木工壓刨機安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
木工壓刨機安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止因不當(dāng)操作引發(fā)的事故。通過規(guī)范的操作流程和維護保養(yǎng)，可以提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命，同時保證加工出的木材質(zhì)量穩(wěn)定，符合工程需求。
篇2
木工壓刨機安全技術(shù)操作規(guī)程的制定，旨在保障操作人員的生命安全，降低工傷事故的發(fā)生率，同時保證木材加工的質(zhì)量和效率。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以提高生產(chǎn)過程的規(guī)范化，減少設(shè)備損壞，延長機器使用壽命，為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)創(chuàng)造良好條件。
篇3
這些規(guī)程旨在減少操作木工壓刨機時可能出現(xiàn)的風(fēng)險，防止工傷事故的發(fā)生，保護員工的生命安全。規(guī)范的操作也有助于提高工作效率，保證木材加工的質(zhì)量，維護設(shè)備的長久性能，降低維修成本，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效益。
篇4
使用木工壓刨機的主要目的在于提高木材加工精度，消除木材表面的毛刺、波紋和不平度，確保木材尺寸的一致性和表面的光滑度。這不僅提升了木材制品的外觀質(zhì)量，也提高了后續(xù)加工的效率，減少了人工打磨的工作量，降低了生產(chǎn)成本，對于批量生產(chǎn)尤其重要。
篇5
本規(guī)程旨在規(guī)范木工壓刨機的操作，確保作業(yè)人員的安全，提高工作效率，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害。通過遵循這些規(guī)程，可以減少故障發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命，同時保證木工制品的精度和質(zhì)量。
木工壓刨機安全操作規(guī)程范文
1.作業(yè)前
1.1木工機械必須設(shè)專人操作,并執(zhí)行“十字作業(yè)法方針”,嚴(yán)禁非操作工上機操作。新員工上崗前,必須經(jīng)過培訓(xùn),且要在老員工的陪同下工作熟練后方可單獨工作。
1.2檢查電源接線是否正確,各電器部件的絕緣是否良好,機身是否有可靠的保護接地或保護接零。
1.3檢查刀片安裝是否正確,刀具是否正常有無裂紋,螺絲緊固是否良好,各安全罩、防護器等安全裝置是否齊全有效。
1.4壓刨床必須用單向開關(guān),不得安裝到順開關(guān),第三、四面刨刀應(yīng)按順序開動。
1.5作業(yè)前需空車試運轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速正常后,再經(jīng)1-3分鐘空運轉(zhuǎn),確認(rèn)無異常后,方可送料進行工作。
2.作業(yè)中
2.1整個作業(yè)過程中,禁止進行調(diào)整、檢修和清掃工作,有故障須停機斷電源檢修。作業(yè)人員須正確佩戴護目鏡,嚴(yán)禁戴手套,機床運轉(zhuǎn)時,操作人員不得離崗,杜絕在操作中與人攀談、嬉鬧。
2.2在加工2m以上較長木料時應(yīng)由兩人操作,一人在上手送料,一人在下手接料,下手接料者必須在木頭越過危險區(qū)后方準(zhǔn)接料,接料后不準(zhǔn)猛拉。
2.3在壓刨作業(yè)時,壓料、取料人員站位不得正對刨口,以免大料刨削時擊傷面部,不同厚度木料不準(zhǔn)同時刨削,刨料時,吃刀量不得超過3mm,操作時應(yīng)按順續(xù)送料,木料必須保持平直,如發(fā)現(xiàn)材料走橫,應(yīng)速將臺面降下,待撥正后再繼續(xù)工作,刨料長度不準(zhǔn)短于前后壓輥的中心距離,厚度在10mm以下的薄板,必須墊托板,方可推入壓刨。
2.4操作時必須注意木材情況,遇到硬木、節(jié)疤、殘茬要適當(dāng)減慢推料、進料速度。
2.5在遇到舊木料時,必須將舊木料上的鐵釘、泥沙等清除干凈。
2.6如遇木料卡住時,嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中強行取出材料。必須先停機調(diào)整工作臺高度后,方可取出木料,切勿在工作中調(diào)整工作臺。
2.7要保持刀刃的鋒利度,對較鈍的刀片要及時更換,更換刀片必須切斷電源,摘掉皮帶。刀片的裝夾要正確、牢固,以免工作中刀片松動飛出傷人。
2.8木工壓刨機的加工尺寸范圍為: 加工件寬度 600-19mm 、加工件厚度 280-19mm 、加工件長度 大于200mm 、最大切削量 8mm。
2.9嚴(yán)禁酒后或帶病上機操作。
3.作業(yè)后
3.1作業(yè)完畢后,停機斷電源,鎖好電閘箱,清理場地,保養(yǎng)機床。
3.2操作車間內(nèi)嚴(yán)禁抽煙或燒火取暖,必須設(shè)立消防器材。
