壓鑄安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，必須由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。
2. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒事故。
3. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止靠近危險(xiǎn)區(qū)域。
4. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
5. 緊急情況下，優(yōu)先保證人身安全，設(shè)備損失次之。
6. 注意熱源附近避免易燃物，防止火災(zāi)發(fā)生。
工貿(mào)壓鑄安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與，每個(gè)環(huán)節(jié)都不能忽視。只有將安全意識(shí)融入日常工作中，才能確保壓鑄生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
篇2
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得操作壓鑄設(shè)備，確保每位操作員都熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔，以免發(fā)生意外。
3. 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員進(jìn)行處理。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，減少滑倒、絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。
5. 使用專用工具進(jìn)行模具更換和設(shè)備維修，禁止使用不合適的工具。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在的安全隱患。
7. 禁止在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或攜帶火源，以防引發(fā)火災(zāi)。
8. 注意高溫熔融金屬的處理，避免燙傷和飛濺傷害。
9. 儲(chǔ)存和搬運(yùn)壓鑄件時(shí)，要遵循安全規(guī)定，防止重物砸傷。
10. 遵守公司的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，積極參加安全培訓(xùn)，不斷提高安全意識(shí)。
通過以上規(guī)程的執(zhí)行，我們期望每一位員工都能在壓鑄作業(yè)中保持警覺，確保自身和他人的安全，共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：每次開機(jī)前，務(wù)必檢查壓鑄機(jī)各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，確保無異常噪音或松動(dòng)情況。定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件。
2. 工作前的準(zhǔn)備：穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩，確保身體各部位不暴露于危險(xiǎn)區(qū)域。
3. 操作流程與規(guī)范：遵循操作手冊(cè)，嚴(yán)格按照步驟進(jìn)行，不得擅自更改設(shè)定參數(shù)，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備。
4. 應(yīng)急處理措施：熟悉緊急停機(jī)程序，遇到異常情況立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)通知相關(guān)人員。
5. 安全防護(hù)設(shè)備的使用：確保防護(hù)門、防護(hù)網(wǎng)等設(shè)施完整有效，不隨意移除或損壞。
6. 壓鑄過程中的監(jiān)控與調(diào)整：密切關(guān)注壓鑄過程，如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品缺陷或設(shè)備異常，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告。
7. 工作后的清理與保養(yǎng)：關(guān)閉設(shè)備后，清理工作區(qū)域，避免殘留金屬屑、油污等，做好設(shè)備的清潔和保養(yǎng)工作。
8. 培訓(xùn)與溝通：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保每個(gè)員工都了解并能正確執(zhí)行規(guī)程。工作中發(fā)現(xiàn)的任何問題應(yīng)及時(shí)溝通解決。
9. 記錄與報(bào)告：記錄每次操作的情況，包括設(shè)備狀態(tài)、異?，F(xiàn)象及處理方法，定期向上級(jí)匯報(bào)安全狀況。
10. 遵守規(guī)章制度：尊重并遵守公司的各項(xiàng)安全規(guī)章制度，不得因趕工或其他原因忽視安全操作。
11. 保持警覺：在操作過程中始終保持專注，避免因疲勞、分心導(dǎo)致的意外。
12. 預(yù)防為主：始終以預(yù)防為主，提前識(shí)別潛在風(fēng)險(xiǎn)，采取措施消除隱患。
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3. 持續(xù)改進(jìn)：根據(jù)實(shí)際情況，定期評(píng)估并更新安全操作規(guī)程，以適應(yīng)生產(chǎn)條件的變化。
以上規(guī)定旨在提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，但每位員工都有責(zé)任關(guān)注自身安全，主動(dòng)參與并推動(dòng)安全文化的建設(shè)。在壓鑄工藝中，安全是首要任務(wù)，我們共同的責(zé)任是確保每個(gè)人都能安全地完成工作。
篇4
1. 操作員必須嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，不得擅自改動(dòng)設(shè)備設(shè)定。
2. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，報(bào)告并處理后再繼續(xù)工作。
4. 保持良好的溝通，確保團(tuán)隊(duì)協(xié)作，避免因誤解引發(fā)的事故。
5. 對(duì)于新入職員工，必須在資深員工陪同下進(jìn)行操作，直至熟練掌握規(guī)程。
6. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢修，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
以上規(guī)程需全員遵守，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。任何疏忽或違規(guī)行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，務(wù)必警鐘長鳴，時(shí)刻將安全放在首位。
工貿(mào)壓鑄安全操作規(guī)程范文
一、開機(jī)前要檢查周圍情況,并做好一切準(zhǔn)備工作。按下泵啟動(dòng)按鈕,使泵啟動(dòng),轉(zhuǎn)換選擇開關(guān)到“手動(dòng)”位置,用手按下合模按鈕進(jìn)行合模,放開按鈕,即停止合模(護(hù)門開啟時(shí))。
二、合模動(dòng)作必須在頂山器活塞桿退回至終點(diǎn)和推落器活塞桿退回至終點(diǎn)才能進(jìn)行。
三、按開模按鈕進(jìn)行開模。
四、必須使機(jī)器處于合模位置時(shí)才能進(jìn)行,按下壓射按鈕進(jìn)行壓射和返回動(dòng)作,調(diào)節(jié)節(jié)流閥,使壓射動(dòng)作在中等速度中運(yùn)行。
五、機(jī)器處于開模位置,確認(rèn)行程開關(guān)已啟作,轉(zhuǎn)動(dòng)頂出旋鈕即頂出,轉(zhuǎn)到頂回位置即頂回。
六、開啟壓縮空氣管路截止閥,使動(dòng)模板處于開模位置,按推落按鈕,推落 桿作推落動(dòng)作,放開按鈕后即退回。
七、必須注意在使用煤氣噴火器,不得把噴火器放在坩禍的上面,以免噴火 受熱后發(fā)生爆炸而引起嚴(yán)重事故。
八、油缸內(nèi)的液內(nèi)溫度應(yīng)保持在55℃以下,在使用過程中視油溫高低。適當(dāng)調(diào)節(jié)冷卻器水量。
九、在壓鑄時(shí),不準(zhǔn)有人站在模具人分型面的兩側(cè)面,以免發(fā)生飛料傷人。
十、工作結(jié)束后必須切斷電源,將蓄能器內(nèi)的墳力油卸至零
