預(yù)應(yīng)力張拉安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程的制定和執(zhí)行，旨在提高預(yù)應(yīng)力張拉施工的安全性和效率，確保工程質(zhì)量和人員安全。通過明確的操作步驟和安全措施，可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，減少損失，同時也有助于提升施工隊伍的專業(yè)素質(zhì)，保證項目的順利進行。
篇2
預(yù)應(yīng)力張拉工安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障施工人員的生命安全，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，同時保證工程質(zhì)量，確保預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和耐久性。通過規(guī)范化的操作流程，可以降低設(shè)備故障率，減少工程成本，提高工作效率，維護企業(yè)的良好聲譽。
篇3
預(yù)應(yīng)力張拉操作規(guī)程旨在確保預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量與安全，通過精確控制預(yù)應(yīng)力筋的張拉力，有效抵消荷載作用下的變形，增強結(jié)構(gòu)的承載能力和耐久性。這一規(guī)程對于預(yù)防結(jié)構(gòu)裂縫、提高工程經(jīng)濟效益、延長建筑使用壽命具有重要意義。
篇4
預(yù)應(yīng)力張拉工安全操作規(guī)程旨在確保工程質(zhì)量和人員安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過規(guī)范化的操作步驟和嚴(yán)格的管理，可以降低施工風(fēng)險，提高工作效率，同時保護工人的生命安全，維護企業(yè)的良好形象和社會責(zé)任。
篇5
預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備的安全操作旨在保障施工人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。通過規(guī)范的操作，能有效控制預(yù)應(yīng)力筋的張拉力，避免因張拉不當(dāng)導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)失效或安全事故，同時提高施工效率，降低工程成本。
篇6
預(yù)應(yīng)力張拉安全操作規(guī)程旨在保障施工過程中的人身安全，防止設(shè)備損壞，確保預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和穩(wěn)定性。通過規(guī)范操作流程，可以減少因誤操作導(dǎo)致的事故，提高工作效率，保證工程項目的順利進行，同時維護企業(yè)的聲譽和合法性。
預(yù)應(yīng)力張拉安全操作規(guī)程范文
為了確保預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁施工質(zhì)量及安全生產(chǎn),特制定如下措施:
1預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絞線錨具,應(yīng)有出廠證明書。錨具進廠時應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行驗收。
2鋼絲、鋼絞線應(yīng)采用砂輪鋸切割,不準(zhǔn)采用電弧切割。
3預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絞線在儲存、運輸過程中,應(yīng)采取防止銹蝕及損壞措施。不同廠家生產(chǎn)的鋼絞線、高強鋼絲不得混用。
4張拉所用機具設(shè)備及儀表,應(yīng)由專人保管和使用,并定期檢查與校驗。張拉設(shè)備出現(xiàn)反?，F(xiàn)象或在千斤頂檢修后,應(yīng)重新校驗。
5多根鋼絲同時張拉時,構(gòu)件截面中斷絲和滑脫鋼絲的數(shù)量不得大于綱絲總數(shù)的1%。
6錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量,不應(yīng)大于橋規(guī)規(guī)定。
7先張梁張拉和放張時,均應(yīng)填寫好施工預(yù)應(yīng)力記錄表。
8張拉預(yù)應(yīng)力區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志,非工作人員禁止進入張拉區(qū)范圍內(nèi),構(gòu)件兩端不準(zhǔn)站人,并設(shè)置防護措施。
9操作千斤頂和測量伸長值的人員,應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。實際伸長值與理論伸長值誤差在±6%以內(nèi),若超過應(yīng)立即停止張拉,并查明原因。
10選擇張拉油泵的位置的,應(yīng)考慮張拉過程中構(gòu)件突然破壞時,操作人員可立即避開。
11油泵操作人員應(yīng)戴護目鏡,以防油管破裂及油表連接處噴油射傷眼睛。油泵在開動過程中,不得擅離崗位。如確需離開,必須將油閥門全部松開并切斷電源。
12油泵與千斤頂之間的所有連接點、高壓油管的接口處要完整無損,連接喇叭的螺母要擰緊,油表接頭處要用紗布包扎。
13抽拔膠管時,嚴(yán)禁使用各種機動車輛進行抽拉膠管。
