泵工崗位安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
循環(huán)水泵工崗位安全操作規(guī)程旨在確保員工在操作循環(huán)水泵時的人身安全，防止設(shè)備損壞，保證生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。通過規(guī)范的操作流程，降低因誤操作導(dǎo)致的事故風(fēng)險，提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命，為企業(yè)的安全生產(chǎn)提供有力保障。
篇2
本規(guī)程旨在保障富氧司泵工在操作過程中的人身安全，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和效率。通過規(guī)范操作行為，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，提高生產(chǎn)的安全性和可靠性，從而為公司的經(jīng)濟效益和社會責(zé)任做出貢獻。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范渣漿泵工的操作行為，降低設(shè)備故障率，確保生產(chǎn)安全高效。通過明確崗位職責(zé)，提高工作效率，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故。通過嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定，保護員工的生命安全，營造良好的工作環(huán)境。
篇4
制定泵工崗位安全操作規(guī)程的目的是為了保障員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。通過明確的操作流程，可以降低因誤操作引發(fā)的事故風(fēng)險，提高工作效率，同時也有利于延長設(shè)備使用壽命，減少維修成本。此外，良好的安全操作習(xí)慣也有助于提升員工的職業(yè)素養(yǎng)，促進企業(yè)安全生產(chǎn)文化的形成。
篇5
本規(guī)程旨在規(guī)范水泵工的操作行為，提高工作效率，確保設(shè)備安全運行，預(yù)防事故的發(fā)生。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，保障生產(chǎn)活動的連續(xù)性和穩(wěn)定性，同時也為員工提供了安全的工作環(huán)境，增強了團隊的整體安全意識。
篇6
水泵工崗位安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，預(yù)防工傷事故，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。通過規(guī)范操作行為，可以提高工作效率，減少因不規(guī)范操作造成的生產(chǎn)中斷，從而提升整體運營效率。
篇7
水泵工崗位安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，保障員工的生命安全，減少設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命，確保供水系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，為生產(chǎn)活動提供可靠保障。
篇8
司泵工崗位安全操作規(guī)程旨在確保泵設(shè)備的正常運行，預(yù)防作業(yè)事故，保障員工的生命安全和設(shè)備完好，提高生產(chǎn)效率，維護企業(yè)穩(wěn)定運營。本規(guī)程結(jié)合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和實踐經(jīng)驗，詳細規(guī)定了司泵工在操作過程中的各項安全措施，旨在降低風(fēng)險，提升工作質(zhì)量。
循環(huán)水泵工崗位安全操作規(guī)程范文
(1)上崗前工作要求:
①進入工作崗位必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,長發(fā)者必須將其挽入帽內(nèi);
②接班前認(rèn)真檢查各泵房設(shè)備運行狀態(tài),運行管道、閥門是否有泄露、電機、泵軸承有無雜音,振動大小;
③檢查現(xiàn)場安全防護設(shè)施完好情況,煤氣報警器、應(yīng)急照明燈良好無異常;
④認(rèn)真檢查崗位交接班記錄及各種臺賬規(guī)范填寫;
⑤檢查崗位現(xiàn)場干凈無雜物,物品存放要規(guī)范、整齊;
⑥水泵房內(nèi)安全通道保持暢通,不準(zhǔn)堆放任何物品占用通道;
⑦崗位人員要熟知《停電停水事故應(yīng)急預(yù)案》,班長要經(jīng)常組織對事故應(yīng)急預(yù)案的演練和對應(yīng)急設(shè)備的定期進行檢查,并建立專門記錄;
⑧值班室、泵房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁無關(guān)人員進入,若有外來人員進入崗位施工,必須先登記,辦理完工作票后方可作業(yè)。
(2)日常操作安全要求:
①崗位人員至少2小時檢查一次設(shè)備、崗位現(xiàn)場安全防護設(shè)施,發(fā)現(xiàn)異常及時聯(lián)系處理,并做好整改記錄,嚴(yán)禁用濕手操作電器開關(guān);
②嚴(yán)禁進入高壓配電室或靠近高壓線路,點檢設(shè)備時,嚴(yán)禁觸及運轉(zhuǎn)部位;
③冷卻塔風(fēng)機點檢時,上下梯子要做到“三準(zhǔn)”(眼看準(zhǔn)、手扶準(zhǔn)、腳踩準(zhǔn)), 風(fēng)機冷卻塔點巡檢作業(yè)時禁止身體重心依靠在護欄上;
④設(shè)備運行時,嚴(yán)禁給運轉(zhuǎn)中的設(shè)備加油潤滑、用手觸摸設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位,嚴(yán)禁擦洗、維護設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位,嚴(yán)禁向電器、電機上灑水;
⑤開、停泵要進行全方位的安全確認(rèn),檢查水泵、管道周圍無人或雜物后方可操作;
⑥水泵、電機檢修時,必須聯(lián)系高配室人員進行斷電,并掛好“有人檢修,禁止合閘”牌后方可開始作業(yè);
⑦聯(lián)鎖自投的電氣設(shè)備,檢修前須停電進行,并掛檢修牌。自投的應(yīng)急泵,檢修時須斷開聯(lián)鎖開關(guān)。
⑧存放的水處理藥劑要妥善保管,如不慎接觸皮膚或濺入眼中,應(yīng)立即用清水沖洗,有異常情況要到醫(yī)院檢查
⑨水泵運行作業(yè)時應(yīng)與生產(chǎn)現(xiàn)場保持聯(lián)系,故障停泵,立即報告并啟動應(yīng)急預(yù)案;
(3)啟動水泵前的安全要求:
①接到啟動水泵的通知,應(yīng)與高配室、高爐、熱風(fēng)爐、鼓風(fēng)機、trt取得聯(lián)系(緊急啟動除外);
②檢查水泵進口閥門是否全開,出口閥門是否關(guān)閉,各管道、法蘭是否漏水;
③打開泵頂排氣閥,排空泵內(nèi)空氣;
④檢查壓蘭是否有松動或者偏斜,檢查排水孔有無堵塞;
⑤盤車、檢查轉(zhuǎn)子是否有卡住或者轉(zhuǎn)動不均的現(xiàn)象;
⑥檢查電流表、水壓表、是否在零位上;
⑦檢查電機、泵周圍是否有無雜物;
(4)啟動水泵時的安全要求:
①檢查確認(rèn)無誤后,運行工按啟動開關(guān);
②電機啟動后,一般18秒內(nèi)進入正常狀態(tài),注意觀察監(jiān)聽水泵、電機的聲音;
③檢查電流表、水壓表指數(shù)是否正常;
④檢查泵是否有泄露、電機、泵軸承有無雜音,振動大小;
⑤觀察壓蘭、盤根是否發(fā)熱,電機、泵軸承是否發(fā)熱;
⑥檢查正常后,打開出口碟閥,投入運行,如有異常,應(yīng)立即停止運行;
⑦把啟動時間及運行記錄詳細記錄,并匯報生產(chǎn)調(diào)度及各用水單位。
