有哪些
攪拌樁機安全操作規(guī)程
攪拌樁機是建筑行業(yè)中常見的一種設備，用于地基處理，確保建筑物的穩(wěn)定性。本規(guī)程旨在規(guī)范攪拌樁機的操作流程，保障作業(yè)人員的安全，提高工作效率。
目的和意義
1. 確保操作員的生命安全，減少因不當操作導致的工傷事故。
2. 保護設備，延長攪拌樁機的使用壽命，降低維修成本。
3. 提升工程質(zhì)量，保證攪拌樁的密實度和深度，為建筑物打下堅實基礎。
4. 增強團隊作業(yè)紀律，提高施工現(xiàn)場的整體管理水平。
注意事項
1. 操作前準備： 1.1 對攪拌樁機進行全面檢查，包括但不限于機械部件、電氣系統(tǒng)、液壓裝置，確保設備處于良好工作狀態(tài)。 1.2 檢查周圍環(huán)境，清除可能影響作業(yè)的障礙物，確保作業(yè)區(qū)域安全。
2. 操作過程： 2.1 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持有有效操作證，熟悉設備操作和應急處理程序。 2.2 啟動設備前，確保所有人員遠離危險區(qū)域，鳴笛示意。 2.3 攪拌樁機作業(yè)時，應保持勻速穩(wěn)定，避免突然加速或急停，防止樁體斷裂或設備損壞。
3. 安全措施： 3.1 佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護鞋等。 3.2 在樁機運轉過程中，嚴禁人員進入駕駛室或靠近旋轉部分。 3.3 施工現(xiàn)場應設置明顯的警示標志，提醒非作業(yè)人員遠離作業(yè)區(qū)。
4. 維護保養(yǎng)： 4.1 每日作業(yè)結束后，進行清潔和初步檢查，及時處理發(fā)現(xiàn)的問題。 4.2 定期進行專業(yè)維護保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設備性能。
5. 應急處理： 5.1 遇到設備故障或異常情況，立即停止作業(yè)，按照應急預案進行處理，必要時通知專業(yè)維修人員。 5.2 發(fā)生安全事故，立即啟動應急響應機制，保護現(xiàn)場，救助傷者，并上報有關部門。
6. 作業(yè)記錄： 6.1 記錄每日作業(yè)情況，包括施工進度、設備狀況、存在問題等，便于跟蹤管理和改進。
7. 培訓與溝通： 7.1 定期進行安全培訓，更新操作知識和技能。 7.2 鼓勵員工之間交流操作經(jīng)驗，共同提升安全意識和操作水平。
通過嚴格執(zhí)行本規(guī)程，我們能夠?qū)崿F(xiàn)安全、高效、有序的攪拌樁機作業(yè)，為工程項目的順利進行提供有力保障。請每位操作員務必牢記，安全第一，預防為主，確保每一次操作都符合安全規(guī)范。
攪拌樁機安全操作規(guī)程范文
第1篇 攪拌樁機安全作業(yè)操作規(guī)程
1. 攪拌樁機必須定人、定機、定崗位,設立專人操作,禁止非專業(yè)操作人員操作機器。
2. 在需要施工作業(yè)的地方固定好支腿,確保各個支撐點均勻受力,使得機器機構可靠、穩(wěn)固。
3. 開啟使用機器之前,檢查各機械結構件是否牢固,各傳動機構是否良好,各個連接部位的連接螺栓是否有松動的,鏈條是否完好。
4. 按照規(guī)范連接好電氣設備,確保電氣系統(tǒng)的連接安全、可靠,鉆機上的接地良好,使用之前先調(diào)試各個電機是否運行正常。
5. 啟動攪拌樁機空載調(diào)試機器的運行狀況,運行良好才能開始鉆孔作業(yè)。
6. 在攪拌樁機運行期間,其它無關人員禁止進入攪拌樁施工作業(yè)的危險區(qū)域。
7. 注意設備的防雨,碰上雷雨天氣時攪拌樁機上所有人員應立即停止機器,并撤離到安全的地方,防護好攪拌樁機。
8. 在攪拌樁機停用期間,應及時切斷設備的電源。
第2篇 水泥攪拌樁機安全操作規(guī)程技術交底
工程名稱
