折彎機工操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前，必須接受專業(yè)培訓，了解設備性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時，穿戴好勞保用品，如防護眼鏡、手套等，防止意外傷害。
3. 檢查工件是否固定牢固，避免因工件滑動導致的事故。
4. 在設備運行過程中，禁止觸碰運動部件，以防受傷。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機，排除故障后再繼續(xù)工作。
6. 每次使用后，務必清理設備，保持工作區(qū)域整潔，預防油脂污染和安全隱患。
7. 定期進行設備維護，確保其良好運行狀態(tài)，延長設備使用壽命。
以上規(guī)定需每位數(shù)控折彎機工嚴格遵守，以實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。通過規(guī)范操作，我們共同打造一個安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
篇2
1. 設備準備與檢查：
- 在啟動折彎機前，務必檢查設備各部件是否完好，特別是剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和模具狀態(tài)。
- 確保工作臺清潔，無雜物影響操作。
2. 工件定位與夾緊：
- 根據(jù)圖紙要求精確測量和定位工件，誤差需在允許范圍內。
- 使用專用夾具牢固固定工件，避免折彎過程中工件滑動或飛出。
3. 操作流程與控制：
- 按照設備操作手冊設置好折彎角度和深度，預演一次動作確保無誤。
- 在操作過程中保持專注，避免突然加速或減速，確保折彎過程平穩(wěn)。
4. 安全措施：
- 操作時佩戴必要的防護裝備，如安全眼鏡、手套和耳塞。
- 不得在設備運行時進行調整或清理工作，必須先停機。
- 遇到異常情況立即按下緊急停止按鈕，并及時上報。
5. 維護保養(yǎng)：
- 每日工作結束后，清潔設備，檢查磨損情況，及時更換磨損部件。
- 定期進行專業(yè)維護，確保折彎機的良好運行狀態(tài)。
在執(zhí)行這些規(guī)程時，工人們應牢記，每一次操作都關系到生產(chǎn)質量和自身安全。只有嚴格遵守規(guī)程，才能保證工作的順利進行。務必避免因疏忽大意導致的意外，保持警覺，確保生產(chǎn)環(huán)境的安全與和諧。
篇3
1. 在操作過程中，切勿將手指或其他身體部位置于工作區(qū)域內，防止被機器夾傷。
2. 當設備運行時，嚴禁調整模具或進行其他可能引起危險的動作。
3. 若發(fā)現(xiàn)設備異常，如噪音過大、漏油等，應立即停機并報告給維修人員，不得自行處理。
4. 工作結束后，應關閉電源，清理好設備，確保折彎機處于安全狀態(tài)。
5. 保持良好的溝通，當有多人協(xié)作時，要確?；ハ嘀g清楚對方的動作，避免誤解引發(fā)事故。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何忽視安全的行為都可能導致嚴重后果。每位折彎機工都應牢記安全第一，時刻警惕，確保自身和他人的安全。
數(shù)控折彎機工安全操作規(guī)程范文
1．嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
2．啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
3．檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
4．在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序。
5．設備啟動后空運轉1―2分鐘，上滑板滿行程運動2―3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。
6．工作時應由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發(fā)出折彎信號。
7．板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。
8．調板料壓模時必須切斷電源，停止運轉后進行。
9．在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。
10．機床工作時，機床后部不允許站人。
11．嚴禁單獨在一端處壓折板料。
12．運轉時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應停車校正，嚴禁運轉中用手校正以防傷手。
13．禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。
14．經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。
15．發(fā)生異常立即停機，檢查原因并及時排除。
16．關機前，要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。
17．先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。
