大型設備安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 電工需具備專業(yè)資質，未經培訓不得擅自操作。
2. 在高壓環(huán)境下工作，必須遵守操作規(guī)程，防止電擊事故。
3. 設備維修完成后，應進行試運行，確認無異常后方可正式投入生產。
4. 遇到復雜或無法解決的問題，應及時上報，避免盲目操作。
5. 注意設備的運行狀態(tài)變化，及時調整維護策略，預防故障發(fā)生。
6. 維修過程中，保持工作場所整潔，避免工具遺失引發(fā)安全隱患。
本規(guī)程旨在提供指導，具體操作還需結合實際情況靈活應用，不斷積累經驗，提高維修效率和安全性。
篇2
1. 在進行設備檢查前，務必切斷電源，掛上警示標志，防止他人誤操作。
2. 使用專用工具和防護裝備，如絕緣手套、絕緣鞋、防護眼鏡等，確保個人安全。
3. 詳細記錄每一次維修過程，包括故障現(xiàn)象、處理方法、更換部件等，以便分析設備故障趨勢。
4. 遇到復雜問題時，及時向上級匯報，不得擅自嘗試解決，避免擴大故障。
5. 在維修過程中，保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)安全隱患。
6. 定期參加安全培訓和技能培訓，了解最新設備和技術動態(tài)。
7. 遵守礦井的規(guī)章制度，尊重同事，共同維護良好的工作環(huán)境。
8. 保持良好的溝通，與設備操作員和其他維修人員協(xié)調配合，確保設備維修工作的順利進行。
以上操作規(guī)程旨在為礦井大型設備維修電工提供清晰的工作指導，確保設備高效、安全運行，同時也為電工個人的職業(yè)發(fā)展提供支持。請所有相關人員嚴格遵守，共同維護礦井的安全生產秩序。
篇3
1
3. 嚴格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改搬運方案或忽視安全措施。
1
4. 遇到異常情況，如天氣突變、設備故障等，應立即停止作業(yè)，評估風險后再決定是否繼續(xù)。
1
5. 保持良好的溝通，確保指揮信號清晰，避免誤解引發(fā)事故。 1
6. 在搬運過程中，工作人員應時刻關注設備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常應立即報告并采取相應措施。 1
7. 對于特別重或復雜的設備，可能需要專業(yè)團隊協(xié)助，確保安全操作。 1
8. 定期對搬運工具和安全裝備進行維護檢查，確保其功能正常。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作應根據現(xiàn)場實際情況靈活調整，始終將安全放在首位。
篇4
1. 在開始任何維修工作前，必須確認設備已完全斷電，并掛上“禁止合閘”警示牌。
2. 嚴禁帶電操作，避免觸電風險。若必須在帶電環(huán)境下工作，應采取相應的絕緣防護措施。
3. 維修過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止工作，評估風險，并上報上級。
4. 使用工具時，確保其處于良好狀態(tài)，破損或絕緣不良的工具不得使用。
5. 礦井環(huán)境復雜，應注意通風，避免吸入有害氣體，尤其是在封閉空間內工作時。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免工具、零件等物品遺失或引發(fā)意外。
7. 維修結束后，清理現(xiàn)場，恢復設備到安全狀態(tài)，并及時解除警示標志。
