機(jī)械壓力機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本操作規(guī)程旨在規(guī)范機(jī)械壓力機(jī)摩擦高合器的操作流程，確保設(shè)備高效、安全運行，降低故障率，延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，并保障操作人員的人身安全。
篇2
本操作規(guī)程旨在確保機(jī)械壓力機(jī)的高效、安全運行，提高生產(chǎn)效率，降低設(shè)備故障率，保障操作人員的生命安全，同時延長設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本。通過規(guī)范的操作流程，減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題，提升產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)形象。
篇3
機(jī)械壓力機(jī)操作規(guī)程的制定旨在確保生產(chǎn)過程的安全與效率，防止意外事故的發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備故障率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。此外，良好的操作習(xí)慣也有利于培養(yǎng)員工的安全意識，提高他們的技能水平，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。
篇4
機(jī)械壓力機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作員的人身安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。通過規(guī)范操作流程，降低事故風(fēng)險，提高工作效率，同時也延長設(shè)備使用壽命，減少維修成本。
篇5
此操作規(guī)程旨在保證機(jī)械壓力機(jī)摩擦離合器類設(shè)備的安全、高效運行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障或安全事故。通過規(guī)范的操作步驟，可以延長設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率，同時保障操作人員的生命安全，確保工廠的穩(wěn)定生產(chǎn)和運營。
機(jī)械壓力機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、操作者必須熟悉本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、操作系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)。
操作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,女工必須將頭發(fā)壓入工作帽內(nèi)。
2、開車前檢查操縱系統(tǒng)、各傳動部位和防護(hù)罩、剎車機(jī)構(gòu)、離合器、安全防護(hù)裝置是否符合要求。
3、檢查和加油后,操作者開車低速空轉(zhuǎn)3~5分鐘,全程空運行檢查。
4、加工操作嚴(yán)禁和他人談話。嚴(yán)禁徒手送、取料;設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁擦拭模具;不準(zhǔn)在工作臺上放置多余物。校正或壓制工件時,應(yīng)將工件置于壓頭的中心位置進(jìn)行,不準(zhǔn)偏壓。壓頭要慢慢接近工件,防止工件受力迸出。
5、安裝模具時,閉合高度必須正確。模具需調(diào)整修理及零件卡塞在模具內(nèi)時,均應(yīng)斷電停車,停穩(wěn)后處理。
6、機(jī)床發(fā)生故障時,應(yīng)停車檢查,及時報維修人員處理,處理后填寫設(shè)備日常維修記錄和停機(jī)臺時記錄。所有電氣故障嚴(yán)禁操作者處理。
7、加工結(jié)束或下班時,應(yīng)按設(shè)備保養(yǎng)要求保養(yǎng)。填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)臺時記錄。未做班末保養(yǎng)的設(shè)備,接班人有權(quán)拒接,并應(yīng)上報單位領(lǐng)導(dǎo)。
8、保養(yǎng)內(nèi)容:徹底清理臟物;徹底擦拭設(shè)備;檢查調(diào)整剎車及離合器。
設(shè)備工裝部
2023年12月12日
