攻絲機的操作規(guī)程目的和意義
篇1
攻絲機崗位安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，降低工傷事故的發(fā)生率，同時也有助于提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作，可以預(yù)防由于誤操作引起的設(shè)備損壞，保證產(chǎn)品質(zhì)量，并減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。
篇2
這些規(guī)程和制度旨在確保鉆床攻絲機的安全運行，減少設(shè)備故障，延長使用壽命，同時保護操作人員免受傷害。通過規(guī)范操作，可以提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)帶來持續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)效益。
篇3
1. 提高生產(chǎn)效率：通過規(guī)范的操作流程，減少無效工作時間，提升設(shè)備利用率。
2. 確保工件質(zhì)量：遵循正確的操作方法，保證加工出的螺紋精度和表面質(zhì)量。
3. 保障人員安全：預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護員工的生命安全。
4. 延長設(shè)備壽命：正確使用和維護，降低設(shè)備損壞率，延長其使用壽命。
篇4
鉆床攻絲機操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)安全、提高工作效率，保證螺紋加工的質(zhì)量。通過規(guī)范操作，可以減少設(shè)備損壞、工件報廢，降低生產(chǎn)成本，同時保障操作人員的人身安全，提升整體生產(chǎn)環(huán)境的和諧有序。
篇5
本規(guī)程旨在規(guī)范鉆床和攻絲機的操作行為，減少因不當(dāng)操作造成的安全事故，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全和設(shè)備的使用壽命。通過嚴格的執(zhí)行，可以形成良好的安全生產(chǎn)氛圍，降低維修成本，提升企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量與效率。
篇6
鉆床攻絲機安全操作規(guī)程的存在，旨在降低工作事故風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時也是對員工職業(yè)健康和企業(yè)資產(chǎn)負責(zé)的表現(xiàn)。通過規(guī)范操作，可以減少設(shè)備故障，延長設(shè)備壽命，避免因操作不當(dāng)造成的經(jīng)濟損失。
篇7
本規(guī)程旨在確保攻絲機操作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的工傷事故，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過遵循這些規(guī)程，可以減少設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命，同時也為制造環(huán)境營造出一個有序、安全的工作氛圍。
篇8
制定臺式鉆床和攻絲機安全操作規(guī)程的主要目的在于防止意外傷害，提高工作效率，減少設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和連續(xù)性。這些規(guī)程的執(zhí)行有助于降低工作場所事故風(fēng)險，保護員工的生命安全，同時也是遵守相關(guān)職業(yè)健康與安全法規(guī)的必要舉措。
篇9
制定鉆床、攻絲機的安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止因誤操作或設(shè)備故障引發(fā)的事故，同時提高工作效率，保持設(shè)備的良好運行狀態(tài)，保障生產(chǎn)流程的順暢進行。通過規(guī)范的操作，我們能夠減少設(shè)備磨損，延長其使用壽命，降低維護成本，從而實現(xiàn)安全生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展。
篇10
該操作規(guī)程旨在確保攻絲機的高效、安全運行，減少設(shè)備故障和工件損壞，提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率。通過規(guī)范的操作流程，可以降低員工受傷風(fēng)險，延長設(shè)備使用壽命，為企業(yè)節(jié)省維修成本，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
篇11
這些規(guī)程旨在降低工作場所事故風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率，保護工人的生命安全，減少設(shè)備損壞，確保產(chǎn)品質(zhì)量，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。通過規(guī)范操作，可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障，延長機床壽命，同時也能培養(yǎng)工人的專業(yè)素養(yǎng)，提升整體生產(chǎn)水平。
篇12