8. 不得擅自更改設備的電氣線路，如需改動，應經專業(yè)人員審核并按規(guī)程進行。
本規(guī)程的實施需要每位電工的嚴格遵守，以確保礦井大型設備的安全維修，共同維護井下作業(yè)的安全環(huán)境。
篇5
1. 設備檢查前，必須切斷電源，遵守停機操作程序，防止意外啟動。
2. 在設備內部作業(yè)時，使用合適的照明設備，確保視線清晰，避免觸電或碰撞。
3. 維修過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止工作，及時上報并采取相應措施。
4. 使用工具時，確保工具完好無損，正確使用，防止工具滑脫或損壞。
5. 維修后，恢復設備至原狀，確認無遺漏工具或材料在設備內。
6. 記錄每次維修的詳細情況，包括故障描述、維修步驟、更換部件等，以便跟蹤設備狀態(tài)和預測未來可能出現(xiàn)的問題。
7. 保持工作現(xiàn)場整潔，及時清理廢棄物，減少安全隱患。
8. 接受定期的安全培訓和技能培訓，更新知識，提高應對復雜情況的能力。
9. 遵守礦井的應急預案，熟悉緊急撤離路線，確保在突發(fā)情況下能迅速安全撤離。
此規(guī)程旨在指導礦井大型設備維修鉗工的日常操作，每位鉗工都應嚴格遵守，確保自身安全和設備的高效運轉。也要根據實際情況靈活調整，以適應不斷變化的工作環(huán)境和設備狀況。
篇6
1. 設備檢查與識別：在開始維修前，鉗工需詳細檢查設備，識別設備的型號、規(guī)格及可能存在的問題，確保對設備有全面了解。
2. 安全防護措施：工作時必須穿戴防護裝備，如頭盔、防護眼鏡、防塵口罩、安全鞋等，確保個人安全。設備周圍設置警示標志，防止他人誤入。
3. 維修工具使用與保養(yǎng)：使用合格的工具，定期進行保養(yǎng)，確保工具的良好狀態(tài)。禁止使用破損或不適用的工具。
4. 故障診斷與處理：遵循科學的故障診斷流程，不得盲目拆裝設備。若遇到復雜問題，應及時上報，尋求專業(yè)技術人員協(xié)助。
5. 緊急情況應對：熟悉應急預案，遇到設備突發(fā)狀況，如火災、漏電等，應立即啟動應急響應，迅速撤離現(xiàn)場并通知相關人員。
6. 工作完成后清理與報告：完成維修后，清理現(xiàn)場，恢復設備正常運行狀態(tài)，并填寫維修記錄，詳細記錄維修過程和結果。
請注意，設備維修過程中可能出現(xiàn)的不確定因素，需要鉗工具備靈活應對的能力。在操作過程中，始終保持警覺，遵循規(guī)程，以保證作業(yè)安全。持續(xù)學習和提升技能，以便更好地適應礦井設備的維修需求。務必牢記，安全永遠是第一位的。
篇7
1. 在設備檢查時，務必使用專業(yè)工具和技術，確保準確無遺漏地發(fā)現(xiàn)潛在問題。
2. 制定維修計劃時，需綜合考慮設備狀況、維修成本和生產需求，避免過度維修或延誤維修。
3. 在維修過程中，嚴格按照制造商的指導手冊進行，不得隨意更改部件或使用非原廠配件。
4. 維修結束后，必須進行全方位的功能測試，確保設備在所有工況下均能正常運行。
5. 記錄和報告應詳實、準確，以便于追溯問題，為未來維修提供參考。
6. 安全始終是首位，無論何時何地，都必須遵守安全操作規(guī)程，佩戴個人防護裝備，防止意外發(fā)生。
7. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理廢棄物，避免影響設備和人員安全。
8. 對于復雜或高風險的維修任務，應由有經驗的維修人員執(zhí)行，必要時可尋求外部專家協(xié)助。
