氣焊割作業(yè)安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)企業(yè)氣焊割作業(yè)的安全操作，降低潛在風(fēng)險(xiǎn)，保障員工生命安全，防止火災(zāi)爆炸等事故的發(fā)生，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。通過嚴(yán)格的執(zhí)行，可以提高工作效率，減少設(shè)備損壞，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營秩序，同時(shí)體現(xiàn)企業(yè)對員工安全的重視，塑造良好的企業(yè)形象。
篇2
氣焊割作業(yè)安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，防止火災(zāi)、爆炸等意外事故的發(fā)生，維護(hù)設(shè)備完好，提高工作效率，確保生產(chǎn)活動(dòng)的正常進(jìn)行。通過遵循這些規(guī)程，我們可以降低潛在風(fēng)險(xiǎn)，提升作業(yè)的規(guī)范化程度，為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范電氣焊割作業(yè)流程，提高作業(yè)效率，保障操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。通過嚴(yán)格的執(zhí)行，能有效防止火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生，降低職業(yè)傷害風(fēng)險(xiǎn)，維護(hù)生產(chǎn)秩序，提升企業(yè)安全生產(chǎn)水平。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范氣焊割作業(yè)過程，降低潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)，保障作業(yè)人員的生命安全，防止火災(zāi)、爆炸等事故的發(fā)生，維護(hù)企業(yè)生產(chǎn)秩序，提高工作效率，確保工程質(zhì)量和人員健康。
氣焊割作業(yè)安全操作規(guī)程范文
1工作中的注意事項(xiàng)
1.1禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。
1.2點(diǎn)火前,急速開啟焊炬(或割炬)閥門,用氧吹風(fēng),以檢查噴嘴的出口通暢。
1.3禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重的、熱的物件壓在軟管上,也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的線敷設(shè)在一起。使用時(shí)應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過車行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。
1.4進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí),點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行.
1.5乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時(shí),應(yīng)先將焊炬或割炬上的火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火,乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段的辦法來將火熄滅。
1.6熄滅火焰時(shí),焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。當(dāng)回火發(fā)生后,膠管或回火防止器上噴火,應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔閥門,然后采取滅火措施。
1.7短時(shí)間休息,必須把焊炬(或割炬)的閥門閉緊,不準(zhǔn)將焊具放在地上。較長時(shí)間休息或離開工作地點(diǎn)時(shí),必須熄滅焊炬,關(guān)閉氣瓶閥門,除去減壓氣的壓力,放出管中余氣。
1.8氧氣瓶乙炔瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。
環(huán)境溫度(℃)
0<
0~15
15~25
25~40
剩余壓力(mpa)
0.05
0.1
0.2
0.3
1.9工作結(jié)束,應(yīng)認(rèn)真檢查操作地點(diǎn)及周圍,確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后,方可離開。
2工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
3工作前的檢查
3.1乙炔、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。
3.2檢查設(shè)備、附件及管路漏氣時(shí),嚴(yán)禁用火檢查試驗(yàn)漏氣。
3.3氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制,也不準(zhǔn)低于5米,并應(yīng)采取隔離措施。
3.4放置氧氣瓶、乙炔瓶時(shí),二者之間應(yīng)保持5米以上,氧氣瓶、乙炔瓶嚴(yán)禁在陽光下曝曬。
3.5軟管長度一般為10~20米,不準(zhǔn)使用過短或過長的軟管。接頭出必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。
3.6設(shè)備管道凍結(jié)時(shí),禁止用火烤或工具敲擊凍塊。
3.7作業(yè)場所應(yīng)配備一定數(shù)量的滅火器。