施工單位
分項工程
名稱
施工部位
交底內(nèi)容：
1．打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應無高壓線路。作業(yè)區(qū)應有明顯標志或圍欄，非工作人員不得進入。
2．機組人員作登高檢查或維修時，必須系安全帶；工具和其他物件應放在工具包
內(nèi)，高空人員不得向下隨意拋物。
3．樁機的安裝場地應平坦堅實，當?shù)鼗休d力達不到規(guī)定的壓應力時，應采取措施對路基進行處理，以達到承載力要求
4．樁機的安裝、拆卸應按照出廠說明書規(guī)定程序進行。
5施工人員進入施工現(xiàn)場前必須接受項目經(jīng)理部的安全培訓
6正確佩戴安全帽，穿好勞動防護服、工作鞋、等其他勞動用品，第一次不戴安全帽的警告教育，第二次罰款50元
7特殊工種必須持證上崗
8高處作業(yè)必須佩戴安全帶，做到高掛低用，不穿硬底、帶釘或易滑鞋進行高處作業(yè)。
1施工人員進入施工現(xiàn)場前必須先接受項目經(jīng)理部的安全培訓。
2正確佩戴安全帽、穿好勞動防護服、工作鞋、保護手套及其他勞動用品，第一次不不佩戴安全帽的警告教育，第二次罰款50元。
3特殊工種必須持證上崗。
4堅守本工崗位工作，不的越級、越崗操作。
5高空作業(yè)必須佩戴安全帶，做到高掛低用，不穿硬底、帶釘或易滑鞋進行高空作業(yè)。
6施工現(xiàn)場內(nèi)道路通暢、平坦、整潔，不亂堆放，無散落物，材料合理堆放。
7施工現(xiàn)場禁止飲酒和引用含酒精飲料。
8做到文明施工，嚴禁泥漿漫出場地。
9為了保證施工現(xiàn)場的整潔、文明，生活設施擬建在場外附近的工業(yè)區(qū)，按規(guī)定辦理暫住證和制安證，服從當?shù)亟y(tǒng)一管理。
10施工現(xiàn)場、生活區(qū)和辦公室必須配備消防器材,并有人監(jiān)護。
11機架、機臺的臨邊、登高以及機械運轉區(qū)域有保護措施。
12開機前各機長、班長要對機械的安全性進行檢查，機械良好方可施工。
13機械連接件緊固牢靠，無松動和開焊、潤滑良好。
14現(xiàn)場施工用電采取靈敏可靠的兩級以上的漏電保護，動力與照明的保護器必須分開。
15施工用場的用電設備和配電箱金屬外殼都必須連接專用的保護零線，工作零線和保護零線不可混用。
16配電箱引入、引出線要采用套管，進出電線整齊并從箱底部進入，嚴禁使用絕緣差、老化、破皮電線，移動式配電箱和開關箱進出線必須使用橡膠絕緣電纜。
續(xù)表
| 工程名稱 | 施工單位 | |||||||
| 分項工程 名稱 | 施工部位 | |||||||
| 17配電箱制作要有防雨措施，門鎖齊全，有色標、編號，嚴禁使用木制制作的配電箱。 18施工電纜用電桿架空敷設，并用絕緣子固定，跟樁機行走部分的電纜必須有專人負責，嚴禁在地面上拖行。 19嚴禁用其他金屬絲代替熔絲，熔絲安裝合理。 20雨天或有泥水時，操作必須穿絕緣鞋。 21杜絕“三違”，嚴格按章辦事，出現(xiàn)事故，采取正確急救措施，同時上報安全經(jīng)理。建立安全管理責任制，開展勞動安全檢查活動。 | ||||||||
| 補充內(nèi)容： | ||||||||
| 交底部門 | 交底人 | 交底日期 | ||||||
| 接受交底人 | ||||||||
第3篇 深層水泥土攪拌樁機安全操作規(guī)程
1、在安裝起吊桿前，在立柱根部一定要墊上擋塊，以使起吊桿和水平能形成一定夾角，有利于順利起吊。
2、當起架時，若發(fā)現(xiàn)底盤有反傾現(xiàn)象，應立即停止，并在底盤鋼網(wǎng)上再加起重。
3、當立柱傾角起吊到84度到86度，應立即停止電動起吊，并且把系在立柱頂部的保險絲繩系緊在預先打好的地錨上，并且注意在此時的保險鋼絲繩要變受力變松，待斜撐經(jīng)絲桿調(diào)整，通過銷軸與底盤連接好后再松開，然后同時調(diào)整兩側螺桿機構，使立柱處于垂直位置。
