機床電氣操作規(guī)程目的和意義
篇1
機修與機床電氣維修工安全操作規(guī)程旨在保障工人的生命安全，防止設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故的發(fā)生。通過規(guī)范操作行為，提高工作效率，降低維修成本，同時維護企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序，保證產(chǎn)品質(zhì)量，促進企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。此外，安全規(guī)程的執(zhí)行也有助于提升員工的安全意識，形成良好的安全文化氛圍。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范機床電氣維修工的安全操作行為，減少因操作不當引發(fā)的事故，保障人員安全，提高設(shè)備運行效率，降低維修成本，保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，可以提高維修工作的專業(yè)性，確保設(shè)備的正常運行，從而為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
篇3
這些規(guī)程旨在降低數(shù)控機床電氣調(diào)試過程中的安全風(fēng)險，提高調(diào)試效率，保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和設(shè)備的可靠性。通過規(guī)范操作，可以減少因人為錯誤導(dǎo)致的設(shè)備故障，避免安全事故，保護調(diào)試人員的人身安全，同時也有助于維護企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序，提升整體運營效率。
篇4
本規(guī)程旨在保障機床電氣維修工在作業(yè)過程中的人身安全，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，確保工廠的正常運營。通過規(guī)范的操作流程，不僅可以減少因操作不當引發(fā)的事故，還能延長設(shè)備壽命，降低維修成本，為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
篇5
機床電氣操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，同時提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)帶來穩(wěn)定的經(jīng)濟效益。
篇6
本規(guī)程旨在保障數(shù)控機床電氣調(diào)試人員的人身安全，防止因操作不當引發(fā)的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故，提高工作效率，確保生產(chǎn)線穩(wěn)定運行。通過規(guī)范操作流程，降低故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時提升企業(yè)的安全生產(chǎn)水平和經(jīng)濟效益。
篇7
機床電氣維修工操作規(guī)程旨在確保：
1. 保障人員安全：通過明確的安全規(guī)定，防止因操作不當造成的工傷事故。
2. 延長設(shè)備壽命：規(guī)范的檢查和維修流程可以及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，減少設(shè)備損壞。
3. 提升生產(chǎn)效率：快速準確的故障處理，減少停機時間，保證生產(chǎn)線正常運行。
4. 保證質(zhì)量：標準化的維修流程保證了維修工作的質(zhì)量和一致性。
5. 有序管理：良好的記錄和報告制度有助于追蹤設(shè)備狀態(tài)，優(yōu)化維護計劃。
機修與機床電氣維修工安全操作規(guī)程范文
1、使用工具必須齊備、完好可靠,禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不符合安全要求的工具。
2、對設(shè)備進行維修前,必須切斷電源,掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌。
3、飛輪大軸、滾筒拆下后,應(yīng)放置在安全可靠的地方,并應(yīng)剎牢、墊穩(wěn)妥,以防滑動、倒下時壓傷人員。
4、在拆裝飛輪、皮帶、緊固螺帽等工作時,嚴禁用榔頭敲打。揮錘時,應(yīng)注意保持與周圍人員的安全距離,在狹小地方揮錘還必須注意防止和周圍設(shè)備及建筑物碰撞,揮錘者嚴禁戴手套。兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合。
5、在鉆床鉆孔時,絕對禁止戴手套操作,防止絞傷,鉆小工件時,必須用夾具固定,不準用手拿著工件鉆孔。
6、使用行燈時,電壓不得超過36伏,在特別潮濕或周圍金屬良好的導(dǎo)體的環(huán)境中工作,電壓不得超過12伏。行燈進線長不可超過2米。行燈變壓器不可放在金屬良好導(dǎo)體的容器內(nèi)使用。鉗臺上使用的照明電壓不得超過36v。
7、使用吊裝工具時,先檢查設(shè)備是否良好,不準超負荷起吊,不準歪拉斜吊,吊物下不準站人。懸掛葫蘆的構(gòu)架必須牢固可靠,工作時葫蘆掛鉤、銷子、鏈條剎車裝置必須保持完好。起吊物件必須捆扎牢靠,吊具吊索應(yīng)在允許負荷范圍。
8、使用千斤頂時,下面必須加平墊木,受力點要選擇適當,頂頭與設(shè)備的金屬光滑面接觸時,應(yīng)墊以硬木,防止滑動,要穩(wěn)起穩(wěn)落,以免發(fā)生事故。抬、吊大件時,必須用結(jié)實的繩索或鋼絲繩,索結(jié)要打牢,鋼絲夾頭要夾緊,作業(yè)時要統(tǒng)一指揮,互相招呼,工作不準跨越頭頂。
9、使用電鉆前仔細檢查電線外殼,必須有接地線或接中性線保護。使用電鉆時,操作人員應(yīng)戴橡皮手套,應(yīng)站在絕緣物上,用力不可過猛,防止超負荷。使用時發(fā)現(xiàn)電鉆震動發(fā)熱、漏電等現(xiàn)象應(yīng)立即關(guān)掉電源檢查。取、放電鉆時不能提著電鉆的電線。
10、砂輪切割機開動前,應(yīng)檢查防護罩是否牢固,砂輪是否穩(wěn)固,砂輪有否缺口。切割長料兩端都要用托架托住,以免切割時跳動。操作時,砂輪與工件接觸要慢,讓砂輪與工件接觸正常后再均勻用力切割工作件。操作者要偏離砂輪旋轉(zhuǎn)方向,以防砂輪萬一碎裂飛擊傷人。
11、拆裝電機端蓋、皮帶輪、軸及軸承時,應(yīng)用銅棒、木榔頭、拉鉤等專用工具,不準直接用鐵錘、扁鏟等敲打。
12、帶有放大環(huán)節(jié)的設(shè)備電器,應(yīng)調(diào)試后試車。試車前應(yīng)采取安全措施,認真檢查機械部分各限位器、零壓、零磁、過壓、過流繼電器等是否安全可靠。
13、試車時,應(yīng)注意觀察電機轉(zhuǎn)向、聲音、量度等是否正常。工作人員要避開聯(lián)軸節(jié)的旋轉(zhuǎn)方向。工作結(jié)束后,要檢查清理現(xiàn)場,斷開電源,消除火源后,方可離去。
14、使用電、氣焊設(shè)備時,要嚴格遵守“電氣焊工安全操作規(guī)程”。
15、高空作業(yè) (2米以上)時,應(yīng)嚴格遵守“高處作業(yè)安全操作規(guī)程”。
16、不得用汽油清洗零件。
17、維修完畢進行試車前,必須裝置好原有的防護欄和防護罩,清理好現(xiàn)場,并在取得工作人員相互聯(lián)系確認后,方可啟動設(shè)備,并嚴格遵守該設(shè)備的安全操作規(guī)程。