9. 定期進行維修知識和技能培訓，提升團隊的整體技術水平和應急處理能力。
以上各項操作規(guī)程的執(zhí)行，需要全體員工的共同參與和配合，只有這樣，我們才能確保礦井大型設備的安全、高效運行，實現(xiàn)持續(xù)穩(wěn)定的生產目標。
篇8
1. 維修前務必切斷電源，并通過驗電確認無電壓殘留。
2. 使用絕緣工具，避免直接接觸帶電部分，防止觸電。
3. 檢查設備時，注意觀察設備內部是否有破損、磨損或過熱現(xiàn)象。
4. 更換配件時，確保新配件與原設備兼容，符合安全標準。
5. 在狹窄或深井區(qū)域工作時，需配備安全頭盔、防滑鞋和防護眼鏡。
6. 遵守礦井通風規(guī)定，避免在有害氣體積聚的地方作業(yè)。
7. 維修過程中，如發(fā)現(xiàn)異常狀況，立即停止工作，報告上級并采取相應措施。
8. 確保維修現(xiàn)場整潔，避免工具、材料亂放，防止絆倒或滑倒事故。
9. 維修完成后，復查設備功能，確認無誤后恢復供電，并做好維修記錄。
10. 定期參加安全培訓，保持對最新安全規(guī)程的了解。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位維修電工嚴格遵守，以確保自身安全，同時保障礦井的正常運營和礦工的生命安全。在日常工作中，每位電工都應將安全放在首位，不斷提高專業(yè)技能，以應對可能出現(xiàn)的各種挑戰(zhàn)。
篇9
1. 維修過程中，切勿盲目拆卸，以免破壞設備原有結構。
2. 遇到復雜故障，應及時上報，由專業(yè)技術人員處理，避免擴大故障范圍。
3. 注意個人安全，嚴禁帶電操作，遵守“先停電，后操作”的原則。
4. 保持工作場所整潔，避免雜物引發(fā)安全事故。
5. 在設備未完全修復前，不得擅自恢復供電，以防故障復發(fā)。
本規(guī)程旨在提供指導，具體操作應結合現(xiàn)場實際情況和專業(yè)判斷。在執(zhí)行過程中，如遇特殊情況，電工應靈活應對，同時及時向上級匯報。
篇10
1. 嚴禁帶電作業(yè)，確保設備完全斷電并驗電后才可開始維修。
2. 不得使用損壞或不合格的工具，防止意外發(fā)生。
3. 維修過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停止工作并報告。
4. 遇到復雜問題，不得擅自處理，應由有經驗的電工指導或專業(yè)團隊解決。
5. 維修結束后，務必檢查設備是否復原至安全狀態(tài)，防止意外啟動。
6. 在潮濕環(huán)境下作業(yè)，需加強絕緣措施，防止電流泄露。
7. 保持良好的通風條件，避免在封閉空間長時間作業(yè)，預防窒息風險。
8. 作業(yè)過程中，保持警覺，隨時注意周圍環(huán)境變化，確保自身安全。
本規(guī)程的實施需要每位電工嚴格遵守，通過規(guī)范的操作和嚴謹的態(tài)度，共同營造一個安全、高效的礦井作業(yè)環(huán)境。任何疏忽都可能導致嚴重后果，因此，每一位電工都應將安全放在首位，時刻保持警惕。
篇11
1. 操作人員必須穿著適當的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護鞋等。
2. 不得在設備運行過程中進行未經授權的調整或修理。
3. 在設備啟動前，確認周圍無閑雜人員，避免意外傷害。
4. 遵守設備負荷限制，不得超載運行，以免造成設備損壞或引發(fā)事故。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況時，立即停止設備運行，并報告給相關人員。
