爆破作業(yè)安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
非煤礦山爆破作業(yè)安全操作規(guī)程旨在保障礦山生產(chǎn)安全，防止爆破事故的發(fā)生，保護(hù)礦工生命安全和礦山設(shè)施不受損害。通過規(guī)范操作流程，降低潛在風(fēng)險，提高作業(yè)效率，同時也有利于環(huán)境保護(hù)，減少爆破對周圍環(huán)境的影響。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范火工品的使用和爆破作業(yè)流程，確保作業(yè)人員的生命安全，防止意外事故的發(fā)生，維護(hù)工程項目的正常進(jìn)行，同時保護(hù)周邊環(huán)境不受損害。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)定，我們可以提高工作效率，降低風(fēng)險，保證項目質(zhì)量和進(jìn)度。
篇3
爆破作業(yè)安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，同時保護(hù)周邊環(huán)境和設(shè)施不受損害。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，減少潛在風(fēng)險，確保工程順利進(jìn)行。
篇4
爆破作業(yè)安全操作規(guī)程旨在保障爆破作業(yè)人員的生命安全，防止意外事故的發(fā)生，同時保證爆破作業(yè)的順利進(jìn)行。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以有效控制爆破風(fēng)險，保護(hù)周圍環(huán)境不受破壞，維護(hù)公共安全，提高工程項目的效率和質(zhì)量。
篇5
本規(guī)程旨在確保隧道爆破作業(yè)的安全進(jìn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)施工人員的生命安全，降低工程風(fēng)險，保障工程進(jìn)度，并維護(hù)周邊環(huán)境不受過度影響。通過明確的操作流程和嚴(yán)格的執(zhí)行，可以有效提高爆破作業(yè)的效率和準(zhǔn)確性，減少不必要的資源浪費(fèi)。
篇6
這些規(guī)程旨在確保工貿(mào)企業(yè)在進(jìn)行爆破作業(yè)時，能夠保障人員生命安全、防止財產(chǎn)損失，以及降低對周邊環(huán)境的影響。遵循規(guī)程有助于提高作業(yè)效率，減少事故風(fēng)險，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營，同時符合國家相關(guān)法律法規(guī)的要求，增強(qiáng)企業(yè)社會責(zé)任感。
篇7
本規(guī)程旨在規(guī)范爆破作業(yè)流程，提高作業(yè)效率，降低事故風(fēng)險，保障施工人員的生命安全和工程項目的順利進(jìn)行。通過科學(xué)的爆破方案和嚴(yán)格的作業(yè)程序，減少對周邊環(huán)境的影響，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與社會效益的雙重提升。
非煤礦山爆破作業(yè)安全操作規(guī)程范文
一、爆破工必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，并經(jīng)考核合格取得有關(guān)部門頒發(fā)的爆破證。
二、爆破工必須持爆破證，才能去火藥庫領(lǐng)取爆破材料，領(lǐng)取時要認(rèn)真檢查爆破材料的質(zhì)量和數(shù)量。
三、炮孔未經(jīng)驗收或不能滿足爆破要求的不準(zhǔn)裝藥爆破。
四、不應(yīng)使用電機(jī)車或鏟運(yùn)機(jī)運(yùn)送爆破材料，應(yīng)用專用的火藥車或礦車搬運(yùn)，起爆材料應(yīng)專人背送。禁止炸藥與起爆材料同車裝運(yùn)。
五、在坑內(nèi)運(yùn)送炸藥和起爆器材時，應(yīng)有良好照明。搬運(yùn)炸藥和加工起炸藥包時禁止吸煙。
六、裝卸爆破材料時，要輕拿輕放，不準(zhǔn)摔打碰撞。
七、爆破材料運(yùn)到現(xiàn)場應(yīng)放在安全地點，要加強(qiáng)保管，起爆材料與炸藥應(yīng)分開堆放。
