布袋除塵操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，嚴(yán)禁未經(jīng)許可私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 操作時應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，避免粉塵直接接觸皮膚和呼吸道。
3. 停機(jī)后，待設(shè)備完全冷卻再進(jìn)行維護(hù)工作，防止?fàn)C傷。
4. 維護(hù)時切勿帶電操作，防止觸電。
5. 定期清理現(xiàn)場，保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即上報(bào)，由專業(yè)人員處理，不得擅自拆修。
以上規(guī)程的實(shí)施，將有助于企業(yè)在生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)安全、高效、環(huán)保的目標(biāo)，同時提升員工的安全意識和操作技能，為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇2
1. 在啟動設(shè)備前，務(wù)必確認(rèn)所有人員已遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域，防止意外傷害。
2. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員進(jìn)行操作，確保每位員工都熟知設(shè)備操作和安全規(guī)定。
3. 工作中若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，切勿強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 清灰過程中，應(yīng)避免產(chǎn)生火花，防止粉塵燃燒或爆炸。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免積塵過多，降低火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
6. 定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 在進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時，務(wù)必切斷電源，防止觸電事故。
8. 遵守勞動保護(hù)規(guī)定，定期進(jìn)行健康檢查，確保員工的身體狀況適應(yīng)工作需求。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活調(diào)整。每位員工都應(yīng)以安全為重，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 啟動前檢查：在啟動布袋除塵器之前，務(wù)必檢查各部件是否完好，特別是濾袋是否有破損，清灰系統(tǒng)是否正常，確保無泄漏現(xiàn)象。
2. 操作程序：遵循正確的操作流程，如先啟動風(fēng)機(jī)，待系統(tǒng)穩(wěn)定后再開啟進(jìn)料設(shè)備，避免未過濾的粉塵直接進(jìn)入濾袋，造成堵塞。
3. 清灰頻率：根據(jù)粉塵性質(zhì)和濃度調(diào)整清灰周期，過度清灰會縮短濾袋壽命，不足則可能導(dǎo)致濾袋堵塞。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行期間需定期檢查進(jìn)出口壓差，壓差過大可能意味著濾袋堵塞，應(yīng)及時清灰；壓差過小則可能濾袋破損，需更換。
5. 緊急停機(jī)：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常響聲、振動或溫度過高時，應(yīng)立即停止運(yùn)行，并進(jìn)行故障排查。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理積灰，保持設(shè)備清潔，及時更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 安全措施：操作人員需穿戴防護(hù)裝備，防止粉塵吸入和皮膚接觸，尤其在進(jìn)行清灰和更換濾袋時，要遵守安全規(guī)程，避免粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
8. 環(huán)保合規(guī)：確保布袋除塵器排放的氣體符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，避免因超標(biāo)排放而引發(fā)的環(huán)保問題。
9. 培訓(xùn)與記錄：對操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，使其了解設(shè)備工作原理和操作方法，同時做好設(shè)備運(yùn)行記錄，便于故障分析和預(yù)防。
10. 能耗管理：合理控制風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速和清灰頻率，以降低能耗，提高運(yùn)行效率。