6. 確保設備在維護或清潔時已完全斷電，防止觸電風險。
7. 未經許可，禁止私自更改設備設置或安全裝置。
8. 定期進行安全檢查，確保規(guī)程的執(zhí)行不打折扣。
以上規(guī)程的實施需要全體操作人員的共同遵守和管理層的有效監(jiān)督。只有將安全操作規(guī)程內化為日常行為，才能真正實現(xiàn)大型設備的安全、高效運行。
篇12
1. 嚴禁在未斷電的情況下進行設備維修，以防觸電風險。
2. 維修過程中，不得隨意更改設備的電氣線路，以免影響設備功能或引發(fā)安全隱患。
3. 保持清醒狀態(tài)，避免疲勞作業(yè)，如有不適，應立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。
4. 遵守礦井的應急預案，熟悉應急處理流程，以便在突發(fā)情況下能迅速響應。
5. 對于復雜或不確定的問題，應及時向上級報告，不可擅自處理。
此規(guī)程旨在指導實踐，但具體情況需結合現(xiàn)場條件和設備狀態(tài)靈活應對。每位電工都應以安全為首要原則，不斷學習提升，確保自身和他人的安全。
篇13
1. 在進行設備檢查和維修前，必須切斷電源，懸掛“正在維修，禁止操作”的警示牌。
2. 檢查設備時，需使用專用工具，避免直接用手觸摸運動部件，防止機械傷害。
3. 維修過程中，若發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止工作，并報告上級，等待專業(yè)人員處理。
4. 使用氧氣瓶和乙炔瓶時，要保持安全距離，防止泄漏引發(fā)火災或爆炸。
5. 鉗工操作時，必須佩戴護目鏡、安全帽、防塵口罩等個人防護裝備，確保自身安全。
6. 作業(yè)現(xiàn)場應保持整潔，工具、材料有序擺放，避免滑倒、絆倒等意外。
7. 在狹窄或深部作業(yè)區(qū)域，需設置應急照明和通風設施，確保作業(yè)環(huán)境安全。
8. 不得擅自拆卸未知設備，嚴格按照設備手冊或專業(yè)指導進行操作。
9. 對于復雜的維修任務，應團隊協(xié)作，互相監(jiān)督，確保操作無誤。
10. 定期參加安全培訓，了解最新的安全知識和操作規(guī)程，提升安全意識。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要每位鉗工的嚴格遵守和持續(xù)改進，只有這樣，才能確保礦井作業(yè)的安全與高效。每一位維修鉗工都應視安全為首要任務，時刻警惕，防患于未然。
篇14
1. 設備檢查與故障診斷：
- 每日作業(yè)前，必須對設備進行全面檢查，包括潤滑系統(tǒng)、動力裝置、傳動部分及安全防護設施。
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音、震動或溫度過高，應立即停止設備運行，進行詳細檢查。
2. 維修工具的使用與保養(yǎng)：
- 工具使用前要確認其完好無損，磨損嚴重的工具應及時更換。
- 工具使用后需清潔并妥善存放，防止銹蝕和損壞。
3. 安全操作流程：
- 操作設備前，必須穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防護鞋等。
- 在設備運行中，禁止進行任何可能導致身體接觸運動部件的操作。
- 停機后，須等待設備完全停止轉動再進行維修工作。
4. 維修工藝與步驟：
- 按照維修手冊或指導文件進行操作，不可隨意拆裝。
- 修理過程中，如需拆卸重要部件，應做好標記，以免裝錯位置。
- 修復后，務必進行試運行，確認無異常后再投入生產。
