壓痕機安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
模切壓痕機安全操作規(guī)程的制定旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當造成的設備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，減少設備維修成本，同時也有利于保持良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)的生產(chǎn)質量和聲譽。
篇2
手壓壓痕機安全操作規(guī)程旨在確保操作員的人身安全，防止因不當操作導致的設備損壞和生產(chǎn)事故。通過遵循這些規(guī)程，可以提高工作效率，保證產(chǎn)品質量，同時降低維護成本和潛在的工傷風險，維護良好的工作環(huán)境和團隊士氣。
篇3
壓痕機安全操作規(guī)程的制定旨在保障操作人員的人身安全，防止因不當操作引發(fā)的事故，同時也有助于延長設備壽命，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設備故障率，降低維修成本，保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇4
本操作規(guī)程旨在確保壓痕機的安全使用，防止意外傷害，提高生產(chǎn)效率，保護操作人員的生命安全和設備的完好性。通過規(guī)范的操作流程，降低設備故障率，保證產(chǎn)品質量，同時也是企業(yè)對員工健康和安全責任的體現(xiàn)，有助于營造良好的工作環(huán)境和提升企業(yè)的形象。
手壓壓痕機安全操作規(guī)程范文
1、 開機前應該查看交接班記錄，了解上一班的工作情況，確認無故障時才能做好開機準備。
2、 臺上電源試開主機，觀察飛輪的轉向是否與標注方向一致，接入壓切進行空車操作，同時檢查龍門架、手拍、操縱桿等安全開關是否靈活可靠動作，完好無損。退出壓切，觀察離合器剎車是否可靠，有無打滑現(xiàn)象。
3、 運行前加潤滑油。用油槍對油杯注油，對兩邊中滑行導軌、兩搖臂銅套、傳動齒輪加油，使?jié)櫥课惶幱诹己玫臐櫥瑺顟B(tài)，壓動手動油泵，觀察油管內的油是否進入潤滑點方可投入生產(chǎn)。
4、 檢查合壓壓力，對已調整好的壓切壓力，不可隨意改動，不得隨意增加底板下的紙張，若需要改變調壓機構或增加墊紙應取得車間主任認可方可操作，拆裝底板時應注意擰緊固定螺絲，以免底板滑落，螺絲孔損壞。
5、 在安裝修理模板時，應關閉主電源，安裝時注意模版塞緊，?？驍Q緊，以防止中途模版垮落。中途修版調針位、壓切線時，應關掉主電機方可進行操作，操作完畢應及時清理工具，以免發(fā)生設備事故。
6、 運行中發(fā)生悶車或需搖車時，應關掉主電機，待飛輪停止轉動方可抬起搖車撥桿，并可靠地壓住安全開關，再用搖車手柄進行搖車操作。操作完畢應注意撥桿復位。
7、 在生產(chǎn)過程中對跌落、放不到、沒有取出等褙片，應拉下櫓頭或急停開關，待停機后方可伸手取出，切勿強行搶取。
8、 機臺機運行時，若發(fā)現(xiàn)機臺有異常響聲、異味或故障時，應及時向車間主管反映。
9、 下班時應把機臺合上，并留有一定的間隙，然后關掉機臺電源。擦拭機臺后，做好現(xiàn)場衛(wèi)士工作，并如實填寫交接班記錄。