制定臺式等螺距攻絲機的安全操作規(guī)程，旨在保障操作人員的人身安全，防止因不當(dāng)操作引發(fā)的事故。規(guī)范的操作也能確保設(shè)備的正常運行，延長使用壽命，提高生產(chǎn)效率，降低維修成本。通過遵循這些規(guī)程，我們可以減少故障率，提升產(chǎn)品質(zhì)量，創(chuàng)造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇13
制定這些規(guī)程的目的是為了降低操作風(fēng)險，保護操作者的安全，防止因誤操作造成的設(shè)備損壞。遵守規(guī)程有助于提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時也有助于維護良好的工作環(huán)境，提升員工的工作滿意度。
篇14
本規(guī)程旨在降低臺式鉆床攻絲機操作過程中的風(fēng)險，防止人員受傷和設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率和工件質(zhì)量。遵守這些規(guī)程，可以確保操作者在安全的環(huán)境中進行工作，同時保護設(shè)備免受不必要的磨損，延長其使用壽命。
篇15
這些安全操作規(guī)程旨在降低操作風(fēng)險，保護員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。遵守規(guī)程能夠營造一個安全、高效的工作環(huán)境，減少意外事故的發(fā)生，同時延長設(shè)備的使用壽命，降低維修成本。
篇16
鉆床和攻絲機操作規(guī)程的存在旨在確保生產(chǎn)安全，提高工作效率，減少設(shè)備故障和損壞。通過規(guī)范操作，可以避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故，保護員工的生命安全；同時，正確使用和維護設(shè)備，能延長其使用壽命，降低維修成本，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定進行。
篇17
制定攻絲機安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，預(yù)防工傷事故，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量，提升企業(yè)形象。
篇18
攻絲機操作規(guī)程的制定旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和產(chǎn)品質(zhì)量問題。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，保證工件螺紋的質(zhì)量，從而提升整體產(chǎn)品的品質(zhì)。遵循規(guī)程也能保障操作人員的安全，避免因誤操作引發(fā)的工傷事故。
篇19
攻絲機的操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)過程的安全和效率，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、工件報廢或人身傷害。通過規(guī)范的操作，可以提高螺紋的精度和質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命，同時減少生產(chǎn)成本，提升整體工作效率。
篇20
這些操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，減少工傷事故的發(fā)生，同時保證攻絲作業(yè)的精度和效率。遵循這些規(guī)程，可以避免因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞，降低維修成本，提高生產(chǎn)效率，維護企業(yè)的正常運營秩序。
篇21
這些規(guī)程的制定旨在提高工作效率，防止因操作不當(dāng)造成的傷害和設(shè)備損壞。通過規(guī)范操作，可以減少故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時保障員工的生命安全，創(chuàng)造一個安全、有序的工作環(huán)境。遵守規(guī)程還能提升工作質(zhì)量，確保產(chǎn)品的精度和一致性。
篇22
本規(guī)程旨在規(guī)范鋼桶攻絲作業(yè)的安全操作，防止工傷事故，保障員工人身安全，提高生產(chǎn)效率，降低設(shè)備故障率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定運營提供基礎(chǔ)。
攻絲機的操作規(guī)程范文
1、開始操作前，檢查主要鎖緊螺栓是否堅固，電源開關(guān)及線路是否良好。按規(guī)定穿著勞保用品非攻絲工禁止操作
2、操作前必須在規(guī)定加油部位加入潤滑油、潤滑脂等，帶該機運轉(zhuǎn)正常，靈活，可靠后方能操作
3、攻絲前，必須將所需的攻絲的工件工具等擺放整齊，順手
4、操作時嚴禁戴手套，女員工長頭發(fā)者必須挽入工作帽內(nèi)
5、攻絲時排出的鐵屑、鐵沫等，應(yīng)留有空位或槽穴以方便雜物排出，隨時清理，每8-10個工件，攻絲上要加一次潤滑油
6、經(jīng)常自檢工件牙紋質(zhì)量，不準(zhǔn)不檢查，“一攻到底”
7、操作時，如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止，禁止帶病操作。
8、排出故障或修理時應(yīng)切斷電源，代機床完全停止運轉(zhuǎn)，通知有關(guān)人員進行修理，禁止機器在轉(zhuǎn)動中進行修理
9、工作完畢后，必須切斷電源，清理工作臺面，鐵屑及時清理，整理所做工件，材料定制堆放整齊，做好標(biāo)識。