5. 應急處理措施：
- 遇到突發(fā)故障，應迅速切斷電源，啟動應急預案。
- 若設備發(fā)生火災，應立即使用滅火器，并通知相關人員。
總結，礦井大型設備維修鉗工的操作規(guī)程是保障生產安全、提高設備效率的關鍵。每一位鉗工都應熟記并嚴格遵守這些規(guī)程，確保自身安全，同時也為礦井的高效運作貢獻自己的專業(yè)技能。
篇15
1. 維修鉗工需具備相關資質，未經培訓不得擅自操作。
2. 維修過程中如遇到疑難問題，應及時向上級匯報，切勿盲目處理。
3. 注意保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)意外。
4. 在拆卸或安裝重要部件時，務必做好標記，防止裝反或裝錯位置。
5. 對于復雜的維修任務，應多人協(xié)作，確保操作準確無誤。
6. 時刻保持警覺，對任何異常情況作出快速反應，確保礦井安全運行。
以上規(guī)程旨在指導礦井大型設備維修鉗工的工作，但實際情況可能各有差異，故在執(zhí)行時需結合具體設備和現(xiàn)場條件靈活應用，確保設備維修工作的順利進行。
篇16
1. 電工必須持有有效資質證書，并接受過專門的礦井電氣安全培訓。
2. 維修前務必確認設備已完全斷電，遵守“停電作業(yè)，掛簽操作”的原則。
3. 不得擅自更改設備的電氣線路或組件，任何改動需經專業(yè)人員審核并記錄。
4. 維修過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止作業(yè)并報告上級。
5. 工具和材料應定期檢查，確保其完好無損，尤其是絕緣工具的完整性。
6. 注意工作環(huán)境的通風，防止粉塵和有害氣體積聚。
7. 維修結束后，清理現(xiàn)場，恢復設備到正常運行狀態(tài)，并進行交接班記錄。
以上操作規(guī)程旨在指導礦井電工安全、高效地進行設備維修，但實際情況可能因設備類型、礦井條件等因素略有差異，故電工需結合具體工況靈活應用，并始終保持警惕，以確保作業(yè)安全。
大型設備安全操作規(guī)程范文
一、6640 原子吸收光譜儀
1、開機前，必須檢查儀器各旋鈕、開關是否處于正常位置。
2、接通總電源后，必須待穩(wěn)壓器輸出電壓穩(wěn)定在220v后才能開啟主機電源。通電后如發(fā)現(xiàn)異常情況或聲音，立即斷電，請維修人員檢查，未經同意不準隨意拆卸儀器。
3、點火時，先開抽風，并檢查是否有水封、各氣路系統(tǒng)有無漏氣，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。熄火時，先關乙炔后關空氣。
4、安裝或取下空心陰極燈時，應謹慎小心，電流不得超過額定電流的2/3，不得用手觸摸石英窗、光路中透鏡。
5、未經同意不得隨意打開光路系統(tǒng)的暗箱。儀器經過大修后必須由專業(yè)人員校正后才能投入使用。
6、儀器室嚴禁吸煙。
二、arl 9400
1、不得擅自改動分析程序，不得在線機上使用私人磁盤、光盤及上網瀏覽網上鄰居等。嚴禁學徒工獨立操作。
2、每班不少于兩次點檢儀器設備狀態(tài)（包括內、外冷卻系統(tǒng)，真空泵油等），并詳細記錄。若有異常情況，及時通知技術和維修人員，并詳細記錄事故原因及處理過程。
3、操作間的溫度必須控制在22±２℃，濕度必須控制在40%～70%。
4、遇突然停電時，迅速斷開配電盤的開關，將所有儀器設備的開關置于off位置。
5、開啟光管時，應逐漸對光管加載電流、電壓；尤其是對長時間關閉的光管，應于1小時內逐漸加載到常規(guī)工作功率。