布袋除塵器的操作需要綜合考慮設(shè)備性能、生產(chǎn)需求和環(huán)境保護(hù)，通過科學(xué)管理和細(xì)心維護(hù)，確保其高效、穩(wěn)定地運(yùn)行，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇4
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作原理和安全知識。
2. 開機(jī)前檢查電源線路，確保無短路、裸露現(xiàn)象。
3. 脈沖清灰系統(tǒng)運(yùn)行時，嚴(yán)禁打開檢查門，以防粉塵噴出。
4. 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行維修，以免發(fā)生意外。
5. 遇到設(shè)備過熱、振動異常等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行運(yùn)行。
6. 停機(jī)后，應(yīng)及時清理積灰，防止堵塞影響下次啟動。
7. 定期更換磨損的濾袋，保證除塵效果。
8. 注意觀察儀表讀數(shù)，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
9. 在維修或更換部件時，務(wù)必?cái)嚅_電源，確保人身安全。
10. 保持良好的通風(fēng)條件，防止粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
以上布袋除塵器安全操作規(guī)程，旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行和人員的安全，每位操作員都應(yīng)牢記于心，嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)生產(chǎn)安全。
篇5
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動前，仔細(xì)檢查布袋除塵器各部件，如濾袋、風(fēng)機(jī)、電氣系統(tǒng)等，確保無異常。
- 確認(rèn)氣壓穩(wěn)定，閥門位置正確，連接管道無泄漏。
2. 啟動與運(yùn)行操作：
- 按照操作手冊逐步啟動設(shè)備，觀察儀表讀數(shù)，確保設(shè)備運(yùn)行正常。
- 不得超負(fù)荷運(yùn)行，注意觀察風(fēng)量、壓力等參數(shù)變化。
3. 故障排查與處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，及時排除故障。
- 非專業(yè)人員不得自行修理，應(yīng)聯(lián)系維修人員處理。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理積塵，更換磨損的濾袋，保持設(shè)備清潔。
- 定期檢查潤滑系統(tǒng)，保證設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 應(yīng)急處理與疏散：
- 掌握火警、氣體泄漏等應(yīng)急預(yù)案，熟悉疏散路線。
- 遇緊急情況，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)，保護(hù)現(xiàn)場并報(bào)警。
6. 個人防護(hù)措施：
- 工作時佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等個人防護(hù)用品。
- 避免長時間暴露在高噪聲、粉塵環(huán)境中，定期進(jìn)行健康檢查。
請注意，操作過程中務(wù)必遵守規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置。遇到不確定的情況，應(yīng)立即向上級或?qū)I(yè)人員咨詢，切勿冒險(xiǎn)行事。安全第一，預(yù)防為主，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
1. 在設(shè)備啟動前，務(wù)必檢查布袋是否有破損，清灰系統(tǒng)是否正常，風(fēng)機(jī)、電機(jī)等關(guān)鍵部件是否潤滑良好，電氣線路是否安全無損。
2. 運(yùn)行過程中，需定期觀察壓力表和壓差計(jì)，確保系統(tǒng)運(yùn)行壓力在正常范圍內(nèi)。當(dāng)壓差過大時，應(yīng)及時進(jìn)行清灰操作，防止布袋堵塞。
3. 清灰時，應(yīng)按照設(shè)備手冊規(guī)定的時間和方式執(zhí)行，過度清灰可能導(dǎo)致布袋損壞，而清灰不足則會降低除塵效果。注意控制清灰頻率和時間，避免對設(shè)備造成損害。
4. 對于故障，應(yīng)迅速診斷并采取相應(yīng)措施。如遇電氣故障，務(wù)必切斷電源后再進(jìn)行檢修；如發(fā)現(xiàn)布袋破損，應(yīng)及時更換，防止粉塵泄漏。
5. 停機(jī)后，要進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)工作，如清理積塵，檢查磨損件，涂抹潤滑油，確保設(shè)備在下次啟動時處于良好狀態(tài)。
6. 工作人員應(yīng)穿著合適的防護(hù)裝備，遵守操作規(guī)程，避免直接接觸高溫部件和粉塵，確保人身安全。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備性能評估，根據(jù)工況調(diào)整操作參數(shù)，優(yōu)化運(yùn)行效果。
