膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 確保設(shè)備已接通電源，并處于穩(wěn)定狀態(tài)。
- 檢查儀器各部件是否完好，無松動(dòng)或破損現(xiàn)象。
- 清理測(cè)量筒和跳桌，確保無殘留物影響測(cè)試結(jié)果。
2. 水泥膠砂制備：
- 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)比例混合水泥、水和標(biāo)準(zhǔn)砂，攪拌均勻。
- 注意控制溫度和濕度，以符合實(shí)驗(yàn)條件。
3. 測(cè)量過程：
- 將制備好的膠砂倒入測(cè)量筒，平滑表面。
- 將測(cè)量筒安裝到跳桌上，啟動(dòng)跳桌進(jìn)行振動(dòng)，計(jì)時(shí)準(zhǔn)確至秒。
- 觀察膠砂流動(dòng)情況，記錄流動(dòng)度數(shù)值。
4. 安全措施：
- 操作過程中戴好防護(hù)眼鏡和手套，防止膠砂濺入眼睛或皮膚。
- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或其他操作。
- 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，及時(shí)切斷電源，清理工作區(qū)域。
5. 設(shè)備維護(hù)：
- 定期檢查設(shè)備性能，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)報(bào)修。
- 保持儀器清潔，避免灰塵和雜物積累。
- 按照廠家建議定期保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 數(shù)據(jù)記錄與分析：
- 準(zhǔn)確記錄每次實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，避免遺漏或錯(cuò)誤。
- 分析數(shù)據(jù)趨勢(shì)，識(shí)別可能影響流動(dòng)度的因素。
- 如發(fā)現(xiàn)異常數(shù)據(jù)，需重新進(jìn)行實(shí)驗(yàn)以確認(rèn)結(jié)果。
7. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：
- 新操作員應(yīng)接受培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
- 經(jīng)驗(yàn)豐富的員工應(yīng)對(duì)新手進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，確保安全操作。
8. 應(yīng)急處理：
- 若發(fā)生設(shè)備故障或人身傷害，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。
- 對(duì)于電氣故障，切勿自行處理，應(yīng)聯(lián)系專業(yè)人員維修。
通過遵循以上規(guī)程，可以有效地降低操作風(fēng)險(xiǎn)，提高實(shí)驗(yàn)效率，確保水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀的可靠使用。務(wù)必牢記，安全第一，規(guī)范操作，才能實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)測(cè)量，保障實(shí)驗(yàn)室的正常運(yùn)作。
篇2
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查電源電壓是否符合設(shè)備要求，確保接地良好。
- 清理儀器表面及工作臺(tái)，避免雜物影響測(cè)試精度。
- 確認(rèn)跳桌、攪拌葉片等部件完好無損，如有磨損應(yīng)及時(shí)更換。
2. 樣品制備：
- 按照標(biāo)準(zhǔn)比例稱量水泥、水和標(biāo)準(zhǔn)砂，確保混合均勻。
- 將混合好的膠砂裝入測(cè)量容器，注意不可有氣泡。
3. 測(cè)試步驟：
- 開啟設(shè)備，預(yù)熱至設(shè)定溫度。
- 將裝有膠砂的測(cè)量容器放置于跳桌上，固定好。
- 啟動(dòng)攪拌程序，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間進(jìn)行攪拌。
- 攪拌結(jié)束后，立即啟動(dòng)跳桌，記錄膠砂流動(dòng)度。
4. 安全操作：
- 操作過程中，切勿將手伸入運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備，避免受傷。
- 測(cè)試完畢后，及時(shí)關(guān)閉電源，清理設(shè)備，保持工作環(huán)境整潔。
- 設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，并由專業(yè)人員維修，不得自行拆解。
5. 數(shù)據(jù)記錄與處理：
- 準(zhǔn)確記錄每個(gè)測(cè)試的流動(dòng)度數(shù)值，不得篡改。
- 結(jié)果分析需結(jié)合其他參數(shù)，不能單憑流動(dòng)度判斷水泥質(zhì)量。
6. 培訓(xùn)與維護(hù)：
- 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作及安全規(guī)定。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 不嚴(yán)謹(jǐn)表述： 儀器在運(yùn)行時(shí)要“小心翼翼”，否則可能“出問題”，但并非每次都會(huì)“大禍臨頭”，只是“預(yù)防為主”。
以上操作規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)和實(shí)驗(yàn)室條件而異，操作人員應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備手冊(cè)和安全規(guī)定進(jìn)行操作。在執(zhí)行規(guī)程時(shí)，務(wù)必結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，靈活應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的特殊情況。
篇3
1. 操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，正確理解和執(zhí)行操作步驟。
2. 在攪拌過程中，避免水濺出測(cè)量筒，影響測(cè)量結(jié)果。
3. 測(cè)試過程中，確?；灞砻娓稍?，防止滑動(dòng)阻力影響流動(dòng)度讀數(shù)。
4. 注意安全，攪拌時(shí)避免接觸旋轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
5. 試驗(yàn)前后需清潔設(shè)備，防止殘留物影響下次試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。
6. 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員維修。