6、儀器大修后，必須經專業(yè)人員校正才能投入使用。
三、icp光譜儀
1、點火前，檢查氬氣的氣壓、真空泵的油位及及冷卻循環(huán)水情況。
2、測定過程中，隨時檢查氬氣的氣壓是否穩(wěn)定在0.6mpa左右；發(fā)現(xiàn)氣壓快速下降，立即熄滅等離子炬，以免燒壞炬管。
3、樣品溶液中有沉淀或混濁，必須先過濾或澄清后才能測定，以防堵塞和損壞霧化器。
4、某一溶液測定結束更換另一溶液時，應迅速將吸液管口取出，并清洗后插入另一溶液，避免管口長時間暴露在空氣中，造成熄火。
5、點火時，炬管內出現(xiàn)回火現(xiàn)象，應將發(fā)射功率緩慢調低，消除回火后再調大功率，最后才能打開載氣開關。
6、檢測中突然停電時，立即關閉等離子炬、真空泵、控制面板及主電源，以及真空泵與光譜室之間的閥門?；謴凸╇姾?，依次打開主電源、控制面板開關、真空泵；關閉的閥門必須在抽真空5分鐘后才能打開。待真空泵到達工作壓力時，撳下檢測器高壓復位按鈕。儀器穩(wěn)定數小時后才可測定試樣。
7、儀器大修后，必須經專業(yè)人員校正才能投入使用。
8、不得在儀器專用計算機上使用私人軟盤、光盤，也不得于網絡上瀏覽網上鄰居等。嚴禁學徒工獨立操作。
四、4460直讀光譜儀
1、每次分析后或改變分析的合金類型時，要清掃電極，以保證儀器的準確性。
2、清掃激發(fā)臺時，對各元件必須輕拿輕放，以免造成損壞。
3、隨時留一塊樣品蓋住分析孔，以防空氣中的氧干擾放電期間離子的生成。
4、拆卸分析臺時，必須輕輕提起臺子緩慢拉出，動作不可過猛，以免損壞臺下的電極或玻璃絕緣盤。
5、每月清掃一次灰塵過濾器，以保證分析的正常進行。
6、用酒精清洗過的玻璃集塵器，必須晾干后才能使用。
7、分析前必須檢查氬氣氣壓，氣壓不足立即更換，確保儀器正常運行。
8、儀器經過大修后必須專業(yè)人員校正后才能投入使用。
9、不得在儀器專用計算機上使用私人軟盤、光盤，也不得于網絡上瀏覽網上鄰居等。嚴禁學徒工獨立操作。
五、高溫熔鑄爐
1、開爐前，檢查熔鑄爐控制箱電壓、電流、溫度指示表是否正常。
2、啟動后，觀察電壓、電流、溫度是否在正常范圍內變化。若有異常，立即切斷電源，并通知維修人員處理。
3、檢修爐體部分時，先使熔鑄爐完全冷卻，避免燒傷。
4、放進或取出坩堝時，先切斷總電源。
5、工作完畢離開時，必須確認熔鑄爐開關及總電源已斷開。
6、嚴禁閑人進入操作房，嚴禁學徒工獨立操作。
六、高溫試金爐
1、開爐前，先打開風機抽風，并檢查試金爐輸出功率檔位是否在合適的位置，電壓、電流、溫度是否正常。
2、啟動后，觀察電壓、電流、溫度是否在正常范圍內變化。若有異常，立即切斷電源，并通知維修人員處理。
3、檢修爐體部分時，先使試金爐完全冷卻，避免燒傷。
4、放進或取出試金坩堝和灰皿時，先切斷電源。
5、工作完畢離開時，必須確認試金爐開關及總電源已斷開。
6、嚴禁閑人進入試金房，嚴禁學徒工獨立操作。
七、icp質譜儀
1、點火前，檢查氬氣的氣壓、氣路、進樣系統(tǒng)、真空泵的油位及冷卻循環(huán)水情況。
2、點火時，檢查氬氣純度、瞬間有無400～500瓦的反射功率，炬管內有無出現(xiàn)一連串的放電火花，自動調諧電容的數字顯示有無變化，rf功率發(fā)生器的兩個冷卻風扇是否工作。
3、質譜儀樣品一般用硝酸分解，當使用其它酸時，必須將其處理干凈，否則會對儀器造成損壞，最后測定用溶液應控制tds。
4、測定完畢，對進樣系統(tǒng)部件進行清洗，矩管、肘接器和霧化室用10%硝酸浸泡，取樣錐和載取錐用活性鋁粉擦洗，但不可碰傷錐孔和刮傷錐面。
5、儀器大修后，必須由專業(yè)人員校正才能投入使用。
