可傾壓力機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 始終佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全眼鏡、聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備和防護(hù)手套。
2. 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作壓力機(jī)，確保所有操作人員都熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序。
3. 在操作過(guò)程中，禁止將手或身體其他部位伸入工作區(qū)域，以防意外傷害。
4. 操作時(shí)保持專注，避免分心或疲勞操作，必要時(shí)應(yīng)適時(shí)休息。
5. 遵守“一人一機(jī)”原則，不得多人同時(shí)操作一臺(tái)壓力機(jī)。
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練，以提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)對(duì)能力。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的嚴(yán)格遵守，企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)督和指導(dǎo)，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 培訓(xùn)與認(rèn)證：所有操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)并通過(guò)考核后才能上崗，確保他們了解設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 個(gè)人責(zé)任：每位員工應(yīng)主動(dòng)遵守規(guī)程，對(duì)自身安全負(fù)責(zé)，不進(jìn)行冒險(xiǎn)操作。
3. 協(xié)作與監(jiān)督：管理層需定期監(jiān)督和評(píng)估操作規(guī)程的執(zhí)行情況，及時(shí)糾正不合規(guī)行為。
4. 更新與改進(jìn)：隨著技術(shù)發(fā)展和設(shè)備更新，操作規(guī)程也應(yīng)適時(shí)修訂，以適應(yīng)新的安全標(biāo)準(zhǔn)和操作需求。
以上規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同努力，以創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。請(qǐng)每一位員工牢記這些規(guī)程，將安全放在首位，共同維護(hù)我們的工作場(chǎng)所。
篇3
1. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔，以免發(fā)生意外。
2. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作壓力機(jī)，確保每位操作員都熟悉設(shè)備性能和安全操作流程。
3. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。
4. 遵守“一人一機(jī)”原則，避免多人同時(shí)操作一臺(tái)設(shè)備。
5. 在處理大尺寸或重物時(shí)，應(yīng)使用輔助工具，避免單人操作過(guò)重負(fù)荷。
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠確保開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)的高效、安全運(yùn)行，保障員工的生命安全，促進(jìn)企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
篇4
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作壓力機(jī)。
2. 操作過(guò)程中，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備，遵守設(shè)備的最大允許工作壓力。
3. 工作期間，禁止聊天、打鬧，保持工作區(qū)域整潔有序。
4. 遇到設(shè)備故障，切勿自行拆修，應(yīng)立即報(bào)告并等待專業(yè)技術(shù)人員處理。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和安全檢查，確保設(shè)備始終處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)安全，提高工作效率，共同維護(hù)良好的工作環(huán)境。
開(kāi)式可傾壓力機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、 開(kāi)機(jī)前的檢查
1.1 清理工作現(xiàn)場(chǎng)，將壓力機(jī)工作臺(tái)上與工作無(wú)關(guān)物體和工具清理干凈，將毛坯及成品堆放整齊，衣領(lǐng)袖口應(yīng)當(dāng)扣好，并穿戴好防護(hù)用具，除操作者和模具安裝者外，其他人不得隨意進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)。
1.2 檢查壓力機(jī)各個(gè)摩擦部分的潤(rùn)滑情況，手動(dòng)注油泵是否有潤(rùn)滑油，儲(chǔ)油不足時(shí)應(yīng)加以添加。
1.3 檢查沖模夾是否正確可靠，模具刃上有無(wú)缺損。
1.4 離合器沒(méi)有確定脫開(kāi)時(shí)，不要開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
1.5 試驗(yàn)制動(dòng)器，離合器，操縱器裝置的工作，做幾次空行程（不沖壓工件）。
1.6 準(zhǔn)備好工作時(shí)所需要的工具和夾具。
2、 操作說(shuō)明
2.1 在壓力機(jī)性能尚未熟悉時(shí)，不得擅自調(diào)整壓力機(jī)
2.2 如工件被沖模咬住時(shí)，應(yīng)按急停開(kāi)關(guān)，停止壓力機(jī)工作，請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員研究，不得擅自用任何金屬材料來(lái)取出工件。
2.3 使用沖孔模時(shí)，為了避免沖下的的邊料落入沖模中，約于每隔5-6次行程后，將工作臺(tái)上得邊料除去。清除時(shí)不要直接用手，要用鉤子或刷子。
2.4 拉伸工件時(shí)，要注意材料清潔，防止鐵屑和灰塵落于沖模上。
2.5 定時(shí)取出若干成品交質(zhì)檢人員檢查質(zhì)量。
2.6 發(fā)現(xiàn)廢品時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，并向上級(jí)匯報(bào)。
3、 注意事項(xiàng)
3.1 嚴(yán)禁戴手套取，放工件。
3.2 本機(jī)必須專人操作，專人負(fù)責(zé)，專人監(jiān)督。
3.3 在上下模具之間不允許有其它金屬物。
3.4 沖模上放置坯料時(shí)，不要將腳放在腳踏開(kāi)關(guān)上，以免發(fā)生事故。
3.5 不可在壓力機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí)進(jìn)行維修及清潔工作。
3.6 操作壓力機(jī)是一項(xiàng)簡(jiǎn)單，重復(fù)，枯燥的工作，動(dòng)作的習(xí)慣性，易使操作者出現(xiàn)煩躁，疲憊的心情。壓力機(jī)存在一定的危險(xiǎn)性，操作者切勿在煩躁，疲憊狀態(tài)下操作。
3.7 壓力機(jī)工作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)滑塊緩慢下滑或有不正常的敲擊聲及噪聲，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3.8 電氣配件一般不會(huì)松動(dòng)，如有不正常的情況，不得擅自拆線路，應(yīng)請(qǐng)專業(yè)人員根據(jù)電氣配線圖檢查。
4、 維護(hù)保養(yǎng)
4.1 工作完畢后，關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)
4.2 定時(shí)給壓力機(jī)各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油，連桿瓦，曲軸左右軸承，左右導(dǎo)軌每班四次。左右傳動(dòng)軸承一月一次。連桿調(diào)模時(shí)加油。離合器每天一次。操縱器每班一次。大齒輪每周一次。球碗三個(gè)月更換。
4.3 將工作臺(tái)上和工作臺(tái)孔及凹槽內(nèi)的金屬屑清理干凈。
4.4 收拾工具及沖壓的零件，將其放于適當(dāng)?shù)胤健?/p>
4.5 用抹布將壓力機(jī)和沖模擦拭一遍。模具刃口上及壓力機(jī)未涂油漆部分涂上一層潤(rùn)滑油，以免生銹。
4.6 為確保壓力機(jī)的可靠性安全性，應(yīng)檢查各工作機(jī)構(gòu)是否良好，特別是離合器，制動(dòng)器，操縱器等部件。
4.7 在壓力機(jī)使用過(guò)程中，滑塊的導(dǎo)軌會(huì)磨損，使滑塊與導(dǎo)軌的間隙增大，故必須定期用螺釘來(lái)調(diào)節(jié)導(dǎo)軌的間隙。若磨損過(guò)多，就必須重新鏟刮導(dǎo)軌，以免導(dǎo)軌磨損不一，造成滑塊偏斜。
4.8 對(duì)機(jī)床的總體性能做好專項(xiàng)記錄，交接班時(shí)，交給接班工人。
4.9 保持壓力機(jī)周圍環(huán)境干凈衛(wèi)生，下班后勤打掃。
