加工設(shè)備操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前檢查：每次開機(jī)前，務(wù)必對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括潤滑系統(tǒng)、電氣線路、緊固件及安全防護(hù)裝置，確保設(shè)備無異常。
2. 專業(yè)培訓(xùn)：所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，掌握緊急停機(jī)和應(yīng)急措施。
3. 安全操作：禁止在設(shè)備運行時進(jìn)行維修或清理，防止發(fā)生意外。操作時穿戴防護(hù)裝備，如頭盔、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋等。
4. 負(fù)荷運行：遵守設(shè)備負(fù)荷規(guī)定，避免超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，以防損壞設(shè)備。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
6. 通信協(xié)調(diào)：在多臺設(shè)備協(xié)同作業(yè)時，確保有效的通信機(jī)制，避免碰撞和事故。
7. 環(huán)保合規(guī)：遵守環(huán)保法規(guī)，處理好廢棄物，減少噪聲和粉塵污染。
8. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、設(shè)備故障等，確保在緊急情況下能迅速響應(yīng)。
9. 記錄與報告：詳細(xì)記錄設(shè)備運行情況，包括工作時間、故障現(xiàn)象、維修記錄等，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和優(yōu)化管理。
10. 離崗關(guān)閉：工作結(jié)束后，按規(guī)程關(guān)閉設(shè)備，切斷電源，并做好工作區(qū)域的清潔工作。
在礦山作業(yè)中，遵循上述操作規(guī)程是每位員工的責(zé)任，它關(guān)系到個人安全和企業(yè)效益。請務(wù)必認(rèn)真執(zhí)行，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
1. 操作前檢查：開機(jī)前務(wù)必對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括潤滑系統(tǒng)、電氣線路、緊固件等，確保設(shè)備無異常。
2. 佩戴防護(hù)裝備：操作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、勞保鞋等個人防護(hù)裝備，以防止意外傷害。
3. 啟動與運行：按照設(shè)備手冊指示啟動，運行中注意觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，如有異常聲音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 加工過程監(jiān)控：在破碎、篩分等過程中，要持續(xù)關(guān)注礦石流量和產(chǎn)品質(zhì)量，避免過載或堵塞。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和保養(yǎng)，按照制造商建議更換磨損部件。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況如火災(zāi)、設(shè)備故障等，能迅速、正確地采取措施。
7. 培訓(xùn)與授權(quán)：未經(jīng)培訓(xùn)和授權(quán)的人員不得操作設(shè)備，確保每個操作員都具備必要的技能和知識。
8. 交接班制度：交接班時，操作員需詳細(xì)記錄設(shè)備狀況，交接清楚，避免信息遺漏。
9. 現(xiàn)場秩序：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，防止滑倒或絆倒事故。
10. 遵守安全規(guī)定：嚴(yán)格遵守礦山安全規(guī)章制度，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
礦山機(jī)加工設(shè)備的操作規(guī)程不僅是一份技術(shù)文件，更是保障人員安全、設(shè)備穩(wěn)定運行和生產(chǎn)效率的重要指南。每位操作員都應(yīng)將規(guī)程銘記于心，實踐于行，以實現(xiàn)礦山作業(yè)的安全、高效和可持續(xù)發(fā)展。
篇3
1. 操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定，未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。
2. 在設(shè)備運行過程中，禁止進(jìn)行任何形式的調(diào)整或修理，以防發(fā)生意外。
3. 注意設(shè)備警示標(biāo)志，遵守安全警告，避免危險行為。
4. 確保設(shè)備接地良好，防止靜電和電擊風(fēng)險。
5. 嚴(yán)禁在設(shè)備運行時離開工作崗位，保持警惕，隨時準(zhǔn)備應(yīng)對突發(fā)情況。
6. 工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉電源，斷開設(shè)備連接，避免能源浪費和潛在危險。
以上規(guī)程的實施需要每位員工的積極配合，只有嚴(yán)格執(zhí)行，才能構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。請每位操作員牢記這些規(guī)程，將安全放在首位，共同維護(hù)我們的生產(chǎn)秩序。
篇4
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作設(shè)備。
2. 在設(shè)備運行過程中，嚴(yán)禁進(jìn)行任何形式的調(diào)整或清潔工作。
3. 遵守“一人一機(jī)”原則，避免多人同時操作一臺設(shè)備。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并通知相關(guān)人員。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)，確保設(shè)備處于良好運行狀態(tài)。
6. 記錄每次操作的異常情況，及時上報并解決。
通過嚴(yán)格執(zhí)行齒輪加工設(shè)備的安全操作規(guī)程，我們可以確保生產(chǎn)過程的安全和高效，同時培養(yǎng)員工的安全意識，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。
