裝卸管理人員安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 在接收危險品時，務(wù)必核對貨單與實物是否一致，防止誤裝誤運。
2. 裝卸過程中，應(yīng)避免劇烈碰撞和摩擦，防止化學品泄漏或反應(yīng)。
3. 使用專用工具和設(shè)備，禁止使用可能引起火花的金屬工具。
4. 注意個人防護，穿戴合適的防護裝備，如防化服、呼吸器等。
5. 發(fā)現(xiàn)包裝破損或泄露時，立即停止作業(yè)，按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。
6. 在裝卸過程中，始終保持警惕，注意周圍環(huán)境變化。
7. 不得私自更改運輸計劃或裝載方式，如有特殊情況需向上級匯報。
8. 定期檢查存儲區(qū)域，確保通風良好，無火源、靜電積累等安全隱患。
9. 在特殊天氣條件下，如高溫、雷電等，需特別關(guān)注安全風險，調(diào)整作業(yè)計劃。
10. 保持與相關(guān)部門的溝通，確保信息暢通，以便及時應(yīng)對可能出現(xiàn)的問題。
請每位管理人員牢記這些規(guī)程，將安全視為工作的首要任務(wù)，以專業(yè)、嚴謹?shù)膽B(tài)度執(zhí)行每一項操作，共同構(gòu)建一個安全、高效的危險品運輸環(huán)境。
篇2
1. 嚴禁超載：嚴格遵守設(shè)備承載能力，不得超負荷作業(yè)。
2. 遵守信號：在吊裝、搬運過程中，必須服從指揮人員的手勢信號。
3. 禁止冒險：遇到不確定情況，如設(shè)備異常、貨物捆綁不穩(wěn)等，應(yīng)立即停止作業(yè)并報告。
4. 培訓教育：定期進行安全培訓，確保所有裝卸人員熟悉并掌握規(guī)程。
5. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對突發(fā)狀況。
請注意，裝卸作業(yè)中應(yīng)始終保持謹慎態(tài)度，嚴格執(zhí)行規(guī)程，以實現(xiàn)安全、高效的工作目標。任何疏忽都可能帶來嚴重后果，務(wù)必銘記于心。
篇3
1. 作業(yè)前，務(wù)必確保所有人員佩戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等。
2. 裝卸過程中，禁止超載或違規(guī)堆放貨物，以防倒塌或損壞。
3. 使用叉車、起重機等機械設(shè)備時，應(yīng)由專業(yè)操作員操作，并遵循設(shè)備操作手冊。
4. 禁止在惡劣天氣條件下進行露天裝卸作業(yè)，如雷雨、大風等。
5. 對于易燃易爆物品，必須采取特殊的安全措施，如使用防爆工具，保持足夠的安全距離。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；驖撛谖ｋU，立即停止作業(yè)，及時上報并修復。
7. 確?，F(xiàn)場消防設(shè)施完好，知道其使用方法，以防火災(zāi)事故。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免因雜物滑倒、絆倒等意外。
9. 在進行高空作業(yè)時，務(wù)必使用安全帶，并設(shè)置有效的防護網(wǎng)或安全繩。
10. 落實交接班制度，確保信息傳遞準確，避免因溝通不暢引發(fā)的問題。
以上規(guī)程的實施需要全體裝卸人員的配合和執(zhí)行，每位員工都是安全生產(chǎn)的第一責任人。只有大家共同遵守，才能確保我們的工作環(huán)境安全，實現(xiàn)持續(xù)、穩(wěn)定、高效地生產(chǎn)。
篇4
1. 裝卸過程中，嚴禁超載、野蠻操作，避免對設(shè)備和貨物造成損害。
2. 遇到惡劣天氣，如大風、暴雨，應(yīng)暫停戶外裝卸作業(yè)，確保人員安全。
3. 對新入職員工，務(wù)必進行安全教育，使其了解并遵守各項規(guī)章制度。
4. 在進行高空作業(yè)時，務(wù)必使用安全帶，并確保固定點牢固可靠。
5. 保持作業(yè)現(xiàn)場整潔，避免滑倒、絆倒等意外發(fā)生。
6. 作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，確保無遺留物。
