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機(jī)床安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(8篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):44

機(jī)床安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

機(jī)床安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作木工機(jī)床,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

2. 遵守規(guī)程并不意味著可以忽視潛在風(fēng)險(xiǎn),操作時(shí)要時(shí)刻保持警惕。

3. 如遇到設(shè)備故障或異常,立即停機(jī)并報(bào)告,切勿自行修理。

4. 工作時(shí)保持清醒,避免疲勞操作,以防意外發(fā)生。

5. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒的可能。

6. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)定,結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用本規(guī)程。

本規(guī)程的制定旨在提供指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和專業(yè)判斷,每位操作員都應(yīng)根據(jù)自身經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備特性,做出最安全、最有效的決策。

篇2

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟知設(shè)備性能及操作方法。

2. 不得擅自調(diào)整機(jī)床參數(shù),避免影響加工質(zhì)量和設(shè)備穩(wěn)定性。

3. 加工過(guò)程中,保持警覺(jué),避免因疲勞導(dǎo)致誤操作。

4. 遵守個(gè)人防護(hù)規(guī)定,佩戴防護(hù)眼鏡、手套等,防止飛濺物傷害。

5. 保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒或絆倒事故。

6. 定期進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除,確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何疏忽都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。每個(gè)操作人員都是自身安全的第一責(zé)任人,務(wù)必牢記安全高于一切。

篇3

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作剪切類機(jī)床,必須通過(guò)專業(yè)考核后方可上崗。

2. 操作時(shí),務(wù)必佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如安全眼鏡、防護(hù)手套等。

3. 不得在疲勞、飲酒或藥物影響下進(jìn)行操作。

4. 在機(jī)床運(yùn)行時(shí),禁止進(jìn)行任何形式的調(diào)整或清潔工作。

5. 保持工作場(chǎng)所整潔,避免滑倒或絆倒風(fēng)險(xiǎn)。

6. 對(duì)于緊急情況,要熟悉并能迅速啟動(dòng)緊急停止裝置。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何疏忽都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。每個(gè)操作員都應(yīng)將安全放在首位,養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣,共同構(gòu)建安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇4

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作電火花機(jī)床,以免發(fā)生意外。

2. 操作時(shí)嚴(yán)禁佩戴首飾、手表等導(dǎo)電物品,防止觸電。

3. 在調(diào)整參數(shù)或進(jìn)行設(shè)備檢查時(shí),務(wù)必關(guān)閉電源,避免電擊。

4. 不得在機(jī)床運(yùn)行時(shí)離開(kāi)工作崗位,以防發(fā)生事故無(wú)法及時(shí)處理。

5. 對(duì)于異常聲音、氣味或火花,要立即查明原因,必要時(shí)切斷電源。

6. 加工完成后,應(yīng)及時(shí)清理工作臺(tái),保持工作環(huán)境整潔。

7. 妥善保管工具,防止遺失或誤傷。

8. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),更新操作知識(shí),提高安全意識(shí)。

這些規(guī)程的實(shí)施,不僅關(guān)乎個(gè)人安全,也直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)效益和可持續(xù)發(fā)展。每個(gè)操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守,將安全操作融入日常工作中,確保電火花機(jī)床的高效、安全運(yùn)行。

篇5

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作機(jī)床。

2. 禁止佩戴寬松衣物和首飾,以防卷入機(jī)器。

3. 加工過(guò)程中,嚴(yán)禁將手或身體其他部位伸入工作區(qū)域。

4. 切勿在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作。

5. 遵守“一人一機(jī)”原則,避免多人同時(shí)操作一臺(tái)設(shè)備。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備檢修,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告,不得帶病作業(yè)。

7. 建立良好的安全文化氛圍,鼓勵(lì)員工主動(dòng)遵守操作規(guī)程,共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。

以上規(guī)程需每位操作者嚴(yán)格遵守,通過(guò)規(guī)范操作,我們不僅能提高生產(chǎn)效率,還能確保每一位工人的安全,共同打造一個(gè)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。

篇6

1. 不得私自調(diào)整機(jī)床參數(shù),以免影響設(shè)備性能或造成安全事故。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,切勿離開(kāi)工作崗位,確保隨時(shí)能應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。

3. 遵守交接班制度,確保交接雙方對(duì)設(shè)備狀態(tài)、工作進(jìn)度有清晰了解。

4. 注意個(gè)人衛(wèi)生,避免將食物、飲料帶入工作區(qū)域,防止污染機(jī)床。

5. 遇到無(wú)法解決的問(wèn)題,應(yīng)立即報(bào)告上級(jí)或維修人員,切勿自行處理。

以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守,共同營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。在日常工作中,每位員工都是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,要時(shí)刻牢記安全第一,預(yù)防為主的方針,確保個(gè)人和他人的安全。

