通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 所有工作人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，了解并掌握通風(fēng)設(shè)備的操作和應(yīng)急處理知識(shí)。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維修工作，以防觸電或機(jī)械傷害。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物阻礙通風(fēng)管道，影響通風(fēng)效果。
4. 要定期對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行性能檢測(cè)，確保其在緊急情況下的有效運(yùn)作。
5. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴必要的勞保用品，如防塵口罩、安全帽等。
6. 在通風(fēng)不良的環(huán)境中作業(yè)，應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，并采取臨時(shí)通風(fēng)措施。
7. 對(duì)于老舊或性能下降的設(shè)備，應(yīng)及時(shí)更新或維修，以保障安全。
此規(guī)程的執(zhí)行需要每個(gè)通風(fēng)工的嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保工作場(chǎng)所的安全，減少意外事件的發(fā)生，為員工創(chuàng)造一個(gè)安全、舒適的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作人員需持有有效證件，經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全知識(shí)。
2. 作業(yè)時(shí)必須佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
3. 檢查設(shè)備時(shí)，應(yīng)切斷電源，防止觸電。
4. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止擅自調(diào)整設(shè)定參數(shù)，避免影響設(shè)備正常運(yùn)行。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)上報(bào)，并由專業(yè)人員進(jìn)行維修。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，防止絆倒或引發(fā)火災(zāi)。
7. 工作結(jié)束后，確保所有開(kāi)關(guān)已關(guān)閉，避免夜間無(wú)人時(shí)設(shè)備自啟。
8. 禁止在通風(fēng)設(shè)備附近吸煙或使用明火，以防發(fā)生爆炸或火災(zāi)。
9. 交接班時(shí)，務(wù)必詳細(xì)交代設(shè)備狀況及注意事項(xiàng)，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。
10. 定期參加安全培訓(xùn)，更新安全知識(shí)，提高應(yīng)急處理能力。
請(qǐng)各位通風(fēng)工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保自身安全，保障生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。任何疏忽或違規(guī)操作都可能帶來(lái)不可預(yù)見(jiàn)的風(fēng)險(xiǎn)，我們期望每位員工都能將安全意識(shí)融入日常工作中，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整通風(fēng)設(shè)備。
2. 巡檢時(shí)注意個(gè)人防護(hù)，攜帶必要的安全工具，如瓦斯檢測(cè)儀、通訊設(shè)備等。
3. 發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或通風(fēng)設(shè)備故障，立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施，不得延誤。
4. 在調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，需確保不影響其他工作區(qū)域的安全，避免產(chǎn)生有害氣體積聚。
5. 參與安全培訓(xùn)，了解并掌握應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、準(zhǔn)確地做出反應(yīng)。
6. 保持通風(fēng)設(shè)施清潔，防止塵埃、雜物影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