以上規(guī)定需嚴格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都將受到嚴肅處理。每一位裝卸管理人員都應(yīng)牢記，安全是我們的首要任務(wù)，只有在確保安全的前提下，才能有效完成工作任務(wù)。
易燃液體裝卸管理人員安全操作規(guī)程范文
一、易燃液體槽車卸入灌操作規(guī)程:
1、槽車對位后,車號是否相同,檢查50米周圍是否有明火源,距離可燃物、行人15米以上。
2、關(guān)閉手機,禁帶火種,禁穿帶釘鞋,禁穿化纖衣褲,禁戴老花鏡,禁用非防爆電筒,禁用塑料盆、勺、桶。禁拖電纜和電纜裸露。
3、每班操作工要三人以上,其中甲級工不得少于兩人,現(xiàn)場有一名兼崗安全員。
4、現(xiàn)場十米以內(nèi)配備四個干粉滅火器,二床石棉被。
5、檢查汽車槽車、槽罐內(nèi)部、電源插座、電機、泵、管、電纜、扳手是否符合安全和防爆要求,戴防火罩,如不符合,整改合格后才能使用。
6、接好泵的電源和汽車槽車接地線,使靜電導入地下。
7、檢查火車槽車罐口鉛封是否良好,如被破壞,要報告安全領(lǐng)導同意后才能卸車。
8、輕開槽車罐口、注意罐內(nèi)氣壓掀蓋傷人,不準在罐口處猛烈敲打,測量并記錄罐內(nèi)液面高度,當日溫度、車號、罐體標出容量計表頁數(shù)作計量備查。
9、汽車停放在容易撤離和逃生的方位,司機不離車。
10、接好火車槽車和汽車槽車的管后,開啟前,安全員再檢查周圍現(xiàn)場各個環(huán)節(jié),確認無安全隱患后,才開機。開機后要做到聽(有無異樣響聲)、摸(電機溫度)、看(有無溢漏)、查(找原因修復整改)。
11、汽車槽車上要有一人在上風方向監(jiān)視罐裝情況,罐內(nèi)必須留出空間,達到安全液面,示意關(guān)機。
12、槽車卸完四分之三時,應(yīng)將管頭移放到罐底中間的凹坑處,并用掃槽掃刮液體向凹坑匯集,關(guān)小開關(guān),慢慢吸入,徹底卸干后停機停泵。
13、停機后,先卸電纜、管閥,后拆接地線,蓋好擰緊罐蓋,機、泵、管、滅火器、石棉墊、泵、管、滅火器、石棉墊整齊放回原處。將火車槽車底部“空、重”閥撥到“空”閥處。
14、作業(yè)中遇到電機發(fā)熱、氣溫35℃以上、雷電交加時應(yīng)停機停泵。
15、操作過程起火時按以下程序自救:用干粉滅火器撲救、用石棉被蓋槽罐口,拉閥斷電、拉報警電鈴、撥打119報火警、110救援、關(guān)死上下游閥門,汽車開離火場,啟動消防水源冷卻著火罐和鄰罐。
16、配置兩個輪式、四個手提干粉滅火器。
17、卸入貯存罐:打開放空閥、檢查呼吸閥是否通風良好,接地是否良好,貯池凈空容積能否裝得下,槽車貨物與貯罐留存物資是否相同。從泵開始沿著管道檢查一遍,打開管線有關(guān)閥門,關(guān)閉鄰線無關(guān)閥門,確認閥門準確后,才能開機。
18、立式貯罐從底部閥門輸入,臥式貯罐將管子伸入貯罐底部輸入,嚴禁從頂部向下猛烈噴射。
19、作業(yè)開始后,要有一人專門巡視管道,預(yù)防管道滴漏、爆裂、罐頂溢滿等情況。
20、卸完后,先關(guān)閉沿線各個閥門,后拆掉接地線,關(guān)閉頂部放空閥
二、易燃液體從槽車卸入油桶操作規(guī)程:
1至15條操作規(guī)程與上述相同。
16、提前將所有空桶有序排放,五排桶為一組單元,中間通道可換漏桶,可走老虎車,邊沿通道可通汽車、相鄰物資距離一米以上。
17、提前檢查桶內(nèi)有無雜物、臟水、破漏、物化性能相沖突的空桶,空桶洗凈后必須桶底朝天,排凈殘水。
18、吸管伸入槽車罐底后,用石棉被蓋住罐口。
19、灌桶時,禁止使用非防暴扳手等工具,操作者必須站在上風口。
20、每灌好一桶,必須當即擰緊桶蓋,每個桶蓋必須有膠圈。
21、灌桶時發(fā)現(xiàn)滲漏及漏桶要當即更換。
22、灌桶的桶液面至桶面距離必須留出15─20公分。
23、嚴禁直接在汽車車箱內(nèi)分裝灌桶,灌桶和裝車不得同時進行。
24、灌桶完畢,逐桶全部檢查是否有漏,漏桶立即更換。
25、已灌好的桶原地靜置8小時確無漏桶才能過磅轉(zhuǎn)運入庫、棚。
26、液體桶裝物資如臨時露天堆放,桶蓋處必須向上墊高成30度斜放,以防雨水從桶蓋處滲入桶內(nèi)。
