振篩機安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 在啟動電動振篩機前，務(wù)必檢查設(shè)備是否完好，篩網(wǎng)是否安裝牢固，無松動或破損情況。
2. 操作人員應(yīng)穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全眼鏡、防塵口罩和手套，以防止粉末或顆粒飛濺。
3. 確保設(shè)備放置在穩(wěn)固水平的地面上，避免振動導(dǎo)致設(shè)備移位。
4. 加料時，應(yīng)均勻分布，避免一次性加入過多物料，以免影響篩分效果或?qū)е码姍C過載。
5. 啟動設(shè)備后，觀察其運行是否平穩(wěn)，如有異常噪音或劇烈震動，應(yīng)立即停機檢查。
6. 運行過程中，切勿用手直接接觸篩網(wǎng)或物料，避免受傷。
7. 定期清理篩網(wǎng)，防止物料堵塞，影響篩選效果。
8. 停機后，待設(shè)備完全停止振動后再進行清理或更換篩網(wǎng)的工作。
9. 遵循設(shè)備制造商提供的維護指南，定期進行保養(yǎng)，如更換磨損部件、潤滑運動部件等。
10. 對于特殊物料，可能需要調(diào)整振動頻率或振幅，操作時需根據(jù)實際情況進行調(diào)整，但不得超出設(shè)備允許范圍。
11. 注意電源管理，避免電源線損壞或接觸水源，以防觸電。
1
2. 培訓(xùn)新員工熟悉電動振篩機的操作規(guī)程，確保他們了解并能正確執(zhí)行操作步驟。
通過遵循上述電動振篩機的操作規(guī)程，我們能夠確保設(shè)備高效、安全地運行，保障生產(chǎn)或?qū)嶒炦^程的順利進行。請每位操作員務(wù)必牢記并嚴格執(zhí)行這些規(guī)定，共同維護我們的工作環(huán)境和設(shè)備安全。
篇2
1. 操作前檢查：啟動設(shè)備前，務(wù)必檢查電源線是否完好無損，篩網(wǎng)是否安裝牢固，篩框是否有破損，以確保安全運行。
2. 篩網(wǎng)選擇：根據(jù)實驗需求選擇合適的篩網(wǎng)，注意篩網(wǎng)目數(shù)與物料粒度的匹配，避免過大或過小的篩孔影響結(jié)果準確性。
3. 裝載物料：將物料均勻地放入篩框內(nèi)，避免一次性裝載過多導(dǎo)致篩分不均，同時也不能過少，以免影響振篩效果。
4. 啟動與調(diào)節(jié)：開啟設(shè)備后，逐步調(diào)整振動頻率和振幅，直至達到理想篩分效果。過程中注意觀察設(shè)備運行情況，如有異常應(yīng)立即停機檢查。
5. 運行時間：根據(jù)物料特性和實驗要求設(shè)定適宜的篩分時間，避免過長或過短導(dǎo)致結(jié)果偏差。
6. 清潔與維護：每次使用后及時清理篩網(wǎng)和篩框，保持設(shè)備清潔，定期進行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、緊固等，延長設(shè)備使用壽命。
7. 安全操作：操作過程中，避免身體接觸運動部件，穿戴好防護用品，如手套、護目鏡等，防止物料飛濺或受傷。
8. 故障處理：遇到設(shè)備故障，切勿自行拆修，應(yīng)立即停機并聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進行維修。
9. 記錄與分析：記錄每次篩分的參數(shù)和結(jié)果，以便進行數(shù)據(jù)分析和優(yōu)化操作方法。
以上是震擊式標準振篩機的基本操作規(guī)程，操作人員需嚴格遵守，以確保實驗的精確性和安全性。在實際工作中，應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和物料特性靈活應(yīng)用，不斷積累經(jīng)驗，提升操作技能。
篇3
1. 操作人員需接受培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時必須佩戴防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
3. 設(shè)備運行中禁止進行清潔、維修等工作，以免發(fā)生意外。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，切勿強行處理。
5. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，保持良好潤滑，延長設(shè)備使用壽命。
6. 離開工作崗位時，務(wù)必關(guān)閉電源，防止無人值守時設(shè)備意外啟動。
遵循以上規(guī)程，我們將能更好地利用標準振篩機，實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標。
篇4
1. 安裝與調(diào)試：
- 確保設(shè)備放置在穩(wěn)固水平的地面上，避免振動引起不穩(wěn)定。
- 檢查篩網(wǎng)是否安裝牢固，無破損，篩孔尺寸符合測試要求。