篇7

1. 未經(jīng)允許,不得擅自修改機(jī)床參數(shù)或程序。

2. 加工過(guò)程中,嚴(yán)禁接觸運(yùn)動(dòng)部件,防止受傷。

3. 工作完畢后,關(guān)閉電源,清理工作臺(tái),保持工作環(huán)境整潔。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī),并報(bào)告給相關(guān)人員。

5. 遵守車(chē)間紀(jì)律,不得在工作區(qū)域玩耍或進(jìn)行無(wú)關(guān)活動(dòng)。

6. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,避免過(guò)度磨損或損壞。

7. 定期參加安全培訓(xùn),更新安全知識(shí),提升自我保護(hù)能力。

數(shù)控機(jī)床安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行,需要每一位操作者嚴(yán)格遵守,將安全意識(shí)融入日常工作中,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇8

1. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開(kāi)工作崗位,避免因無(wú)人監(jiān)控引發(fā)意外。

2. 遵循“先斷電后操作”的原則,進(jìn)行設(shè)備調(diào)整或清理切屑等工作。

3. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自操作機(jī)床,以防誤操作。

4. 在設(shè)備啟動(dòng)后,切勿將身體任何部位伸入運(yùn)動(dòng)部件區(qū)域,避免受傷。

5. 工具應(yīng)妥善保管,避免遺失或誤傷他人。

6. 加工過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)或刀具磨損嚴(yán)重,應(yīng)立即停機(jī)處理。

7. 注意電氣安全,避免觸電風(fēng)險(xiǎn),尤其是在濕手或地面潮濕的情況下。

8. 熟悉應(yīng)急預(yù)案,了解在火災(zāi)、泄漏等緊急情況下的疏散路線和措施。

以上操作規(guī)程旨在為員工提供一個(gè)安全的工作環(huán)境,但每位員工也需時(shí)刻保持警惕,將安全放在首位,共同營(yíng)造安全和諧的生產(chǎn)氛圍。

木工機(jī)床安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、凡固定有專人操作的木工機(jī)床,操作者必須經(jīng)過(guò)考試合格,持有本機(jī)床的《設(shè)備操作證》方可操作;沒(méi)有固定專人操作的木工機(jī)床,使有人員亦應(yīng)持有該機(jī)床的《設(shè)備操作證》方可使用機(jī)床。

二、認(rèn)真執(zhí)行下述木工機(jī)床通用規(guī)定:

(一) 工作前認(rèn)真作到:

1、固定有專人操作的機(jī)床,操作者應(yīng)仔細(xì)閱讀交接班記錄,了解上一班機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問(wèn)題。

2、檢查機(jī)床上及工作現(xiàn)場(chǎng),如有與工作無(wú)關(guān)的雜物應(yīng)清除之。

3、檢查安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全完好。無(wú)防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)操作。

1、 檢查操作應(yīng)處于非工作的位置上。

2、 檢查電器配箱應(yīng)關(guān)閉牢靠,電氣接地良好。

3、 檢查潤(rùn)滑儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)充足、密封良好。油標(biāo)、油杯、油嘴等應(yīng)齊全,安裝正確,油眼無(wú)堵塞。按潤(rùn)滑圖表規(guī)定進(jìn)行加油。

4、停車(chē)一個(gè)班以上的機(jī)床應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē),確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可工作。

(二) 工作中認(rèn)真作到:

1、固定有專人操作的機(jī)床,操作者應(yīng)堅(jiān)守崗位,認(rèn)真操作,不做與工作無(wú)關(guān)的事。離開(kāi)機(jī)床時(shí)要停車(chē),切斷電源。沒(méi)有回定專人操作的機(jī)床,使用人員有完機(jī)床后,應(yīng)停車(chē),切斷電源。

2、刀具、木料應(yīng)裝夾正確,緊固牢靠。

3、傳動(dòng)及進(jìn)給的機(jī)械變速,必須在刀具離開(kāi)工件后停車(chē)進(jìn)行。

4、注意木料不得有鐵釘,嚴(yán)防損壞刀具。

1、密切注意機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、潤(rùn)滑情況、溫升情況、聲音情況,發(fā)現(xiàn)有任何異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停車(chē)檢查,排除故障后再工作。

2、機(jī)床發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即停車(chē),保持事故現(xiàn)場(chǎng),報(bào)告有關(guān)部門(mén)分析處理。

(三) 工作后認(rèn)真作到:

1、將操作手柄放到非工作位置上,切斷電源。

2、擦凈機(jī)床,清掃工作場(chǎng)地。

3、固定有專人操作的機(jī)床,操作都應(yīng)將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問(wèn)題填到交接班記錄本上,做好交班工作。

三、認(rèn)真執(zhí)行下述木工機(jī)床的特殊規(guī)定:

(一) 木工車(chē)床:

刀具應(yīng)裝在可調(diào)節(jié)的刀架上或手握著緊靠在刀架上進(jìn)行車(chē)削,不準(zhǔn)懸空有的拿著車(chē)削。

(二) 木工銑床:

