配料工安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
1. 提升行車配料工的安全意識，降低因操作不當引發(fā)的設備損壞或人身傷害。
2. 確保配料的準確無誤，保證產(chǎn)品質(zhì)量，避免因配料誤差導致的生產(chǎn)浪費。
3. 優(yōu)化工作流程，提高生產(chǎn)效率，降低運營成本。
4. 增強員工遵守規(guī)章制度的自覺性，營造良好的安全生產(chǎn)氛圍。
篇2
燒結(jié)原料配料工的安全操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量，同時保障員工的生命安全和健康。準確配料是燒結(jié)工藝的關(guān)鍵步驟，直接影響到最終產(chǎn)品的性能。通過規(guī)范操作，可以減少因人為錯誤導致的生產(chǎn)事故，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。良好的安全習慣也有助于提升員工的工作滿意度和企業(yè)形象。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范爐料配料工的操作行為，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時確保工人的安全和健康，降低事故風險。通過嚴格遵守規(guī)程，可以實現(xiàn)原料配比的精準控制，提升冶煉效果，減少資源浪費，同時維護良好的工作環(huán)境，促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
篇4
配料工安全操作規(guī)程的制定旨在確保生產(chǎn)過程的安全有序，防止因操作不當或疏忽造成的工傷事故。它有助于提高工作效率，減少生產(chǎn)中斷，保障員工的生命安全，同時也有利于維護企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境，降低潛在的經(jīng)濟損失。
篇5
1. 確保人員安全：通過規(guī)范操作，降低因誤操作導致的工傷事故。
2. 保障產(chǎn)品質(zhì)量：精確配料保證了產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性。
3. 提升生產(chǎn)效率：標準化流程可以減少無效工作，提高生產(chǎn)速度。
4. 延長設備壽命：正確使用設備，避免因不當操作引發(fā)的設備損壞。
篇6
選燒廠配料工的安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，保障員工的生命安全和身體健康，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以減少設備故障、人身傷害和環(huán)境污染，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會責任感。
選燒廠配料工安全操作規(guī)程范文
1.目的
規(guī)范崗位安全操作,消除不安全行為。
2.適用范圍
適用于配料工崗位安全操作
3.術(shù)語、定義
4.職責
4.1.嚴格遵守廠各項規(guī)章制度。
4.2.負責執(zhí)行安全操作規(guī)程和本崗位的安全隱患的檢查。
5.管理內(nèi)容及要求
5.1.接到開機指令時,對周圍設備人員情況確認無誤后,合好事故開關(guān),離開皮帶和轉(zhuǎn)動部位,然后通知主控室。
5.2.圓盤堵異物時,切斷圓盤的電子皮帶秤事故開關(guān),掛警示牌,人站在電子皮帶秤非稱量段上進行處理。
5.3.各料倉棚料時,在振動器振動無效時,用晃錘砸倉前確認掛晃錘的鋼絲繩是否完好,砸倉時必須保證晃錘在同一垂直平面內(nèi)往復運動,作業(yè)人員不得超過兩人。
5.4.圓盤出料口下料不暢,用鋼釬或鏟子捅料口時,操作者必須站在出料口正面,身體離開皮帶200mm,必須靠穩(wěn),防止打滑、反彈,若發(fā)現(xiàn)卡異物或鋼釬帶入套筒時立即松手,不許硬拉,應停機處理。
5.5.打散機轉(zhuǎn)動時,嚴禁捅機頭漏斗。手動啟動打散機前,必須檢查下一個皮帶機尾有沒有人作業(yè)。雙機料時,二層皮帶帶料時,不能開打散機。
5.6.直拉皮帶跑偏崗位工處理不了時交設備部處理,當出現(xiàn)供料緊張時,通知操作工減料,嚴禁在皮帶運轉(zhuǎn)過程中處理二層皮帶帶料。
5.7.測定下料量時應戴好手套,當料盤卡住時應立即撒手,不許硬拉,然后停機處理。
5.8.觀察生石灰加水消化情況時,應離開皮帶0.5米,戴好防護眼鏡,防止生石灰消化時炸裂燒傷人眼。
5.9.遵守《皮帶工安全操作規(guī)程》。
6.考核
執(zhí)行選燒廠安全管理考核辦法
7.相關(guān)/支持性文件
8.記錄
8.1.交接班記錄
9.附錄
