裁機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 培訓(xùn)與授權(quán)：所有操作裁機(jī)的員工必須接受專門的培訓(xùn)，并通過考核后才能上崗，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 緊急情況處理：熟悉并掌握緊急停止按鈕的位置和使用方法，遇到緊急情況時(shí)迅速、果斷地采取行動(dòng)。
3. 規(guī)范行為：禁止在操作過程中聊天、打電話或做其他分散注意力的行為。
4. 遵守規(guī)程：任何時(shí)候都應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得為了追求效率而忽視安全規(guī)定。
請(qǐng)注意，本規(guī)程旨在提供一般指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合設(shè)備型號(hào)、工作環(huán)境和公司政策進(jìn)行。在實(shí)際操作中，應(yīng)靈活運(yùn)用專業(yè)知識(shí)，結(jié)合實(shí)際情況做出判斷和決策。
篇2
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、工作服和防滑鞋，以防意外發(fā)生。
3. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入工作區(qū)域，避免受傷。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、漏油等，應(yīng)立即停機(jī)，通知維修人員檢查處理。
5. 遵守“一人一機(jī)”原則，避免多人同時(shí)操作一臺(tái)設(shè)備，以免混亂引發(fā)事故。
6. 定期檢查設(shè)備的安全裝置，確保其功能正常，如安全門、急停開關(guān)等。
7. 工作結(jié)束后，清理工作臺(tái)和設(shè)備周圍雜物，保持工作環(huán)境整潔。
8. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開崗位，以防突發(fā)狀況無法及時(shí)應(yīng)對(duì)。
以上規(guī)定旨在保障生產(chǎn)安全，每位操作人員都需嚴(yán)格遵守，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。請(qǐng)每位員工牢記，安全第一，預(yù)防為主，確保自身和他人的生命財(cái)產(chǎn)安全。
篇3
1. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔，以防發(fā)生意外。
2. 遇到異常情況，如異響、漏油等，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告維修人員。
3. 禁止超負(fù)荷作業(yè)，避免設(shè)備損壞和人身傷害。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒等事故。
5. 每次操作前都應(yīng)確認(rèn)設(shè)備處于安全狀態(tài)，不帶病運(yùn)行。
油壓沖裁機(jī)的安全操作規(guī)程是每位操作員必須嚴(yán)格遵守的規(guī)則，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)過程的安全和效率，為公司的持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇4
1. 操作前確保電源穩(wěn)定，避免電壓波動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備失控。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)清理剪裁殘留物，應(yīng)等待設(shè)備完全停止后進(jìn)行。
3. 操作過程中，保持注意力集中，避免因分心引發(fā)事故。
4. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
5. 培訓(xùn)新員工掌握安全操作規(guī)程，未經(jīng)培訓(xùn)禁止操作設(shè)備。
6. 發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng)，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告給維修人員。
7. 遵守“一人一機(jī)”原則，禁止多人同時(shí)操作一臺(tái)設(shè)備。
8. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，每位操作員都應(yīng)理解和遵守，共同維護(hù)生產(chǎn)安全。只有將安全視為首要任務(wù)，我們才能確保高效、穩(wěn)定地完成生產(chǎn)任務(wù)。
油壓沖裁機(jī):安全操作規(guī)程范文
1、操作前檢查電機(jī)馬達(dá)是否有聲音異常,電源線是否破裂損壞,液壓油是否不足,如有異常及時(shí)通知主管或機(jī)修處理。
2、開機(jī)前先檢查操作按鈕,設(shè)備應(yīng)在自動(dòng)位置。開機(jī)時(shí)手等身體部位不得放在設(shè)備上,特別不得放在油壓活動(dòng)等部位。開機(jī)后先空機(jī)試車,如無異常再進(jìn)行下一步作業(yè)。
3、如更換模具必須將設(shè)備調(diào)制到手動(dòng)功能狀態(tài),根據(jù)圖紙選擇所要加工管料的模具,裝好鎖緊。選好沖刀種類,裝好鎖緊。
4、裝上模具進(jìn)行測試模具整齊度時(shí),必須在模具閉合在一起時(shí)觀測。不得一邊手動(dòng)閉合模具一邊用手進(jìn)行撫摸感測。
5、換下的模具不得上下疊放在設(shè)備的任何位置上。左右合在一起放置在模具架上。較大的模具應(yīng)分別取放。
6、根據(jù)目測或用量具測量調(diào)整行程開關(guān)的位置并固定,如沒有把握,從較短的位置直至調(diào)到合適,逐步完成。嚴(yán)禁發(fā)生因?yàn)闆]有測量行程開關(guān)位置等原因?qū)е聸_刀沖向模具的事故。
7、沖模內(nèi)如有金屬碎屑等必須用風(fēng)槍或其他工具清除,嚴(yán)禁在開機(jī)狀態(tài)下用手去擦拭。如需用手擦拭,必須關(guān)閉設(shè)備電源。
8、機(jī)器上的液壓動(dòng)力油缸伸縮部位必須安裝防護(hù)蓋。禁止私自去掉防護(hù)蓋或沒有防護(hù)蓋進(jìn)行作業(yè)。
9、在進(jìn)行短管料沖裁時(shí),需要特別注意拿管料的手勢(shì),防止手指被模具夾傷。如果可能,應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置,如擋板等安全防護(hù)裝置。如沒有防護(hù)裝置,干部應(yīng)安排安全意識(shí)強(qiáng)的資深員工進(jìn)行作業(yè),不得安排工齡不超過三個(gè)月的新員工進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)。并時(shí)時(shí)提醒操作員工注意安全,如發(fā)現(xiàn)有危險(xiǎn)動(dòng)作,應(yīng)即時(shí)制止并教給其正確動(dòng)作手勢(shì)。
10、設(shè)備如果使用腳踏開關(guān),每作業(yè)一次腳必須離開,以免手腳不協(xié)調(diào)發(fā)生夾傷事故。
11、機(jī)器臺(tái)面上嚴(yán)禁擺放無關(guān)模具或物料,避免工作中掉下砸傷身體。
12、加工臺(tái)車必須在規(guī)劃店面內(nèi)擺放,不得擺放在通道上。當(dāng)日下班前必須做崗位整理和設(shè)備日保養(yǎng),關(guān)閉設(shè)備電源方可下班。