篇5
1. 操作前必須熟悉設(shè)備操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
2. 操作時佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套等。
3. 設(shè)備運行中禁止接觸運動部件，防止受傷。
4. 遵守設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)周期，定期進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，排除故障后再繼續(xù)工作。
6. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)，避免影響加工精度。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒的風(fēng)險。
嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，不僅可以確保齒輪的優(yōu)質(zhì)制造，還能確保操作人員的安全，為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。
篇6
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作知識及應(yīng)急處理措施。
2. 不得在設(shè)備運行過程中進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整。
3. 遵守個人防護(hù)裝備穿戴規(guī)定，如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等。
4. 在設(shè)備啟動和停機(jī)時，注意周圍人員安全，防止誤傷。
5. 如遇設(shè)備故障，立即停止操作，并通知維修人員。
6. 記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù)，為設(shè)備維護(hù)和優(yōu)化提供依據(jù)。
7. 保持良好的工作習(xí)慣，避免疲勞操作，確保注意力集中。
以上規(guī)程旨在確保加工設(shè)備的安全、高效、穩(wěn)定運行，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全和秩序。
齒輪加工設(shè)備:安全操作規(guī)程范文
一、起動前準(zhǔn)備
1. 檢查各手輪、手柄位置應(yīng)正確,且轉(zhuǎn)動輕快無阻滯。
2. 安裝好防護(hù)罩,不得任意拆除,以避免四處飛濺冷卻液。
3. 必須先切斷總電源后,進(jìn)行掛齒輪搭配,各齒輪間的嚙合間隙應(yīng)符合機(jī)床規(guī)定,搭配完后,應(yīng)先用手搖動試轉(zhuǎn)檢查,立即取下手柄,再作點動空轉(zhuǎn)復(fù)查無誤后,方準(zhǔn)作業(yè)。
4. 插齒機(jī)心軸上的工件應(yīng)固定牢靠,同時加工多件工件的插齒時,各工件端面應(yīng)光滑平整接觸緊密,不準(zhǔn)存留切屑、棉紗在工件接觸面上。
5. 用螺帽擰緊刀具軸上裝夾的插齒刀具。
6. 按插齒機(jī)要求,選配好插齒機(jī)掛輪和進(jìn)給量,不準(zhǔn)超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。插齒行程應(yīng)調(diào)整好位置。必須脫開分齒掛輪后,調(diào)整插齒快速。
7. 滾齒和切齒前,應(yīng)注意先將限位擋塊調(diào)整到適當(dāng)位置,禁止在切齒中移動限位擋塊,滾切傘齒輪時,應(yīng)配平衡鐵。
8. 選擇好符合加工要求的滾齒刀具,錐度不符時不得安裝使用,刀架角度扳動后要緊固。
9. 在開動刨齒機(jī)前,應(yīng)先盤動手輪2~3轉(zhuǎn),觀察無誤后,方準(zhǔn)開動機(jī)床,空運轉(zhuǎn)15min,檢查各部位是否轉(zhuǎn)動靈活,溫升正常,潤滑油路暢通無阻礙后,方準(zhǔn)刨齒加工。
10. 使用對刀規(guī)對刨齒刀具時,應(yīng)輕觸刀尖。
11. 必須先將刨齒機(jī)鼓輪對到零位后,方準(zhǔn)更換搖臺和滾切掛輪。
12. 裝夾工件不準(zhǔn)錘擊或敲打,以保證機(jī)床精度,用扳手緊固工件螺釘時,用力不得過猛,不準(zhǔn)套管加壓。
13. 按加工齒輪模數(shù)調(diào)整床鞍和齒全深,以免損傷工件。
二、運轉(zhuǎn)中注意事項
1. 細(xì)致檢查各運動旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合圖紙技術(shù)要求,特別是在滾齒機(jī)上加工斜齒輪時應(yīng)注意旋向。先慢速檢查滾刀切削運動旋向;工件展開運動旋向;滾刀刀架垂直進(jìn)給運動方向應(yīng)正確。然后再快速進(jìn)給,并檢查工件附加運動的旋轉(zhuǎn)方向。
2. 進(jìn)刀時,嚴(yán)禁開動快速進(jìn)給,避免損壞工件和滾刀。
3. 嚴(yán)格按工藝要求、工件材質(zhì)、刀具和機(jī)床使用情況,選擇合理的切削量,不準(zhǔn)使機(jī)床超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
4. 機(jī)床運轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)用手、棉紗等清潔工件或設(shè)備上的切屑。
5. 在加工斜齒輪、圓柱齒輪時,不得隨意將離合器脫開,以免破壞附加運動鏈中刀架垂直進(jìn)給與工作臺附加旋轉(zhuǎn)運動之間的運動規(guī)律而切亂齒輪。
6. 在插齒機(jī)工作中應(yīng)經(jīng)常檢查主軸套、軸、凸輪、導(dǎo)輪、壓板、鋃條等潤滑狀態(tài)是否良好,避免產(chǎn)生機(jī)件過熱現(xiàn)象。
7. 隨時要檢查插齒機(jī)的進(jìn)刀絲杠、進(jìn)刀凸輪、現(xiàn)位開關(guān)應(yīng)靈敏可靠。
8. 滾齒機(jī)運轉(zhuǎn)前,要先開動空運轉(zhuǎn)5min,以檢查油壓是否正常,通常應(yīng)為0.8~1.2mpa。
9. 禁止在刨齒機(jī)導(dǎo)軌上放置工具及其它雜物,切勿砸傷導(dǎo)軌。
三、停機(jī)注意事項
1. 機(jī)床出現(xiàn)不正常聲響和軸承過熱現(xiàn)象時,應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn),退出刀架,進(jìn)行檢查。
2. 裝卸工件、刀具,測量工件、變速或緊固螺栓時都必須在停車后進(jìn)行。
3. 機(jī)床停機(jī)后,應(yīng)在滑動面上涂抹機(jī)油,保持機(jī)床潤滑良好。
