拌鍋至松開位置,取下攪拌鍋。
5. 試驗完畢,即截斷電源。
6. 每次使用后應徹底清除攪拌頁與攪拌鍋內(nèi)、外殘余凈漿,將機器擦拭干凈,套上防塵罩。
7. 使用攪拌鍋時要輕拿輕放,不可隨意碰撞,以免造成攪拌鍋變形。
第7篇 nj-160型水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程
1、使用前拌合用具用濕布擦過，將稱好的500g水泥，倒入攪拌鍋內(nèi)。
2、將攪拌鍋放至攪拌機上，升高到一定位置后，開動機器，同時徐徐加水拌和，拌和用水共142.5ml或根據(jù)經(jīng)驗確定。
3、加水慢速攪拌120s，停15s，接著快速攪拌120s后停機。
4、定時對凈漿攪拌機進行檢查加油。
5、定期校核儀器。
6、使用過程中應注意人身及設備安全。
第8篇 nj-160水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程
一、準備工作
1、將設備放置在平整的水泥平臺上，并墊一層厚5-8mm橡膠板。
2、將電源線插入，接通電源，紅燈亮表示接通電源。
二、操作方法
1、將鈕子開關撥至自動位置，按下小型按鈕開關，即自動完成一次慢一停一快轉程序，若置鈕子開關于手動位置，則手動本們開關分別完成上述動作。左右搬運手柄即可使滑板常動攪拌沿立柱的燕尾導軌上下移動，向上移動用于攪拌，向下移動用于取下攪拌鍋，攪拌鍋與滑板用偏心槽旋轉鎖緊。
三、維修與保養(yǎng)
1、攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作間隙使用隨機所配間隙量針測量。若超過2±1mm，可松開調(diào)整螺母旋轉，葉片以調(diào)整葉片與鍋曲面部分的間隙，合格后再擰緊調(diào)整螺母，或松開電機與立柱，減速箱的法蘭與電動機聯(lián)接的螺釘，以調(diào)整葉片與鍋直線部分的間隙，合格后再擰緊螺釘。
2、應保持工作場地清潔，每次使用后應徹底清除攪拌葉片與攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿，并清掃散落和飛濺在機器上的灰漿及臟物，揩干后套上護罩，防止落入灰塵。
3、本機器無外部注油孔，減速箱內(nèi)鍋輪付、齒輪付及軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次，加油時可分別打開軸承蓋，滑板與立柱導軌之間應經(jīng)常滴入機油潤滑，每年應將機器全部清洗一次，加注潤滑劑。
4、機器運轉時遇有金屬撞擊噪聲，應首先檢查攪拌葉片與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
5、使用攪拌鍋時要輕拿輕放，不可隨意摔碰，以防鍋子變形。
6、應經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，在20℃±5℃相對濕度50%~70%時的冷態(tài)絕緣電阻≥5mω。