- 連接電源前，確認電壓與設(shè)備額定電壓一致，并檢查接地線是否可靠。
2. 操作步驟：
- 啟動前，將待篩物料均勻放入篩框，不超過篩面的三分之二。
- 設(shè)置振動時間和頻率，一般根據(jù)物料性質(zhì)和實驗需求調(diào)整。
- 開啟設(shè)備，觀察物料篩分情況，如有物料堆積，可適當調(diào)整角度或增加振動幅度。
- 結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理篩網(wǎng)和篩框，保持設(shè)備清潔。
3. 安全事項：
- 操作時佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物料傷及眼睛和皮膚。
- 設(shè)備運行過程中，切勿觸摸運動部件，以免受傷。
- 遵守設(shè)備使用手冊上的安全警告和操作指南。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期檢查振動部件磨損情況，及時更換損壞零件。
- 檢查軸承潤滑狀況，適時添加潤滑油。
- 長時間不用時，應(yīng)存放在干燥通風(fēng)處，避免銹蝕。
5. 數(shù)據(jù)記錄與分析：
- 記錄每次篩分的結(jié)果，包括篩余物的質(zhì)量和粒度，以便分析和比較。
- 結(jié)合實驗數(shù)據(jù)，對生產(chǎn)工藝進行必要的調(diào)整和改進。
在使用震擊式標準振篩機時，務(wù)必遵循上述要點，以確保操作的安全性和有效性。通過規(guī)范的操作和維護，我們可以充分利用這一設(shè)備，提升顆粒物料分析的準確性和可靠性，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供有力的支持。
篇5
1. 操作前檢查：
- 確保設(shè)備周圍無雜物，地面干燥，防止滑倒事故。
- 檢查篩網(wǎng)是否安裝牢固，無破損。
- 檢查電動機、振動器和連接部件的緊固情況，防止運行中松動。
2. 啟動與運行：
- 接通電源，啟動電動機，觀察運行方向是否正確，如有反轉(zhuǎn)，應(yīng)調(diào)整電源相序。
- 設(shè)備運行時，切勿直接接觸運動部件，防止受傷。
- 觀察篩分效果，適時調(diào)整篩網(wǎng)和工作參數(shù)。
3. 操作期間：
- 保持工作區(qū)域整潔，避免物料飛濺。
- 注意設(shè)備聲音，異常噪音可能表示故障，應(yīng)立即停機檢查。
- 定期清理篩網(wǎng)，防止堵塞影響篩分效率。
4. 停機與維護：
- 關(guān)機前，確保篩箱內(nèi)無物料殘留。
- 停機后，切斷電源，進行必要的清潔和潤滑工作。
- 定期檢查設(shè)備磨損情況，及時更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生電氣故障，立即斷電并通知專業(yè)人員處理。
- 如遇設(shè)備卡死，不得強行啟動，應(yīng)先排除故障后再開機。
- 如發(fā)生人身傷害，優(yōu)先確保傷者安全，并及時報告。
6. 培訓(xùn)與記錄：
- 所有操作人員必須接受安全操作培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
- 操作過程中，做好設(shè)備運行記錄，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和維護歷史。
7. 小心輕放：
- 搬運或移動設(shè)備時，避免劇烈碰撞，以免損壞設(shè)備。
- 安裝或拆卸部件時，注意輕拿輕放，防止損壞。
通過遵守上述規(guī)程，我們能夠確保zbsx-992a型震擊式標準振篩機的安全、高效運行，提升生產(chǎn)效率，保障員工安全，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。請每位操作人員務(wù)必嚴格遵循，共同營造安全、有序的工作環(huán)境。
篇6
在操作標準振篩機時，務(wù)必遵守以下要點：
1. 檢查設(shè)備：啟動前，檢查篩機各部件是否完好，緊固件是否松動，篩網(wǎng)是否破損。
2. 正確安裝篩網(wǎng)：根據(jù)需要選擇合適孔徑的篩網(wǎng)，確保安裝牢固，無漏料現(xiàn)象。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)物料性質(zhì)設(shè)置合適的振動頻率和振幅，避免過大振動導(dǎo)致物料飛濺或設(shè)備損壞。
4. 控制進料量：均勻、適量地添加物料，避免一次性投入過多導(dǎo)致篩分不均。
5. 運行觀察：設(shè)備運行中，注意觀察物料流動情況，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機檢查。
6. 安全防護：操作時佩戴防護眼鏡和手套，避免物料飛濺或機械損傷。
7. 清潔維護：每次使用后清理篩網(wǎng)和設(shè)備，保持設(shè)備清潔，減少磨損。
