配煤工安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
配煤工作是煤炭加工的關鍵環(huán)節(jié)，旨在通過科學調配不同種類的煤炭，實現燃燒效率最大化和環(huán)境污染最小化。本規(guī)程旨在確保配煤工的安全作業(yè)，提高生產效率，減少設備故障，保障企業(yè)穩(wěn)定運營，同時響應國家對安全生產和環(huán)境保護的要求。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范上煤皮帶工和配煤工的操作行為，確保煤炭輸送過程的安全與高效，防止因操作不當導致的設備損壞和人身傷害。通過明確職責、細化步驟，降低事故風險，提高工作效率，保障生產環(huán)境的穩(wěn)定和人員的生命安全。
篇3
焦化廠配煤工安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在確保生產過程的安全、穩(wěn)定和高效。通過合理的配煤，可以優(yōu)化焦炭質量，減少能源浪費，同時預防因操作不當引發(fā)的事故，保障員工的生命安全，降低企業(yè)風險。此外，規(guī)范的操作也能延長設備壽命，減少維修成本，從而提高整個焦化廠的經濟效益。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范上煤皮帶工和配煤工的安全操作行為，提高生產效率，保障設備完好，確保煤炭質量，減少事故風險，保護員工的生命安全和健康，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。
篇5
配煤工安全操作規(guī)程旨在規(guī)范配煤工的工作行為，提高生產效率，保障員工的生命安全和設備的正常運行。通過嚴格遵守規(guī)程，可以有效預防和減少煤炭加工過程中的事故，確保煤炭質量，滿足生產工藝要求，同時也為企業(yè)的穩(wěn)定生產和經濟效益提供保障。
篇6
配煤工安全操作規(guī)程旨在確保配煤工作的順利進行，保障員工的生命安全，防止設備損壞，提高煤炭混合質量，從而保證整個生產鏈的穩(wěn)定性和效率。通過規(guī)范操作，可以減少事故風險，延長設備使用壽命，同時也有助于提升配煤工藝的精準度，滿足下游生產環(huán)節(jié)的需求。
上煤皮帶工、配煤工安全操作規(guī)程范文
一、操作過程：
1、提前 20分鐘到崗，參加班前會、點名考勤，聽取本班生產任務布置及工作安排，了解上班生產中存在問題及處理情況，檢查設備的運轉是否正常。
2、嚴格執(zhí)行交接班制度，如出現皮帶或其它設備損壞時，應及時匯報當班班長或廠里處理。
3、開機前的準備工作：
（1）檢查各注油點油位是否適量，油質是否清潔，各部位螺絲是否松動。
（2）檢查托錕、滾筒、清掃器、皮帶接頭、制動裝置、皮帶調整及聯絡信號是否安全可靠，下煤漏斗是否暢通，發(fā)現問題應及時處理并匯報。
4、啟動與運轉：
（1）接到啟車信號后，觀看上、下、左、右有無行人停留和走動，個設備上是否有人維修或工作，確認安全無誤后，及時反饋對方信號進行啟車。
（2）皮帶運輸機應在空載下啟動，并按先頭后尾的順序逐一啟動。
（3）皮帶運轉過程中，要巡回檢查電機、減速機的聲音和溫度是否正常，皮帶是否跑偏、打滑，發(fā)現異常及時停機處理。
（4）根據不同的煤料、不同的配煤比例，調節(jié)電磁給料機均勻穩(wěn)定地下煤，并隨時掌握皮帶及負荷情況，發(fā)現超負荷時立即與受煤
崗位聯系進行調整。
（5）詳細檢查煤料中有無雜物、鐵器，如有應及時撿出，正確使用電磁除鐵器。
（6）皮帶運行過程中，應使皮帶保持適中的松緊程度，發(fā)現跑偏應及時檢查處理，跑偏的主要原因有：
①槽型托安裝不正；
②運轉滾筒與尾部滾筒不平行；
③滾筒表面有粘著物；
④接頭不正；
⑤皮帶松緊不勻；
⑥導向輪短缺、磨損。
5、停車：
（1）接到停車信號后，待皮帶上的物料全部卸凈后方可停車。
（2）停車應按先尾后頭的順序逐一進行，停車后，皮帶上不允許留有輸送物。（特殊情況除外）
6、皮帶機上所有傳到滾筒、托輥應保持靈活旋轉、各滾筒及托輥應經常清洗、注油，每周二早班對各潤滑部位加油潤滑。
7、協(xié)助維修工做好設備的檢修、保養(yǎng)工作。
8、遇有緊急情況應立即停車，并啟動制動裝置，防止皮帶倒轉。
三、安全規(guī)程：
1、正確使用安全裝置及信號，皮帶啟、停車時，機頭、機尾都
要信號聯絡，不得回饋信號，嚴禁啟停車。
2、嚴禁清掃、倚靠運轉中的設備，清掃衛(wèi)生必須停止設備運轉。
3、檢修時，應斷掉總電源，并于啟車部位掛好安全警示牌“檢修中禁止開車”，必要時派專人監(jiān)護。
4、各崗位照明必須齊全，如有順壞及時通知電工維修，不準私接電線或采用其它方法照明。
5、嚴禁伸手去清理運轉中的設備上的雜物、或滾筒上粘附的煤料。
6、保持電磁除鐵器的正常運作，嚴禁鐵器等雜物進入粉碎機。
