有哪些
磨平機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保磨平機(jī)已清潔，無殘留物。
2. 檢查電源線路，確保連接安全可靠。
3. 安裝合適的砂輪片，根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適粒度。
二、工件準(zhǔn)備
1. 清理工件表面油污和雜質(zhì)。
2. 根據(jù)工件形狀和尺寸，調(diào)整夾具位置，保證固定牢固。
3. 測量工件初始厚度，以便于后續(xù)加工精度控制。
三、啟動與運(yùn)行
1. 打開電源開關(guān)，啟動磨平機(jī)。
2. 待砂輪旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，緩慢將工件送入工作區(qū)域。
3. 調(diào)整下壓速度，保持均勻磨削，避免過快導(dǎo)致工件損壞。
四、監(jiān)控與調(diào)整
1. 觀察砂輪磨損情況，適時(shí)進(jìn)行修整。
2. 檢查工件磨削進(jìn)度，根據(jù)需要調(diào)整進(jìn)給速度。
3. 注意磨削過程中產(chǎn)生的熱量，防止工件過熱變形。
五、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 完成工作后，先關(guān)閉進(jìn)給，待砂輪完全停止轉(zhuǎn)動后再切斷電源。
2. 清理磨屑，保持工作臺清潔。
3. 定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑和維護(hù)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
目的和意義
磨平機(jī)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全和效率，通過規(guī)范的操作步驟，降低設(shè)備故障率，減少工件損壞，提高工件的表面質(zhì)量和加工精度，從而提升產(chǎn)品質(zhì)量，保障企業(yè)生產(chǎn)效益。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 禁止佩戴寬松衣物和首飾，防止卷入機(jī)器。
3. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止接觸運(yùn)動部件，以防受傷。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行作業(yè)。
5. 砂輪更換時(shí)，務(wù)必?cái)嚯姴僮?，避免意外發(fā)生。
6. 工作完成后，確保設(shè)備完全關(guān)閉，方可離開工作區(qū)域。
以上規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整，確保安全高效地完成工作任務(wù)。
磨平機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 scm200雙端面磨平機(jī)操作及維護(hù)規(guī)程
標(biāo)題：試驗(yàn)室名稱+作業(yè)指導(dǎo)書j6工地試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書
名稱：scm200雙端面磨平機(jī)操作及維護(hù)規(guī)程
實(shí)施日期：2008年03月25日
一、技術(shù)參數(shù)
1、磨削動力頭功率：1.1kw×2臺3000轉(zhuǎn)/分
2、工作臺電機(jī)軸功率：0.5kw1500轉(zhuǎn)/分
3、磨輪直徑：φ180～φ200mm
4、可磨標(biāo)樣規(guī)格：a、方塊：50×50×50～150×150×150㎜；b、圓柱：φ50～φ150mm
5、標(biāo)準(zhǔn)精度：a、平面度：50范圍內(nèi)公差±0.05㎜；光潔度（按機(jī)械加工粗糙度標(biāo)準(zhǔn)）：ra3.2
6、自動磨削進(jìn)給量：0.04～0.12mm可調(diào)
7、冷卻裝置:接自來水冷卻
二、適用范圍
