單凍機操作規(guī)程目的和意義
篇1
單凍機操作規(guī)程旨在保證冷凍產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)安全，提高設(shè)備使用效率，減少能耗，延長設(shè)備壽命。通過規(guī)范的操作流程，可以避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的產(chǎn)品損壞、設(shè)備故障，同時也有利于保持生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，提升企業(yè)的生產(chǎn)效益。
篇2
本規(guī)程旨在確保單凍機的安全、高效運行，降低設(shè)備故障率，延長使用壽命，同時保障操作人員的生命安全，避免因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過規(guī)范的操作流程，提升食品凍結(jié)的質(zhì)量，保證食品安全，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)的經(jīng)濟效益和可持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)車間單凍機的操作行為，確保設(shè)備安全、高效運行，降低故障率，保障員工人身安全，提高生產(chǎn)效率，同時延長設(shè)備使用壽命，降低維護成本。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以預(yù)防潛在的安全隱患，減少生產(chǎn)中斷，維護企業(yè)的正常運營。
篇4
本規(guī)程旨在確保單凍機制冷崗位的安全運行，預(yù)防設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命，保證產(chǎn)品的冷凍質(zhì)量和生產(chǎn)效率，同時降低能耗，減少生產(chǎn)成本。通過規(guī)范操作，可以有效避免因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工的人身安全，維持企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)秩序。
單凍機安全操作規(guī)程范文
一、開機
1.按下板帶運行啟動開關(guān),板帶運轉(zhuǎn)。
2.按下風(fēng)機運行開關(guān),風(fēng)機運行。
3.打開板帶吹洗水閥。
4.檢查各運動部位和電器設(shè)備是否正常。
二、運行
1.通知制冷崗位向單凍機送冷。
2.庫溫控制在-33℃--37℃之間,不允許長時間低于-40℃。
3.根據(jù)產(chǎn)品調(diào)整凍結(jié)時間(即平板速度)。
4.檢查調(diào)整導(dǎo)風(fēng)板和軟門簾高度。
5.庫門溫度設(shè)在0℃。
三、停機
1.通知制冷崗位停止向單凍機送冷。
2.按下板帶停止開關(guān),板帶停止運轉(zhuǎn)。
3.按下風(fēng)機停止開關(guān),風(fēng)機停止運行。
4.關(guān)閉板帶洗水閥,打開泄水閥。
四、融霜
1.水沖霜
1)每天停機后打開庫門,進行自然融霜。
2)開機前檢查霜自然融化情況,對局部不合格處用外接水源沖洗至合格。
3)沖霜合格后,開啟風(fēng)機運行5-10分鐘,吹干蒸發(fā)器鋁片上的水珠。
2.熱融+水沖霜。
當(dāng)冷風(fēng)機結(jié)霜厚度超過4mm時需要熱氨和水沖霜融霜。
1)通知制冷崗位單凍機熱融沖霜。
2)霜與換熱管之間脫殼后,打開沖霜水管總閥,進行水沖霜,合格后打開水管上的泄水閥,排出管內(nèi)存水 。
3)檢查沖霜情況,對局部沒沖好部位,用外接水源沖洗至合格。
4)沖霜合格后,開啟風(fēng)機運行5-10分鐘,吹干蒸發(fā)器鋁片上的水珠。
五、注意事項
1.禁止制冷時,風(fēng)機運行,板帶不運轉(zhuǎn)。
2.禁止用濕手觸摸開關(guān)和電氣按鈕。
3.禁止用水沖洗電控柜和電氣元件。
4.嚴(yán)禁凍結(jié)過程中進行融霜。
5.電控箱應(yīng)隨時鎖緊。
操作:
1、開機前,檢查板帶上是否有異物,或有無螺絲松動,及時處理。
2、起動軸流風(fēng)機或減速機、板帶緩慢運行,通知機房供液,-35℃入貨。
3、工作時注意觀察刮水器,如有冰及時處理。
4、運行時,觀看入料口和出料口,板帶下邊是否有冰,如有冰及時處理。
5、觀察板帶是否跑偏,如有跑偏及時調(diào)整。
6、電控柜,如有報警及時找電工,清查問題,排除故障。
7、下班前兩個小時打開門加熱開關(guān),如庫門仍無法打開,請用自來水管沖洗庫門四周。
8、沖霜前要通知機房停止供液,抽空15-30分鐘后,再沖霜,沖霜以蒸發(fā)器翅片無霜為準(zhǔn),而后打開泄水閥。
9、檢查減速機、機油,使用3個月?lián)Q一次,而后根據(jù)使用情況更換。
10、單凍機上所有軸承3個月注油一次(低溫油脂)。
11、操作人員必須隨時檢查單凍機運行是否正常,發(fā)現(xiàn)異常馬上停機并通知維修人員。
12、加工前,操作人員將單漿機板帶和入口處用50ppm的次氯酸鈉消毒液擦一遍,再用清水沖洗干凈后方可放入產(chǎn)品。
13、加工中入口處每15-20分鐘清洗1次,每1小時用酒精(75%)消毒1次,外殼隨時沖洗。
14、生產(chǎn)結(jié)束后,操作人員將單凍機外殼和板帶用洗滌劑清洗一遍,再用清水沖洗干凈后方可下班。
沖霜:
1、單凍機操作工通知氨壓機工做好沖霜準(zhǔn)備;
2、氨壓機工接到通知后,關(guān)閉單凍機供液閥,拉回氣30分鐘以上;在
確定可以沖霜后,氨壓機工方可用熱氨對單凍機進行沖霜;
3、熱氨沖完后氨壓機工通知單凍機操作工,可以用水對單凍機沒有沖
凈的部位進行水沖霜;
4、水沖霜完畢后,應(yīng)打開泄水閥,開風(fēng)機吹干余水;通知機房沖霜完畢, 氨壓機工準(zhǔn)備下一次制冷。