7. 記錄數(shù)據(jù)時(shí)，務(wù)必真實(shí)、準(zhǔn)確，不得篡改或偽造試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
8. 保持實(shí)驗(yàn)室環(huán)境整潔，溫度和濕度應(yīng)符合試驗(yàn)要求。
通過嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，我們能確保電動(dòng)水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀的正常運(yùn)行，獲取準(zhǔn)確的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，從而提高水泥制品的質(zhì)量控制水平。
篇4
1. 操作前，確保儀器清潔無雜物，特別是流動(dòng)度測(cè)量盤和攪拌葉片，以防止影響測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。
2. 使用標(biāo)準(zhǔn)的水泥膠砂配比，并精確控制水膠比，這是保證測(cè)試可靠性的基礎(chǔ)。
3. 在攪拌過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的速度和時(shí)間進(jìn)行，過快或過慢的攪拌都可能改變膠砂的流動(dòng)性。
4. 測(cè)量時(shí)，需在攪拌完成后盡快進(jìn)行，以減少膠砂因水分蒸發(fā)導(dǎo)致的流動(dòng)性變化。
5. 釋放膠砂時(shí)，應(yīng)確保其均勻地從測(cè)量盤中心流出，避免人為因素導(dǎo)致的流動(dòng)度差異。
6. 記錄數(shù)據(jù)時(shí)，要準(zhǔn)確讀取流動(dòng)度測(cè)量尺上的數(shù)值，誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。
7. 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，及時(shí)清理儀器，防止水泥硬化堵塞設(shè)備，影響下次使用。
8. 對(duì)于連續(xù)多次的試驗(yàn)，每次實(shí)驗(yàn)間隔應(yīng)保持一致，以消除溫度等因素的影響。
9. 注意安全操作，避免觸電或受傷，尤其是處理濕滑的水泥漿體時(shí)要格外小心。
10. 操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備的操作規(guī)程，并定期進(jìn)行維護(hù)檢查，確保儀器的正常運(yùn)行。
在實(shí)際操作中，理解并遵循這些注意事項(xiàng)，能夠有效地提高水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定的精確性和可靠性，為混凝土工程提供科學(xué)的數(shù)據(jù)支持。良好的設(shè)備維護(hù)和操作習(xí)慣也能延長(zhǎng)儀器的使用壽命，降低維修成本。
篇5
1. 準(zhǔn)備工作：確保測(cè)定儀清潔無雜物，標(biāo)準(zhǔn)膠砂按規(guī)范配制，攪拌均勻。
2. 操作規(guī)范：放置測(cè)量杯時(shí)要平穩(wěn)，振動(dòng)裝置的頻率和時(shí)間需按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定，不可隨意更改。
3. 測(cè)量準(zhǔn)確性：測(cè)定過程中，避免人為干擾，如振動(dòng)過程中觸碰測(cè)定儀，影響結(jié)果。
4. 數(shù)據(jù)記錄：及時(shí)準(zhǔn)確記錄每次試驗(yàn)的數(shù)據(jù)，便于分析和比較。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期檢查測(cè)定儀的工作狀態(tài)，及時(shí)清理和潤(rùn)滑，保持設(shè)備良好運(yùn)行。
6. 安全第一：操作時(shí)注意個(gè)人防護(hù)，避免電機(jī)和振動(dòng)部分引發(fā)的安全風(fēng)險(xiǎn)。
7. 異常處理：若發(fā)現(xiàn)測(cè)定結(jié)果異常，應(yīng)立即復(fù)核操作流程，必要時(shí)進(jìn)行設(shè)備檢查。
8. 校準(zhǔn)周期：測(cè)定儀需定期進(jìn)行校準(zhǔn)，確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。
膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀的操作是一項(xiàng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)募夹g(shù)工作，必須嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，確保數(shù)據(jù)的可靠性和一致性，從而為混凝土工程的質(zhì)量控制提供有力保障。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，靈活運(yùn)用測(cè)定結(jié)果，做出科學(xué)的決策。
水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、操作步驟
1.跳桌在試驗(yàn)前開空車試轉(zhuǎn)檢驗(yàn)各部位是否正常。
2.用潮濕的毛巾擦拭跳桌的表面、試模內(nèi)壁、搗棒、小刀等與膠砂接觸的器具,將試模放到跳桌臺(tái)面中央并且用潮濕的毛巾覆蓋。
3.將拌制好的膠砂迅速的分兩層裝進(jìn)圓錐模內(nèi),第一層裝到圓錐模的2/3高,用小刀在互相垂直的方向劃實(shí)5次,再用圓柱搗棒由邊緣至中心均勻壓實(shí)15次,緊接著裝第二層膠砂,裝至高出圓模20mm,用小刀劃實(shí)5次再用搗棒均勻壓實(shí)10次。
4.搗壓完畢取下模套,用小刀將高出模套的膠砂由中間向邊緣分兩次刮去并抹平,擦去落在桌面上的砂漿,把圓模垂直方向提起。
5.開動(dòng)跳桌在1次/s的頻率跳動(dòng)25次,時(shí)間為25s±1s。
6.跳動(dòng)完畢,用卡尺測(cè)量膠砂底面最大擴(kuò)散直徑,去相互垂直的兩個(gè)方向直徑的平均值為該試樣的膠砂流動(dòng)度,取整數(shù),用mm表示。
7.清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。
8.做好設(shè)備使用記錄。
二、注意事項(xiàng)
1.搗壓時(shí)力量要恰到好處剛好使膠砂充滿圓模。搗壓深度第一層時(shí)搗至膠砂高度的1/2,第二層時(shí)剛好搗至第一層表面,裝膠砂和搗壓時(shí)要用手扶穩(wěn)試模,勿使移動(dòng)。
2.當(dāng)流動(dòng)度<180mm時(shí),須以0.01整倍數(shù)遞增水的辦法調(diào)整水灰比直至流動(dòng)度>180mm。
3.測(cè)定儀用完后應(yīng)清掃儀器上的雜物。
4.漆面不要用腐蝕性溶液清洗。
5.不用時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源。
三、技術(shù)要求
圓盤跳動(dòng)落距:10±0.1mm;跳動(dòng)部分質(zhì)量:3.45±0.01㎏;膠砂流動(dòng)度標(biāo)準(zhǔn)樣檢驗(yàn)流動(dòng)度在允許范圍內(nèi)。
