回收崗位安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前務必穿戴好防護裝備,如防護眼鏡、手套和防化服。
2. 嚴格按照規(guī)程配制溶液,避免過量或不足導致的結晶效果不佳。
3. 在結晶過程中,監(jiān)控溫度和攪拌速度,防止結晶過度或不充分。
4. 過濾和洗滌時,避免晶體破損,影響產品質量。
5. 對廢液進行妥善處理,遵守環(huán)保法規(guī),不得隨意排放。
6. 在干燥過程中,注意防火防爆,選擇合適的干燥方式和時間。
7. 定期檢查設備運行狀態(tài),及時維護保養(yǎng),確保設備正常運轉。
8. 記錄每個步驟的數據,以便分析優(yōu)化工藝參數。
9. 在遇到異常情況時,立即停止操作,按照應急預案進行處理,并上報給上級。
10. 員工應定期接受培訓,熟悉并掌握新的操作技巧和安全知識。
以上操作規(guī)程需全體員工嚴格遵守,共同維護安全生產環(huán)境,保證結晶回收工作的高效穩(wěn)定。在實際操作中,應根據具體條件靈活調整,不斷優(yōu)化流程,提高生產效益。
篇2
1. 了解并遵守所有相關法律法規(guī),如《固體廢物污染環(huán)境防治法》等。
2. 不得私自處理未知或危險廢棄物,必須上報并由專業(yè)人員處理。
3. 工作中如有不適,立即停止并報告,不得強行工作。
4. 保持良好的衛(wèi)生習慣,避免因廢棄物造成的交叉污染。
5. 定期檢查個人防護裝備,確保其有效性和完整性。
6. 學習并掌握應急預案,遇到緊急情況時能迅速、準確地采取行動。
7. 提高環(huán)保意識,倡導節(jié)約資源,減少廢棄物產生。
通過以上規(guī)程的實施,我們期望每位員工都能在回收崗位上安全、高效地工作,共同為公司的可持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
篇3
1. 操作前準備:
- 檢查壓縮機各部件是否完好,無明顯磨損或損壞。
- 確認壓力表指示正常,安全閥功能可靠。
- 檢查潤滑系統(tǒng)油位,保證潤滑油充足。
- 確保冷卻水供應正常,無堵塞情況。
2. 啟動操作:
- 按照啟動順序依次開啟相關閥門,避免氣體反流。
- 緩慢啟動壓縮機,觀察運行狀態(tài),無異常聲音或振動。
- 確認壓縮機負荷逐漸增加,無超壓現象。
3. 運行監(jiān)控:
- 定期檢查壓縮機運行參數,如壓力、溫度、電流等,記錄數據。
- 注意監(jiān)聽壓縮機聲音,發(fā)現異常立即停機排查。
- 觀察冷卻水溫,防止過熱。
4. 維護保養(yǎng):
- 定期進行設備清潔,防止積塵、雜質影響運行。
- 按照規(guī)定時間更換潤滑油,確保潤滑效果。
- 定期檢查安全閥,必要時進行校驗。
5. 應急處理:
- 遇到緊急情況,立即按下應急停車按鈕。
- 發(fā)現氯甲烷泄漏,迅速撤離現場,并通知維修人員處理。
- 嚴禁在未確認安全的情況下擅自修復設備。
6. 停機操作:
- 按照停機順序逐步關閉閥門,防止氣體沖擊。
- 關閉電源,等待設備完全停止后再進行后續(xù)操作。
- 清理工作區(qū)域,確保整潔。
請操作人員務必遵守上述規(guī)程,增強安全意識,提高操作技能,確保氯甲烷回收崗位的壓縮機安全、穩(wěn)定運行。在日常工作中,也要不斷學習新的知識和技術,提升自身的專業(yè)素養(yǎng),以應對可能出現的各種情況。
回收崗位安全操作規(guī)程范文
1.嚴格執(zhí)行本崗位工藝操作規(guī)程,勞保用品穿戴齊全。
2.嚴禁吸煙,嚴禁將火種帶入禁火區(qū),禁止將外來人員及小孩帶入車間。
3.嚴禁穿化纖衣服及帶鐵掌的鞋、高跟鞋、拖鞋等,在勞動過程中嚴禁使用鐵制工具敲打管道,必須使用本崗位配備的防爆工具。
4.生產過程中必須加強對設備的檢查,防止出現溢料現象,并對廢水內的甲醇含量定時進行檢測,發(fā)現超出規(guī)定標準的立即停車檢查。
5.放甲醇時,必須先檢查甲醇罐的液位,然后再進行放液,放液過程中不得離開現場,以免發(fā)生溢罐。
6.如有高處作業(yè)時,必須辦理相關登高作業(yè)證,并且要有專人看守。
7.對室內的電器設備不得私自拆卸,如出現故障,找電工進行處理。
8.禁止將手機帶入車間等違反防爆區(qū)域規(guī)定的一切行為。
9.上下樓梯時,必須扶好樓梯扶手,以防樓梯踏板光滑滑倒摔傷。
10. 設備運轉時,禁止擦拭、清理和跨越;檢修設備時,要切斷電源,經驗電后掛上禁止開車標志;以防止轉動設備傷人。