8. 注意設(shè)備運(yùn)行聲音，異常噪音可能預(yù)示著潛在問題，需要及時排查。
9. 記錄日常操作數(shù)據(jù)，以便分析設(shè)備性能趨勢，提前預(yù)測和預(yù)防故障。
10. 對新入職員工進(jìn)行詳細(xì)的操作培訓(xùn)，確保他們熟悉設(shè)備及操作規(guī)程，減少人為錯誤。
通過以上操作規(guī)程的實(shí)施，可以實(shí)現(xiàn)布袋除塵系統(tǒng)的高效、安全運(yùn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境和環(huán)境保護(hù)提供有力保障。
篇7
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備原理及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時穿戴防護(hù)裝備，如防塵口罩、安全帽和防護(hù)眼鏡，防止粉塵吸入和意外傷害。
3. 避免在設(shè)備運(yùn)行過程中打開檢查門，防止粉塵外泄和人身傷害。
4. 清灰時，使用專用工具，避免直接接觸熱表面或鋒利部件。
5. 在設(shè)備檢修時，必須切斷電源，懸掛警示標(biāo)志，并確保氣體已完全排放。
6. 存儲替換零件時，要妥善保管，避免受潮或損壞。
7. 記錄每次操作和維護(hù)細(xì)節(jié)，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)測潛在問題。
8. 遵守工廠內(nèi)的消防安全規(guī)定，嚴(yán)禁在設(shè)備附近吸煙或使用明火。
9. 定期評估除塵效果，如有明顯下降，應(yīng)及時查找原因并采取措施。
10. 對于復(fù)雜故障，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員處理，切勿盲目自行修復(fù)。
以上規(guī)程旨在確保布袋除塵系統(tǒng)的安全、高效運(yùn)行，每一位員工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)我們的工作環(huán)境和設(shè)備資產(chǎn)。
篇8
1. 不得在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或修理。
2. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下及時尋求幫助。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保其良好的工作狀態(tài)。
4. 遵守公司的安全規(guī)章制度，不得違反。
5. 培訓(xùn)新員工熟悉操作規(guī)程，確保每個工人都能正確、安全地操作設(shè)備。
6. 對于異常情況，應(yīng)保持冷靜，遵循既定的應(yīng)急處理程序。
7. 注意個人衛(wèi)生，避免長時間暴露于粉塵環(huán)境中，定期進(jìn)行健康檢查。
以上規(guī)程旨在提供基本的安全指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活應(yīng)對。每位布袋除塵工都應(yīng)將安全放在首位，以專業(yè)和謹(jǐn)慎的態(tài)度執(zhí)行每一項(xiàng)任務(wù)。
布袋除塵工安全操作規(guī)程范文
1.作業(yè)前認(rèn)真穿戴好勞保用品,檢查自己所用器具靈敏可靠。
2.引煤氣后,上爐頂檢查放散閥前,必須兩人以上并帶好co報(bào)警器,必要時戴好空氣呼吸器,并在工長室登記換好操作牌,通知工長,安排專人監(jiān)護(hù);
3.煤氣設(shè)施動火,co濃度必須小于30mg/m3;進(jìn)入管道內(nèi)作業(yè),o2含量不得低于19%,不得高于23%,n2含量不得超過81%。
4.發(fā)生事故要立即上報(bào),及時分析原因,吸取教訓(xùn)并制定出防范措施。
5.重力除塵卸灰作業(yè)一定要在爐況正常時進(jìn)行,禁止在風(fēng)量很小(100m3/min以下)情況下清灰,嚴(yán)禁休風(fēng)作業(yè)切煤氣過程中、坐料時清灰。
6.當(dāng)除塵器壓力過大,泄灰球閥關(guān)不嚴(yán)時,要通知工長切斷煤氣,待關(guān)嚴(yán)后再引煤氣。
7.清灰時先開加濕機(jī)主機(jī),開卸灰閥,再開水閥,作業(yè)過程中,作業(yè)人員不得離開現(xiàn)場,防止漏灰或漫出車斗和煤氣噴出。
8.卸布袋除塵灰時,應(yīng)確認(rèn)一個筒體卸完再卸另一個筒體,卸灰前大灰倉必須清倉。
9.上、下扶梯要做到一、二、三,即一眼看準(zhǔn),二手扶牢,三腳踩穩(wěn)。
10.除塵器堵塞時,嚴(yán)禁用壓縮空氣吹掃處理,上爐頂清灰時,要帶好co報(bào)警儀,不準(zhǔn)從爐頂往下扔雜物。
11.高爐檢修需要清理重力除塵器時,先檢測筒體內(nèi)co濃度及氧含量合格,應(yīng)放下軟梯,二人下去工作,并系好繩子,隨身攜帶co、o2檢測儀,派一人在人孔處瞭望,防止中暑或窒息,煤氣系統(tǒng)禁止動火。
12.準(zhǔn)確無誤地指揮好裝灰的車輛,檢查車輛是否停到位,確保車輛安全。
13.切、引煤氣操作盲板閥時應(yīng)注意四周環(huán)境,必須戴好呼吸器。
