顎式破碎機工操作規(guī)程有哪些
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顎式破碎機工安全操作規(guī)程
顎式破碎機是礦山、建筑等行業(yè)中廣泛應用的設(shè)備,用于初級破碎物料。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程,保障工人的生命安全及設(shè)備的正常運行。
1. 檢查設(shè)備:
- 在啟動前,檢查顎式破碎機各部件是否完好,如顎板、軸承、皮帶等。
- 確保防護罩安裝牢固,無松動現(xiàn)象。
- 檢查潤滑系統(tǒng),確保潤滑油充足且無泄漏。
2. 啟動與運行:
- 接通電源后,先進行空載試運轉(zhuǎn),觀察設(shè)備是否有異常噪音或振動。
- 載料時應均勻投放,防止過載導致設(shè)備損壞。
- 運行中密切注意設(shè)備運行狀態(tài),及時處理異常。
3. 停止與維護:
- 停機前,先停止進料,待破碎腔內(nèi)物料完全排出后再切斷電源。
- 定期清理破碎腔,防止物料堵塞。
- 定期檢查磨損件,如顎板,及時更換以保證生產(chǎn)效率。
篇2
板礦顎式破碎機工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 檢查顎式破碎機的固定螺栓是否緊固,確保設(shè)備穩(wěn)固。
2. 確認電源線路無破損,接頭牢固,電壓穩(wěn)定。
3. 檢查顎板磨損情況,及時更換磨損嚴重的顎板。
4. 確保潤滑系統(tǒng)正常,潤滑油量充足,無泄漏現(xiàn)象。
二、開機前準備
1. 清理破碎腔內(nèi)殘留物料,避免開機時產(chǎn)生過載。
2. 檢查皮帶輪和三角帶,調(diào)整至合適松緊度。
3. 啟動液壓系統(tǒng),調(diào)整顎口間隙至規(guī)定范圍。
三、運行操作
1. 按啟動按鈕,設(shè)備空載運行,觀察是否有異常聲響或振動。
2. 待設(shè)備穩(wěn)定后,緩慢均勻地喂料,防止卡料。
3. 定期檢查軸承溫度,確保不超過規(guī)定值。
4. 監(jiān)控電流表,避免超負荷運行。
四、停機與維護
1. 停止喂料后,待破碎腔內(nèi)物料完全排出再關(guān)閉設(shè)備。
2. 關(guān)機后清理破碎腔,做好設(shè)備清潔工作。
3. 定期進行設(shè)備保養(yǎng),包括更換磨損件,緊固松動部件。
五、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常應立即停機,查明原因并排除故障。
2. 如遇電氣故障,應切斷電源,通知專業(yè)電工處理。
篇3
顎式破碎機工操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查顎式破碎機的固定螺絲是否緊固,確保設(shè)備穩(wěn)定。
2. 確認電機及傳動裝置無異常,潤滑系統(tǒng)完好,潤滑油充足。
3. 檢查破碎腔內(nèi)是否有異物,如有需清除。
二、開機操作
1. 啟動前,確保所有安全防護裝置就位。
2. 打開電源,啟動電機,觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常,無異常噪音和振動。
3. 待設(shè)備空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后,逐步均勻地投入物料。
三、運行監(jiān)控
1. 運行中注意電流表讀數(shù),不得超過額定電流。
2. 定期檢查出料粒度,調(diào)整排料口大小以滿足生產(chǎn)需求。
3. 注意設(shè)備溫度,防止過熱導致?lián)p壞。
四、停機操作
1. 停止喂料后,待破碎腔內(nèi)物料全部排出再關(guān)閉電機。
2. 關(guān)閉電源,清理破碎腔內(nèi)殘留物料。
3. 定期進行設(shè)備維護,包括更換磨損件,緊固松動部位。
五、安全措施
1. 工作時佩戴好勞保用品,如安全帽、防護眼鏡和防護鞋。
2. 避免在設(shè)備運行時進行任何維修工作。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機,報告并處理。
顎式破碎機工操作規(guī)程范文
1、開機前做好以下工作:
(1)檢查顎板與側(cè)板是否固定好,排礦口是否合適,各固定螺絲是否松動。
(2)檢查彈簧松緊是否合適,飛輪、傳動輪等部件是否正常。
(3)檢查各部件潤滑點的潤滑情況是否良好,傳動皮帶是否良好,安全防護裝置是否良好。
(4)檢查破碎機內(nèi)有無礦石和雜物,如有立即清除。
(5)開機前必須預先發(fā)出信號。
2、啟動及停機時應做到:
(1)不準帶負荷啟動,開機后運轉(zhuǎn)正常方可給礦。
(2)啟動時如發(fā)現(xiàn)有不正常的聲響,應立即停機檢查處理。
(3)停機前,應先停止給礦,并將皮帶上的礦石和機內(nèi)礦石完全排除后方可停機。
(4)無通知停電時,應迅速拉下開關(guān),并清除機內(nèi)殘存礦石。
(5)清掃好衛(wèi)生,整理好工具,為重新開機做好必要的準備工作。
3、運轉(zhuǎn)中應做到:
(1)給礦均勻,礦石塊度必須控制在允許的范圍內(nèi),避免過負荷;入料口堵塞時,應用鐵鉤鉤出,并注意安全,嚴禁鐵器及其它雜物進入機內(nèi)。
(2)運轉(zhuǎn)中不準檢修機械,檢修或檢查入料或出料口時,必須待停穩(wěn)后方可進行。
(3)每小時檢查一次電機及軸承溫度情況,軸承溫度不得超過60℃,經(jīng)常檢查各固定螺絲有無松動,做好潤滑油的密封工作,嚴防機油混入礦石中。
(4)經(jīng)常檢查下料漏斗暢通情況,經(jīng)常檢查電流電壓波動情況,如發(fā)現(xiàn)電器設(shè)備或線路有故障應找電工檢修,不準自己修理。