7. 嚴(yán)禁在通風(fēng)不良或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，確保作業(yè)環(huán)境的安全性。
請(qǐng)所有井下通風(fēng)工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保自身及他人的安全，共同維護(hù)礦井的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備時(shí)，務(wù)必確保通風(fēng)設(shè)備完好無(wú)損，各部件連接牢固，電源線路無(wú)破損，接地可靠。
2. 安裝過(guò)程中，遵守高處作業(yè)規(guī)定，使用腳手架、梯子等工具時(shí)要穩(wěn)固可靠，防止跌落。
3. 調(diào)試前確認(rèn)電源關(guān)閉，遵循設(shè)備制造商的操作指南，逐步開(kāi)啟，觀察運(yùn)行狀態(tài)，嚴(yán)禁帶電操作。
4. 日常維護(hù)時(shí)，定期清理濾網(wǎng)，檢查風(fēng)管連接，確保通風(fēng)暢通無(wú)阻。注意避免觸電和吸入有害粉塵。
5. 遇到設(shè)備異?；蚬收?，立即停止使用，掛上警示標(biāo)志，并及時(shí)上報(bào)，由專業(yè)人員進(jìn)行維修。
6. 必須佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、口罩、手套等，確保人身安全。
7. 禁止在通風(fēng)設(shè)備附近吸煙或存放易燃易爆物品，防止引發(fā)火災(zāi)。
8. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，整理好工具，保持工作區(qū)域整潔。
9. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，了解并掌握應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)定需嚴(yán)格執(zhí)行，以確保建筑通風(fēng)工的安全作業(yè)環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，每位工人都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，共同維護(hù)工地的和諧與安全。
建筑通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
建筑通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.一 般 規(guī) 定
1. 1操作時(shí)用火,必須申請(qǐng)用火證,清除周圍易燃物,配足消防器材,應(yīng)有專人看火和防火措施。
1. 2下料所裁的鐵皮邊角余料,應(yīng)隨時(shí)清理堆放指定地點(diǎn),必須做到活完料凈場(chǎng)地清。
1. 3操作前應(yīng)檢查所用的工具,特別是錘柄與錘頭的安裝必須牢固可靠?；畎馐值目刂坡菟ㄊъ`和活動(dòng)鉗口受力后易打滑和歪斜不得使用。
1. 4操作使用鏨子剔法蘭或剔墻眼應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。鏨子毛刺應(yīng)及時(shí)清理掉。
1. 5在風(fēng)管內(nèi)操作鉚法蘭及腰箍沖眼時(shí),管內(nèi)外操作人員應(yīng)配合一致,里面的人面部必須避開(kāi)沖孔。
1. 6人力搬抬風(fēng)管和設(shè)備時(shí),必須注意路面上的孔、洞、溝、坑和其他障礙物。通道上部有人施工,通過(guò)時(shí)應(yīng)先停止作業(yè)。兩人以上操作要統(tǒng)一指揮,互相呼應(yīng)。抬設(shè)備或風(fēng)管時(shí)應(yīng)輕起慢落,嚴(yán)禁任意拋扔。往腳手架或操作平臺(tái)搬運(yùn)風(fēng)管和設(shè)備時(shí),不得超過(guò)腳手架或操作平臺(tái)允許荷載。在樓梯上抬運(yùn)風(fēng)管時(shí),應(yīng)步調(diào)一致,前后呼應(yīng),應(yīng)避免跌倒或碰傷。
1.7搬抬鐵板必須戴手套,并應(yīng)用破布或其他物品墊好。
1. 8安裝使用的腳手架,使用前必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可使用。非架子工不得任意拆改。使用高凳或高梯作業(yè),底部應(yīng)有防滑措施并有人扶梯監(jiān)護(hù)。
1.9安裝風(fēng)管時(shí)不得用手摸法蘭接口,如螺絲孔不對(duì),應(yīng)用尖沖撬正。安裝材料不得放在風(fēng)管頂部或腳手架上,所用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。
1. 10樓板洞口安裝風(fēng)管,應(yīng)遵守本規(guī)程的22.3.7的規(guī)定。