八、剩余爆破材料應(yīng)在當(dāng)班及時交回炸藥庫，不得遺失、自存或移交下班。
九、裝藥時，工作面應(yīng)有良好照明，檢查并處理好頂、幫及工作面的安全問題后方能開始作業(yè)。
十、裝藥前，應(yīng)檢查裝藥器的各部位是否完好，風(fēng)管接頭是否牢固，裝藥時缸內(nèi)氣壓應(yīng)保持在3-4kg/cm2，輸藥管必須用半導(dǎo)體性的塑料管。
十一、孔內(nèi)裝完藥后，在抽出輸藥管時．注意不得用力過猛，防止返粉過多。
十二、在礦(巖)石有下滑(掉落)危險的地方，應(yīng)采取有效防范措施后，方可進(jìn)行裝藥、爆破。
十三、導(dǎo)爆索固定在炮孔中后，應(yīng)立即切斷。不應(yīng)等整個炮孔的藥量裝完后再行切斷。
十四、切割導(dǎo)爆索要用鋒利的快刀，一刀切斷，不得多刀切割，禁止用卡線鉗剪切或用石塊等砸斷。
十五、導(dǎo)爆索聯(lián)接搭頭應(yīng)用黑膠布纏結(jié)實，搭接長度不應(yīng)小于10厘米。
十六、當(dāng)導(dǎo)爆索的支線聯(lián)接到干線上時，必須使支線的傳爆方向與主線的傳爆方向一致。
十七、在敷設(shè)導(dǎo)爆索網(wǎng)路時，不應(yīng)將其繞成環(huán)狀或結(jié)成扣，在有交叉的導(dǎo)爆索部分，兩者間應(yīng)襯以厚度不小于10厘米的隔離襯墊。
十八、電力起爆注意事項
1、距爆區(qū)邊界50米范圍內(nèi)不應(yīng)有電纜通過或存留電器設(shè)備。放主線時，不應(yīng)通過電纜線，若必須通過時，要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應(yīng)對雜散電流進(jìn)行測試，對高壓電、射頻電等進(jìn)行調(diào)查，存在危險立即采取預(yù)防和排除措施。
2、聯(lián)線時各接頭要擦凈。每孔都應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通試驗，應(yīng)使用專用導(dǎo)通器和爆破電橋，儀器儀表應(yīng)每月檢查一次。電陰應(yīng)符合設(shè)計要求。接頭要結(jié)牢，纏繞圈數(shù)不應(yīng)少于6圈，并用膠布包好。
3、電爆網(wǎng)路不應(yīng)使用裸露導(dǎo)線，不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線路，爆破網(wǎng)路應(yīng)與大地絕緣，電爆網(wǎng)路與電源之間應(yīng)設(shè)置中間開關(guān)。
4、爆區(qū)網(wǎng)路全部聯(lián)接完后，應(yīng)用專用儀表測試其電阻，并使其符合設(shè)計要求。母線與網(wǎng)路接頭應(yīng)在工作人員全部撤到安全區(qū)，警戒人員發(fā)出安全信號后，由爆破總指揮發(fā)布命令方可聯(lián)接。
5、線路聯(lián)接后，不應(yīng)有其它人員進(jìn)入爆區(qū)。
十九、由于情況變化，將嚴(yán)重影響爆破效果時，應(yīng)采取有效措施后再行起爆。
二十、多排炮孔起爆時，應(yīng)采用微差或秒差起爆，不應(yīng)同段即發(fā)起爆。
二十一、起爆前應(yīng)放警戒，樹立明顯的警戒信號和標(biāo)志，并將設(shè)備和人員轉(zhuǎn)移到安全地點避炮。
二十二、點炮時一定要使用專門炮香，不應(yīng)使用打火機(jī)、火柴等明火點炮。
二十三、最末一聲炮響15分鐘后才可撤出警戒人員及信號。
二十四、禁止到采空區(qū)和支護(hù)不牢固的巷道中避炮。
二十五、放炮后出現(xiàn)巖墻、懸項情況時，應(yīng)及時采取有效措施進(jìn)行處理，否則不可進(jìn)行下步的裝藥爆破工作。
二十六、在同一進(jìn)路中，不同時裝兩排炮孔，而只能單排炮孔起爆。
二十七、井下淺孔爆破工操作規(guī)程
1、爆破工應(yīng)根據(jù)爆破孔深和孔數(shù)領(lǐng)取爆破材料。剩余的爆破材料應(yīng)及時退庫(或發(fā)放站)，不得移交下班或自存，防止丟失。
2、采掘工作面亦采用一次點火起爆法。
3、爆破工作至少由兩人進(jìn)行。
4、搬運(yùn)爆破材料應(yīng)使用專用的帆布袋或木箱盛裝，炸藥和起爆材料必須分搬分運(yùn)。
5、不許將爆破材料放在電機(jī)車頭或鏟運(yùn)機(jī)斗內(nèi)運(yùn)送，應(yīng)由專人背運(yùn)。