本設(shè)備適用于各類巖礦石、混凝土試樣的標(biāo)準(zhǔn)樣本制作。
三、操作步驟
1、夾持好樣塊，注意兩邊對稱，緊貼夾具。
2、將兩磨頭退出，使工作臺運(yùn)動時(shí)樣塊撞不著磨輪為止。
3、裝上防護(hù)罩，開啟水源開關(guān)。
4、按動總電源按鈕。
5、分別按動磨頭按鈕使磨頭按箭頭指示方向轉(zhuǎn)動，否則將總電源調(diào)相，絕對不允許反轉(zhuǎn)。
6、按動工作臺按鈕。
7、手動進(jìn)給磨頭，使之磨削，需自動時(shí)將手柄扳至自動位置即可，兩磨頭分別進(jìn)行，磨好后將手柄扳至手動位置，再往復(fù)磨幾次，確保標(biāo)樣的光潔度。
8、磨好后退出磨頭。
四、注意事項(xiàng)
1、每次裝夾標(biāo)本應(yīng)將夾具及樣本表面沖洗干凈，否則殘留物質(zhì)會使標(biāo)本磨削精度下降。
2、自動磨削中任何時(shí)候不能隨意手動進(jìn)給，否則會損壞標(biāo)本及設(shè)備。
3、自動磨削結(jié)束后，切勿先停磨頭，反之可能造成標(biāo)本表面劃痕或斷裂。
4、磨削中應(yīng)注意觀察冷卻液流量是否充足，過少會加快金剛石磨輪的磨損。
5、金剛石磨輪切勿敲撞、碰擊，否則會影響使用壽命。新磨輪在使用前，必須先用普通剛玉砂輪開口，磨削才鋒利。
6、磨削過程中如有異常響，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
7、每次工作時(shí)，都要將往復(fù)工作臺和磨頭工作導(dǎo)軌部分加潤滑油。
8、工作結(jié)束時(shí)，工作臺盡量停在中間位置，若停在一過，會使壓板長期壓住行程開關(guān)，造成行程開關(guān)失靈。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1、使用結(jié)束后，應(yīng)清洗工作臺一的殘留巖渣，并擦凈水漬，磨頭給進(jìn)工作臺也擦凈并加注機(jī)油。往復(fù)工作臺下導(dǎo)軌在兩端加潤滑油，長期不用時(shí)，動力頭絲桿及離合器總成都要加上潤滑油，以防生銹。
2、行程開關(guān)是電器易損件。長期使用會失靈，當(dāng)它機(jī)械正常時(shí)，工作臺不往復(fù)，即檢查更換行程開關(guān)或相關(guān)交流接觸器。
第2篇 混凝土磨平機(jī)操作規(guī)程
1、接通電源及水源。
2、根據(jù)芯樣直徑選擇相應(yīng)的夾具，將芯樣夾緊并轉(zhuǎn)到底盤中心位置后將夾具索緊。
3、松開上、下索緊手輪，轉(zhuǎn)動升降手輪，當(dāng)磨輪端面距芯樣端面1mm時(shí)停止。然后索緊上索緊手柄，開啟進(jìn)水嘴閥門通水，并閉合電源開關(guān)，使磨輪轉(zhuǎn)動，然后逆時(shí)針轉(zhuǎn)動手輪，并同時(shí)順時(shí)針轉(zhuǎn)動微動手輪使磨頭下降。當(dāng)磨輪端面接觸試樣端面時(shí)擺動磨頭進(jìn)行磨削，直至磨平試樣端面。
4、磨削完畢，關(guān)閉電源及水嘴閥并逆時(shí)針轉(zhuǎn)動微動手輪，使其處于上極限位置。
5、松開夾具索緊手柄，將夾具同試樣一同取下并反向安裝，重復(fù)2、3、4步動作磨削另一端面。直至芯樣端面符合要求為止。
6、磨平機(jī)用后關(guān)閉電源，擦試干凈機(jī)器。
第3篇 scm200b型雙端面磨平機(jī)安全操作規(guī)程
1.夾持好樣塊，緊貼夾具。使樣塊在夾具兩邊伸出長度相等。
2.將磨頭退出，使工作臺運(yùn)動時(shí)樣塊撞不著磨輪為止。
3.裝上防護(hù)罩，開啟水源開關(guān)，然后再啟動總電源開關(guān) 。
4.使樣塊停在磨輪下面，啟動磨頭。慢慢將磨輪下調(diào)靠近樣塊。
5.按動工作臺開關(guān)。
6.手動進(jìn)給磨頭，在操作進(jìn)給手柄時(shí)，一定要注意粗磨時(shí)可以每次進(jìn)給2格，逐步減少到每次1格，每格進(jìn)給量為0.015mm，需自動時(shí)將手柄扳至自動位置即可，兩磨頭分別進(jìn)行，磨好后將手柄扳至手動位置，當(dāng)整個(gè)平面全部磨到后，在往復(fù)磨幾次確保標(biāo)樣的光潔度。
7.然后停止磨輪下調(diào)，直到無明顯的磨擦聲后，方可退出磨頭。