1、工作時(shí)要待主軸運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能進(jìn)刀銑削,使用大直徑銑刀時(shí)應(yīng)開(kāi)慢車(chē)銑削。

2、主軸升降不宜過(guò)快,吃力深度不宜過(guò)大,手動(dòng)進(jìn)給要均勻。

3、需要主軸倒轉(zhuǎn)時(shí),須待刀具退離工件,主軸旋轉(zhuǎn)停止后再進(jìn)行換向。

4、фm木工銑床,只允許在1320轉(zhuǎn)/分這一速度使用刀頭,其余2010、2645、4080三種轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)使用刀頭進(jìn)行銑削。

(三) 木工刨床:

1、工作前用手動(dòng)盤(pán)車(chē),確認(rèn)刀具轉(zhuǎn)動(dòng)靈活后才能開(kāi)動(dòng)機(jī)床。

2、機(jī)床開(kāi)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可刨料。

3、平刨:(1)應(yīng)根據(jù)木料的寬窄移動(dòng)防護(hù)板。

(2)刨料時(shí)要注意檢查木料上的節(jié)疤是死的還是活的,以免打出傷人。

4、壓刨:刨料時(shí)要注意木料大頭小尾,要根據(jù)木料大小予給適當(dāng)吃力量,最大不得超過(guò)5厘米。

(四) 木工鋸床:

1、圓鋸機(jī):

(1)工作前檢查圓鋸片應(yīng)安裝正確、緊固牢靠。用手動(dòng)盤(pán)車(chē)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

(2)鋸料時(shí)送料進(jìn)給量不準(zhǔn)過(guò)大,如因送料過(guò)大導(dǎo)致鋸片轉(zhuǎn)速減慢時(shí),應(yīng)立即將木料稍往回撤,待轉(zhuǎn)數(shù)恢復(fù)后再送料。

2、普通帶鋸:

(1)工作前應(yīng)調(diào)正鋸條其松緊合適,齒頂高出飛輪邊緣端面一些。

(2)根據(jù)需要調(diào)正工作臺(tái)斜度時(shí),要注意勿碰鋸條和卡子,工作結(jié)束后要及時(shí)將工作臺(tái)調(diào)平。

(3)鋸料時(shí)送料進(jìn)給量不準(zhǔn)過(guò)大,如因送料過(guò)大導(dǎo)致鋸條轉(zhuǎn)速減慢時(shí),應(yīng)立即將木料稍往回撤,待轉(zhuǎn)數(shù)恢復(fù)后再送料。

(4)工作后將上飛輪下降使鋸條放松。

3、48“跑車(chē)帶鋸機(jī):

(1) 工作前做到:

① 調(diào)正鋸條使其松緊合適,齒頂高出飛輪邊緣端面20毫米。

② 上下軋頭有硬木塊將鋸條夾好不使鋸條擺動(dòng),但不能夾得太緊使鋸條發(fā)熱。

③ 將上飛輪的木制防護(hù)罩門(mén)關(guān)好。

(2) 工作中作到:

① 鋸料時(shí)將調(diào)節(jié)帶鋸移動(dòng)的離合器分開(kāi),以備隨時(shí)調(diào)節(jié)。

② 鋸條上應(yīng)經(jīng)常擦些煤油或水,使其潤(rùn)滑和冷卻。

③ 上軋頭滑塊應(yīng)移到上軋頭距離所鋸木材50~100毫米處。

④ 應(yīng)根據(jù)所鋸木材體積大小,質(zhì)地軟硬而決定跑車(chē)速度。

⑤ 圓材鋸方料時(shí)只要扎上釣就可以了,圓材鋸薄時(shí)必須上下釣一起扎。

⑥ 當(dāng)木材鋸去邊皮或一塊木板后,跑車(chē)再退回時(shí)要防止木材因變形而碰撞鋸條。

⑦ 當(dāng)木材鋸到中途發(fā)生故障,跑車(chē)要退回來(lái)時(shí),應(yīng)將裝在跑車(chē)架上制止木架移動(dòng)的操縱桿握住不使木架移動(dòng)。

⑧ 不準(zhǔn)在機(jī)床一動(dòng)時(shí)加注潤(rùn)滑油或緊固螺栓等工作。

⑨ 機(jī)床停止使用或跑車(chē)上料時(shí),應(yīng)將跑車(chē)操縱桿控制器控制住。

(3) 工作后將上飛輪下降,使鋸條放松。

機(jī)床安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(8篇)

機(jī)床安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作木工機(jī)床,以免發(fā)生危險(xiǎn)。2.遵守規(guī)程并不意味著可以忽視潛在風(fēng)險(xiǎn),操作時(shí)要時(shí)刻保持警惕。3.如遇到設(shè)備故障或異
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