廢水處理操作規(guī)程目的和意義
篇1
煙氣脫硫廢水處理工程中的泵類設(shè)備操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)使用壽命，同時(shí)保證廢水處理效率，達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。通過規(guī)范的操作，可以防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，降低維護(hù)成本，提高整個(gè)廢水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。
篇2
1. 提高廢水處理設(shè)施的維護(hù)效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
2. 降低因維修不當(dāng)引發(fā)的安全風(fēng)險(xiǎn)，保障工作人員的生命安全。
3. 保證廢水處理質(zhì)量，遵守環(huán)保法規(guī)，維護(hù)企業(yè)良好社會(huì)形象。
篇3
廢水處理操作規(guī)程的設(shè)立旨在確保廢水得到有效治理，達(dá)到環(huán)保法規(guī)要求，防止環(huán)境污染，保護(hù)水資源。其意義在于：
1. 保護(hù)生態(tài)環(huán)境：減少有害物質(zhì)對(duì)水體的污染，維護(hù)生態(tài)平衡。
2. 資源回收：通過廢水處理，可回收部分水資源，減輕供水壓力。
3. 法規(guī)遵守：符合國(guó)家和地方的環(huán)保法規(guī)，避免因違法排污而引發(fā)的法律風(fēng)險(xiǎn)。
4. 社會(huì)責(zé)任：體現(xiàn)企業(yè)對(duì)社會(huì)和公眾的負(fù)責(zé)任態(tài)度，提升企業(yè)形象。
篇4
鉻鞣廢水處理旨在減少皮革加工過程中產(chǎn)生的污染，保護(hù)環(huán)境，防止鉻離子等重金屬對(duì)土壤、水源造成破壞。有效處理廢水也有助于企業(yè)遵守環(huán)保法規(guī)，維護(hù)企業(yè)形象，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。通過科學(xué)的廢水處理，我們不僅可以回收部分資源，還可以減輕對(duì)生態(tài)環(huán)境的壓力，促進(jìn)社會(huì)的和諧共生。
篇5
本規(guī)程旨在規(guī)范磷化廢水的生化處理流程，確保廢水處理的安全性和有效性，減少磷化物對(duì)環(huán)境的污染，符合環(huán)保法規(guī)要求，保護(hù)水資源，維護(hù)生態(tài)平衡，同時(shí)保障工作人員的生命安全和健康。
篇6
脫毛廢水處理操作規(guī)程的實(shí)施，旨在：
1. 保護(hù)環(huán)境：有效去除廢水中的污染物，減少對(duì)生態(tài)環(huán)境的破壞。
2. 遵守法規(guī)：符合國(guó)家環(huán)保法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，避免因違規(guī)排放而產(chǎn)生的法律責(zé)任。
3. 節(jié)約資源：回收部分水資源，降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
4. 提升企業(yè)形象：展示企業(yè)對(duì)社會(huì)責(zé)任的承擔(dān)，提升公眾對(duì)企業(yè)的好感度。
篇7
廢水處理安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止環(huán)境污染，確保廢水處理設(shè)施的穩(wěn)定運(yùn)行。通過規(guī)范的操作，可以有效降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高廢水處理效率，同時(shí)遵守環(huán)保法規(guī)，維護(hù)企業(yè)的社會(huì)責(zé)任和良好形象。
篇8
物料和廢水處理崗位的安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全和健康，防止環(huán)境受到污染，同時(shí)也確保生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行。通過規(guī)范的操作，可以降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，保護(hù)企業(yè)的資產(chǎn)和聲譽(yù)。此外，遵守這些規(guī)程有助于滿足環(huán)保法規(guī)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
廢水處理機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2、適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司js廢水處理機(jī)的操作與安全操作。
3、管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試或考核合格后，持證上崗。
3.1.3準(zhǔn)備工作
3.1.3.1檢查攪拌機(jī)的潤(rùn)滑情況，不足時(shí)應(yīng)及時(shí)添加潤(rùn)滑油。
3.1.3.2檢查分離水箱中水位并使之達(dá)到標(biāo)線。
3.1.3.3檢查各電機(jī)短暫運(yùn)行情況。
3.1.4配藥
3.1.4.1將氯化鈣用水溶解后抽入第一格溶藥箱內(nèi)。
3.1.4.2將復(fù)合聚氯化鋁放入第二格溶藥箱內(nèi)加水?dāng)嚢枞芙狻?/p>
3.1.4.3將聚丙烯酰胺加水溶解后倒入第三格藥箱內(nèi)。
3.1.5開機(jī)運(yùn)行步驟：
3.1.5.1啟動(dòng)溶氣水泵使溶氣塔視鏡管的水位居于中部。旋開溶氣塔出水閥，調(diào)節(jié)溶氣水泵進(jìn)水閥及射流器進(jìn)氣閥，使溶氣塔內(nèi)壓力在0.3～0.4mpa之間。
3.1.5.2啟動(dòng)污水泵，a攪拌機(jī)。旋開第一格溶藥箱出水閥門，根據(jù)反應(yīng)槽破乳情況調(diào)整加入量。旋開第二、第三格溶藥箱出水閥門，用燒杯取樣，觀察絮凝效果并調(diào)整加藥量。
3.1.5.3待水進(jìn)入氣浮池后，將吸附水泵開關(guān)置于“自動(dòng)”位置并打開進(jìn)水閥。
3.1.5.4根據(jù)油膏積累的程度，刮去油膏，將油膏運(yùn)至指定地點(diǎn)。
3.1.5.5經(jīng)常調(diào)整溶氣塔視鏡管水位，使之居于中部；經(jīng)常觀察破乳、絮凝情況和油水分離情況，并及時(shí)調(diào)整加藥量；經(jīng)常注意藥管管道是否有堵塞以及時(shí)清理。
3.1.6停機(jī)步驟
3.1.6.1停止運(yùn)行污水泵，并關(guān)閉各加藥閥門；停止運(yùn)行溶氣水泵，關(guān)閉釋放氣閥，再將運(yùn)行吸附水泵，切斷整機(jī)電源。
3.1.6.2打開溶氣塔下的出水閥門，排凈塔內(nèi)存水。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1如砂濾塔壓力表指針升至0.25mpa，應(yīng)清洗或更換填料。
3.2.2觀察破乳、絮凝、油水分離情況時(shí)應(yīng)注意上下安全。
3.2.3溶氣塔內(nèi)氣壓超過0.4mpa時(shí)，減壓閥不工作時(shí)及時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修。