4、當?shù)郊軙r，也應先把主柱傾角到84-86度，并且把系在立柱頂部的鋼絲繩系好后再地錨上，然后再把斜撐與底盤連接的銷軸撤掉，此時保險鋼絲繩應一邊拉緊一邊收縮，使立柱前傾，同時主卷揚機倒轉，當立柱倒下處于水平時，先停車，再在立柱根部墊上檔塊，然后繼續(xù)放起吊桿，以防砸架。
5、設備安裝完畢后，應注意各運轉部分是否充注了潤滑油或潤滑脂。
6、各個運轉裝置應先試運行，注意各運轉部位不得有異常響聲、高溫和卡阻現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。
7、在施工過程中應及時清除硬化或粘在滾管上的水泥塊及其他硬物，并在滾管上抹上潤滑油，以利于底盤移位。
8、當處理機具卡阻事故，經(jīng)強力提升后，應檢查施工架是否變形，螺栓有無松動等情況，發(fā)現(xiàn)問題應及時解決。
9、當使用起重機具頂升架子時，應盡量選擇靠近前后梁或者底盤上給定地方。
10、應經(jīng)常檢查各部分的鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)磨損較大時應以予更換。
11、啟動卷揚時，不得超負荷工作。
12、定期檢查各部連接是否緊固可靠。
第4篇 水泥攪拌樁機安全技術操作規(guī)程
一、作業(yè)條件:
1、施工前,應充分了解現(xiàn)場的工程水文地質(zhì)資料,并查明施工現(xiàn)場內(nèi)是否有地下電纜或煤氣管道等地下障礙物;使用鉆機必須按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊。
2、作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應在150m以內(nèi)。電源容量與導線截面必須符合說明書規(guī)定,起動時電壓降不得超過額定電壓的5%。
二、作業(yè)前檢查和啟動:
3、安裝前詳細檢查各部件,安裝后鉆桿的中心線偏斜應小于全長的1%,10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。
4、施工場地應平整、堅實、松軟地段應鋪墊碾壓;鉆機應放置平穩(wěn)、堅實。機電設備應有專人負責管理,凡上崗者均應持有操作合格證;
5、啟動前,將操作桿放在空檔位置,啟動后,應空運轉試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常,方可作業(yè)。
6、鉆機應裝有下鉆限位的報警裝置。電器設備要設置漏電保護器,并保證接地或接零可靠有效;
7、檢查減速箱中的油位,傳動松緊度及電機的絕緣度。
8、各部位的保護罩不得有松動或丟失。
三、作業(yè)中安全和技術操作事項:
9、攪拌時,應尋準樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面,再使鉆桿轉動,不得邊轉邊晃動鉆桿。
10、鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時,應停鉆,樁底原位攪拌30秒,開始提升。
11、鉆孔時,如遇卡鉆,應立即切斷電源,停止下鉆,未查明原因前,不得強行啟動。
12、鉆孔時,如遇機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭門發(fā)生有節(jié)奏的響聲時,應立即停鉆。經(jīng)處理后方可繼續(xù)施鉆。停鉆在三小時之內(nèi)重復攪拌50cm,若大于三小時應在原樁旁補樁。
13、進入施工現(xiàn)場應頭戴安全帽;登高作業(yè)應系安全帶;工具應放入工具袋內(nèi),嚴防墜落傷人或落入孔中;
14、鉆機作業(yè)中,電纜應有專人負責收放,如遇停電,應將各控制器放置零位,切斷電源,將鉆頭接觸地面。