6、所領(lǐng)爆破材料不應(yīng)亂丟亂放，應(yīng)放在較為干燥安全的地方，起爆材料和炸藥應(yīng)分開存放。
7、起爆藥包的加工，只準(zhǔn)裝藥前在爆破工作面附近的安全地點進(jìn)行，其數(shù)量應(yīng)不超過該次爆破的需用量。
8、加工起爆藥包時，只準(zhǔn)用略大于雷管直徑的木竹或鉛質(zhì)錐子，在藥包卷一端(非集中穴端)扎一小孔，小心地將雷管全部插入藥卷中，并用細(xì)繩將藥卷和雷管固定好。
9、在加工起爆藥包時，不得采用明火照明，更不準(zhǔn)抽煙。
10、有水的炮孔要在起爆藥包上裝防水套或涂抹黃油防水劑。
11、爆破工裝藥前，要用木質(zhì)炮棍全面詳細(xì)地檢查炮孔內(nèi)有無巖渣、積水以及炮孔的深度、方向、位置和抵抗線的大小是否符合要求，禁止往不合格炮孔罩裝藥。
12、起爆藥包裝入炮孔后，禁止拔出的拉動。
13、裝藥時只能使用木質(zhì)炮棍，不得使用鐵器和其它金屬制品。
14、填裝炸藥和炮泥，要一手拉導(dǎo)火線或?qū)П?，另一只手裝填，應(yīng)不使導(dǎo)火線和導(dǎo)爆管發(fā)生彎曲和折損。
15、裝填炮泥長度不得小于孔深的1/4，并將炮泥填至孔口。
16、爆破前應(yīng)該做好如下準(zhǔn)備工作
①檢查放炮工作面的工具、設(shè)備是否轉(zhuǎn)移到安全地點，各炮孔裝填是否符合安全要求。
②導(dǎo)火索點火端要切成斜口。
③布置好警戒人員，然后點著炮香進(jìn)行點火起爆。
17、使用導(dǎo)爆管爆破的方法和注意事項
①要根據(jù)炮孔數(shù)量、排列形式和位置，領(lǐng)取不同段數(shù)的導(dǎo)爆管進(jìn)行分段爆破。
②導(dǎo)爆管聯(lián)接。每3-5個導(dǎo)爆管聯(lián)為一組，每組不得超過5個。
③導(dǎo)爆管聯(lián)接方法，可采用并串聯(lián)或串并聯(lián)相結(jié)合的聯(lián)接方法。
④導(dǎo)爆管的聯(lián)接應(yīng)采用聯(lián)接塊或用膠布將每根導(dǎo)爆管緊緊地和起爆雷管捆扎在一起的方法。
⑤導(dǎo)爆管聯(lián)結(jié)不應(yīng)打死彎，聯(lián)接角度亦為10°－15°。
18、電力起爆注意事項
①距爆區(qū)邊界50米范圍內(nèi)不應(yīng)有電纜通過或存留電器設(shè)備。放主線時，不應(yīng)通過電纜線，若必須通過時，要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應(yīng)對雜散電流進(jìn)行測試，對高壓電、射頻電等進(jìn)行調(diào)查，存在危險立即采取預(yù)防和排除措施。
②聯(lián)線時各接頭要擦凈。每孔都應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通試驗，應(yīng)使用專用導(dǎo)通器和爆破電橋，儀器儀表應(yīng)每月檢查一次。電阻應(yīng)符合設(shè)計要求。接頭要結(jié)牢，纏繞圈數(shù)不應(yīng)少于6圈，并用膠布包好。
③電爆網(wǎng)路不應(yīng)使用裸露導(dǎo)線，不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線路，爆破網(wǎng)路應(yīng)與大地絕緣，電爆網(wǎng)路與電源之間應(yīng)設(shè)置中間開關(guān)。
④爆區(qū)網(wǎng)路全部聯(lián)接完后，應(yīng)用專用儀表測試其電阻，并使其符合設(shè)計要求。母線與網(wǎng)路接頭應(yīng)在工作人員全部撤到安全區(qū)，警戒人員發(fā)出安全信號后，由爆破總指揮發(fā)布命令方可聯(lián)接。
⑤線路聯(lián)接后，不應(yīng)有其它人員進(jìn)入爆區(qū)。
19、爆破后檢查和盲、殘炮的處理方法及注意事項
①爆破后須在有15－30分鐘的加強(qiáng)通風(fēng)時間。待炮煙排除后，方準(zhǔn)進(jìn)入工作面進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁一個人單獨進(jìn)入。
②進(jìn)入工作面首先應(yīng)將照明燈裝好，然后檢查頂板和兩幫的安全情況，并處理好頂、幫的浮石。
③發(fā)現(xiàn)盲、殘炮可采用重新裝起爆藥包或離開一定距離打平行炮孔裝藥爆破處理。在往外掏盲、殘炮眼的填塞物時，只允許用水或竹制工具。打平行孔距盲、殘炮孔最小距離應(yīng)小于0.3米。
