巖石切片機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前檢查：
- 確保機(jī)器電源插頭接地良好，避免電擊風(fēng)險。
- 檢查切片機(jī)的刀片是否鋒利且安裝穩(wěn)固，磨損嚴(yán)重或松動需及時更換。
- 確認(rèn)冷卻液充足，防止切片過程中過熱。
2. 樣本準(zhǔn)備：
- 清潔并干燥巖石樣本，去除表面雜質(zhì)。
- 選擇合適的固定裝置，確保樣本穩(wěn)定。
3. 切片操作：
- 調(diào)整切片厚度，根據(jù)需求設(shè)置合適的進(jìn)給速度。
- 開啟機(jī)器，緩慢、平穩(wěn)地將樣本送入切片區(qū)域，避免劇烈沖擊。
- 觀察切片過程，適時調(diào)整壓力，保持切片質(zhì)量。
4. 安全事項(xiàng)：
- 操作時佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止碎片飛濺。
- 切勿在無人看管的情況下運(yùn)行機(jī)器。
- 如遇異常噪音或振動，立即停機(jī)檢查。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理機(jī)器內(nèi)部和外部，避免切削殘留物堆積。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，保持液體清潔，必要時更換。
- 按照制造商的建議定期更換刀片和潤滑部件。
6. 記錄與報告：
- 記錄每次切片的參數(shù)，如厚度、速度等，以便追蹤和分析。
- 若發(fā)現(xiàn)異常情況，及時報告給技術(shù)部門，進(jìn)行故障排查。
7. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：
- 新用戶應(yīng)在熟練操作員的指導(dǎo)下進(jìn)行操作，確保熟悉設(shè)備及安全規(guī)程。
- 定期進(jìn)行操作培訓(xùn)，強(qiáng)化安全意識和技能。
8. 書寫要規(guī)范，錯誤示例：
- 切片機(jī)的刀片必須鋒利，否則可能影響到切片的質(zhì)量和效率，所以要時刻留意它的狀況，如果覺得它變得遲鈍，那就要考慮換新的了。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，實(shí)際情況中應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和實(shí)驗(yàn)室條件靈活運(yùn)用。請始終保持警惕，確保操作安全，尊重科學(xué)，珍視設(shè)備。
篇2
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：
- 檢查電源線是否完好，確保接地良好，防止電擊事故。
- 確認(rèn)切片機(jī)的刀具安裝牢固，無松動現(xiàn)象，刀刃鋒利且無損傷。
2. 操作步驟：
- 將巖石樣本清洗干凈，去除雜質(zhì)，測量并標(biāo)記好切割位置。
- 慢慢調(diào)整切片機(jī)速度，將樣本平穩(wěn)地放入切割槽內(nèi)，保持切割方向與刀具垂直。
- 在操作過程中，持續(xù)加水冷卻，防止過熱導(dǎo)致樣本損壞或刀具磨損。
- 完成切割后，關(guān)閉電源，小心取出切片，進(jìn)行后續(xù)處理。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理切片機(jī)內(nèi)外部，尤其是刀具和工作臺，保持清潔干燥。
- 刀具磨損嚴(yán)重時需及時更換，以免影響切割效果。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足，減少機(jī)械磨損。
4. 安全措施：
- 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
- 切勿在無人看管的情況下運(yùn)行設(shè)備，避免意外發(fā)生。
- 發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再使用。
在實(shí)際操作中，務(wù)必遵循上述規(guī)程，靈活應(yīng)對各種情況，如遇到未預(yù)見的問題，應(yīng)及時咨詢專業(yè)技術(shù)人員，切勿自行處理。巖石切片機(jī)的操作雖有其專業(yè)性，但只要遵循規(guī)則，細(xì)心操作，就能確保實(shí)驗(yàn)的順利進(jìn)行，為科學(xué)研究提供可靠的依據(jù)。
篇3
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動前，務(wù)必檢查機(jī)器各部件是否完好，尤其是刀具是否鋒利、緊固。
- 確保切片機(jī)電源穩(wěn)定，接地良好，避免電擊風(fēng)險。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，確保水循環(huán)暢通，防止過熱。
2. 切片過程的操作：
- 裝載巖石樣本時，要穩(wěn)定、緩慢，避免沖擊損傷刀具或機(jī)器。
- 切削速度應(yīng)適中，過快可能導(dǎo)致切片質(zhì)量下降，過慢可能增加磨損。
- 切割過程中，密切關(guān)注切片情況，如有異常應(yīng)立即停止操作。
3. 切片后的處理：
- 完成切片后，關(guān)閉電源，清理切片機(jī)上的殘留物，保持工作臺整潔。
- 妥善處理切片樣本，避免鋒利邊緣造成傷害。
4. 故障應(yīng)對與設(shè)備維護(hù)：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如噪音增大、震動異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)人員維修。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑關(guān)鍵部件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
5. 個人防護(hù)措施：
- 操作時佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷及眼睛和皮膚。
- 穿著防塵服，避免吸入切削產(chǎn)生的粉塵。
- 不得在無防護(hù)措施的情況下觸摸刀具或剛切削過的樣本。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能導(dǎo)致不可逆的損失。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備狀況靈活調(diào)整，確保安全高效的工作。
自動巖石切片機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、接下總電源按鈕,控制臺面板上的各停止按鈕上方的指示燈應(yīng)全亮。依次接主機(jī)的起動按鈕,看其主機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向,與罩殼上的箭頭指示方向是否相同。
2、檢查完畢后裝上巖樣切割,巖樣裝夾時,應(yīng)選擇可靠的夾持點(diǎn),防止虛夾和級夾現(xiàn)象,以免在切削過程中因巖石竄動而損壞刀片和巖樣。
3、工作時,先起動主機(jī),再接“工進(jìn)”按鈕,開始切削時,進(jìn)刀速度要慢,待刀片刃都進(jìn)入巖樣后,方可稍快一點(diǎn);在工作過程中需要后退,按控制臺快退按鈕,就可退刀,快退中需要前進(jìn),按“工進(jìn)”按鈕同樣可以進(jìn)刀,不論進(jìn)刀或退刀,按“停止”按鈕,切刀均可停止轉(zhuǎn)動。
4、轉(zhuǎn)速表為工進(jìn)調(diào)速電機(jī)的傳速指示,在工進(jìn)過程中轉(zhuǎn)動調(diào)速旋鈕,可以控制進(jìn)刀速度的快慢,切割較硬巖石時,轉(zhuǎn)速一般為300轉(zhuǎn)/分左右,中硬一類的為600轉(zhuǎn)/分左右,較軟巖石為900轉(zhuǎn)/分左右。
5、切削一刀后,松開頂桿螺栓,將被切的一面上下旋轉(zhuǎn)90度,使其平臥在工作臺面上,然后擰緊頂桿,再切削一刀,在最后進(jìn)行巖樣成型切削時,用一塊厚6~10mm,寬度4~5mm左右,長度適當(dāng)?shù)哪景鍓|放在長壓板下面,防止切削到最后,巖石突然開裂,使巖樣有塌角和凸棱的現(xiàn)象。
6、切削過程中,隨時注意冷卻水的流量是否充足,嚴(yán)禁干切,以免刀片磨損加劇;切刀運(yùn)動到終端后退時,需待刀片完全脫離工件后,方可關(guān)閉電機(jī)和水泵,然后打開密封門拆卸工件。
7、工作完畢后,關(guān)閉電源,清洗工作臺面上的殘留巖渣,擦凈刀片與工作臺上的水漬,加注進(jìn)刀拖板與導(dǎo)軌的潤滑油。