6、不得在儀器專用計算機上使用私人軟盤、光盤，也不得于網絡上瀏覽網上鄰居等。嚴禁學徒工獨立操作。
八、afs-230型原子熒光
1、點火前，確認氬氣的次級壓力為0.3～0.5mpa，儀器穩(wěn)壓到0.2mpa。
2、操作時，必須開啟載氣，并通風。
3、安裝空心陰極燈時，插頭凸處吻合，不得帶電插拔。
4、實驗過程中，要保證氣體入口管道的清潔，以防灰塵堵塞氣路。測試時，先開氣瓶，以防液體倒灌。
5、開機前，檢查水封是否正常，否則應及時補充。
6、更換溶液時，要小心謹慎，以防將進樣針碰斷，避免自動進樣器表面滴上液體而損壞儀器。
7、儀器大修后，必須由專業(yè)人員校正才能投入使用。
8、不得在儀器專用計算機上使用私人軟盤、光盤，也不得于網絡上瀏覽網上鄰居等。嚴禁學徒工獨立操作。
九、天平
1、天平室要保持一定溫度和濕度，防止空氣對流，避免日光直射。
2、被稱物（或法碼）均應放在稱盤中央，操作天平時必須穩(wěn)、輕、緩。
3、不許超載稱量。天平損壞或不正常時應停止操作。
4、不能稱量過冷過熱的物體，應使物體與天平室溫度一致。
5、稱取液體試樣時，出現(xiàn)灑落，迅速擦拭干凈，以防液體滲入天平內。
6、電子天平不能稱帶有磁性的物質。
7、儀器大修后，必須由專業(yè)人員校正才能投入使用。
8、嚴禁學徒工獨立操作。
十、沙特馬格安飽和磁化分析儀
1、存放于溫度10～35℃和相對濕度75%以下的環(huán)境中，無腐蝕氣體，避免陽光直射和外界震動。并放置在平穩(wěn)的無磁場的工作臺上，保持水平。
2、檢測前，至少預熱15分鐘。
3、待測試樣的樣品合必須輕輕放入固定器中。
4、只有磁鐵手柄置于低位時，才能取放樣品盒。
5、儀器大修后，必須由專業(yè)人員校正才能投入使用。
十一、s4 aa 原子吸收光譜儀
1、室內溫度保持在10～35℃，室內相對濕度小于70％。
2、接通電源待穩(wěn)壓器電壓達220v后，方可開啟主機；啟動后，發(fā)現(xiàn)有異常情況和聲音，立即關閉電源；未經同意不準隨意拆卸。
3、點火前，檢查廢水排出口是否有水封、各氣路系統(tǒng)是否漏氣。熄火時，先關乙炔后關空氣。未查明回火原因，不要輕易再次點火，切記檢查水封是否有效。
4、定期檢查供氣管路是否漏氣，并使用肥皂水查漏，嚴禁用明火。
5、經常保持霧室內清潔，排液通暢。測定完畢應繼續(xù)噴水5～10分鐘，將殘存的試樣溶液洗盡。
6、需打開光路系統(tǒng)暗箱時，由專業(yè)人員處理。
7、安裝或取下空心陰極燈時，要小心謹慎。使用燈電流不得超過額定電流的2/3。不得手摸石英窗及光路中的透鏡。主機打開后，不可用手轉動燈座。
8、工作中不可觸碰吸噴口下端的螺旋紐，否則靈敏度將成倍下降。
9、工作中如遇突然停電，應迅速熄滅火焰，然后將儀器的各部分恢復到停機狀態(tài)。
十二、arl熒光分析儀
1、破碎樣品必須在通風柜進行。
2、制樣機完全停止后，才能打開蓋子，拿出碾缽。碾缽要穩(wěn)拿穩(wěn)放。
3、測定樣品時，盡可能不到儀器后面、配電盤前。
4、不得擅自改動分析程序，不得于在線機上使用私人磁盤、光盤及上網瀏覽網上鄰居等。
5、每班不少于兩次點檢儀器設備狀態(tài)（包括內、外冷卻系統(tǒng)，真空泵油等），并詳細記錄。若有異常情況，及時通知技術人員及維修人員，并詳細記錄事故原因及處理過程。
6、操作間的溫度必須控制在22±２℃，濕度控制在40%～70%。
7、遇突然停電，迅速將配電盤的開關斷開，并將所有儀器設備的開關置于off位置。
8、開啟光管時，應逐漸對光管加載電流、電壓；尤其是對長時間關閉的光管，應于1小時內逐漸加載到常規(guī)工作功率。