1. 11在操作過(guò)程中,室內(nèi)外如有井、洞、坑、池等周邊應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄桿或牢固蓋板。安裝立風(fēng)管未完工程,立管上口必須蓋嚴(yán)封牢。
1. 12在斜坡屋面安裝風(fēng)管、風(fēng)帽時(shí),操作人員應(yīng)系好安全帶,并用索具將風(fēng)管固定好,待安裝完畢后方可拆除索具。
1. 13吊頂內(nèi)安裝風(fēng)管,必須在龍骨上鋪設(shè)腳手板,兩端必須固定,嚴(yán)禁在龍骨、頂板上行走。
1. 14安裝玻璃棉、消音及保溫材料時(shí),操作人員必須戴口罩、風(fēng)帽、風(fēng)鏡、薄膜手套,穿絲綢料工作服。作業(yè)完畢時(shí)可洗熱水澡沖凈。
2.常用機(jī)械及工具
2. 1使用咬口機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1) 操作時(shí)手不得放在咬口機(jī)軌道上,送料時(shí)要將板材擺直放正、扶穩(wěn),手指距滾輪不得小于5cm。
(2) 操作人員應(yīng)與出料鐵板保持安全距離,預(yù)防鐵板邊蹭傷。
2. 2使用扳邊機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1) 上下模間的間隙必須調(diào)整均勻,下模和工作臺(tái)上不準(zhǔn)放置任何工具和雜物,工件表面不得有焊疤等缺陷。
(2) 操作時(shí)不得將手靠近上下模。操作人員應(yīng)相互配合,翻板及折方時(shí),前面不得站人。
2. 3使用液壓鉚釘鉗應(yīng)遵守下列定:
(1) 接通電源后,應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)2~3min,無(wú)異常聲音時(shí)再按動(dòng)鉗頭按鈕。操作時(shí),必須將鉚釘頭與鉗頭活塞桿中心對(duì)準(zhǔn),按動(dòng)電鈕完成板材沖孔,然后偏移鉚釘中心,再按動(dòng)電鈕即完成鉚接作業(yè)。
(2) 操作時(shí)嚴(yán)禁將手置于活塞桿與鉚釘之間。應(yīng)注意手同開(kāi)關(guān)的距離,嚴(yán)禁準(zhǔn)備工作時(shí)觸動(dòng)開(kāi)關(guān)。
(3) 系統(tǒng)上的壓力調(diào)整螺釘與流量調(diào)整螺釘,嚴(yán)禁隨意擰動(dòng)。
2. 4使用電動(dòng)剪應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1) 根據(jù)被剪材料的厚度選用相應(yīng)規(guī)格的剪刀,預(yù)防因超負(fù)荷工作而崩刃。
(2) 使用電動(dòng)剪刀時(shí),手要扶穩(wěn)電動(dòng)剪,用力適當(dāng),嚴(yán)禁用手摸刀片和用手觸摸剛剛剪過(guò)的工件邊緣。
2. 5使用卷圓機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1) 操作時(shí)應(yīng)把工件放平、放穩(wěn)再開(kāi)機(jī),手不得直接推送板料,預(yù)防手被卷入。
(2) 卷板時(shí),機(jī)器未停止轉(zhuǎn)動(dòng)不準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè),卷板的圓度卷到末端時(shí)必須留一定余量,預(yù)防傷人或損壞機(jī)械設(shè)備。
2. 6使用剪板機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1) 操作前應(yīng)認(rèn)真檢查潤(rùn)滑、限位等部位是否正常,開(kāi)機(jī)后必須先空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后再進(jìn)行剪板。
(2) 操作剪板機(jī)剪切鋼板,應(yīng)放置平穩(wěn)。應(yīng)與機(jī)器操作人員配合一致,手嚴(yán)禁伸入壓力下方,待送料人員離開(kāi)危險(xiǎn)部位的方可進(jìn)行剪切。嚴(yán)禁剪切超過(guò)規(guī)定厚度和壓不住的窄鋼板。上刀架不得放置工具等物品。調(diào)整鐵板時(shí),手不得觸動(dòng)開(kāi)關(guān),腳不得放在踏板上。
(3) 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁在剪床上撿、拾邊角廢料。工作完畢應(yīng)拉閘斷電,鎖好閘箱,并及時(shí)清理下腳料,做到活完場(chǎng)凈。
2. 7使用撬棍應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1) 撬棍的支點(diǎn)應(yīng)靠近重物,支點(diǎn)下應(yīng)利用堅(jiān)硬石塊或鐵塊墊實(shí),并應(yīng)有一定的底面積,防止支點(diǎn)滑脫。
(2) 操作時(shí)先將一端撬起,墊上枕木,再撬起另一端,如此反復(fù)進(jìn)行,依次逐漸把重物舉高。將重物落下也是用上述方法。兩邊高差不得太大,防止設(shè)備傾倒。