8. 定期檢查：定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，包括潤滑、緊固和磨損部件的更換。
9. 故障處理：遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即斷電并報告給專業(yè)技術(shù)人員處理，切勿自行拆修。
10. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：新員工需接受操作培訓(xùn)，了解規(guī)程并能在監(jiān)督下進行操作。
遵循上述規(guī)程，我們能夠確保標準振篩機的安全高效運行，為生產(chǎn)過程提供可靠的數(shù)據(jù)支持。在實際操作中，務(wù)必注重細節(jié)，以實現(xiàn)最佳的篩選效果。
篇7
1. 設(shè)備檢查與準備：
- 在啟動振篩機前，務(wù)必檢查電源線路是否完好，確保接地可靠。
- 檢查篩網(wǎng)是否安裝牢固，無破損或松動現(xiàn)象。
- 確認各潤滑點已按規(guī)定加注潤滑油，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)順暢。
2. 操作步驟：
- 啟動振篩機前，先空載運行幾分鐘，觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)，無異常聲音。
- 加料時應(yīng)均勻分散，避免一次性大量投放，以防過載。
- 運行過程中，密切關(guān)注篩分效果，適時調(diào)整進料速度和振動幅度。
3. 故障排查與維護：
- 如發(fā)現(xiàn)異常振動、噪音增大或篩分效果下降，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。
- 定期清理篩網(wǎng)，防止物料堵塞，影響篩分效率。
- 定期檢查軸承溫度，過高時應(yīng)及時停機冷卻，防止軸承損壞。
4. 安全規(guī)定：
- 操作人員應(yīng)穿著防護裝備，如安全帽、工作服和防塵口罩。
- 操作期間禁止觸摸運動部件，防止受傷。
- 停機后，待設(shè)備完全停止再進行清理或檢修工作。
特別提醒：在實際操作中，可能會遇到一些未預(yù)見的情況，此時應(yīng)依據(jù)設(shè)備手冊或聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)處理，切勿自行解決，以免造成不必要的損失。
請注意，上述操作規(guī)程僅供參考，具體操作需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備具體型號進行，確保安全高效地使用振篩機。在執(zhí)行過程中，如有任何疑問或困難，務(wù)必及時向上級或相關(guān)部門報告。
篇8
1. 操作前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好無損，特別是篩網(wǎng)是否牢固安裝，防止工作過程中篩網(wǎng)松動導(dǎo)致物料飛濺。
2. 啟動設(shè)備前，確保所有安全防護裝置已到位，避免因誤操作引發(fā)的安全事故。
3. 按照操作手冊設(shè)置振動頻率和振幅，過高的參數(shù)可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或影響篩選效果。
4. 在運行過程中，嚴禁打開設(shè)備防護罩，以免發(fā)生人身傷害。
5. 定期清理篩網(wǎng)，防止物料堵塞，影響篩選效率和準確性。
6. 停機后，待設(shè)備完全停止振動再進行物料清理和篩網(wǎng)更換，避免設(shè)備受損。
7. 注意設(shè)備的維護保養(yǎng)，定期檢查彈簧、軸承等易損件，發(fā)現(xiàn)問題及時更換，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行。
8. 培訓(xùn)操作人員熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法，遵守操作規(guī)程，確保設(shè)備安全高效使用。
9. 在篩選過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動異常，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)運行。
10. 要根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整篩選時間，過長可能導(dǎo)致物料過度破碎，過短可能使部分顆粒未得到有效分離。
請操作人員嚴格按照上述規(guī)程執(zhí)行，確保2bsx-92a型震擊式標準振篩機的安全、高效運行，為生產(chǎn)過程提供可靠的數(shù)據(jù)支持。在日常工作中，應(yīng)結(jié)合實際情況靈活調(diào)整操作策略，以實現(xiàn)最佳篩選效果。
篇9
1. 設(shè)備準備：
- 檢查振篩機各部件是否完好，緊固件無松動，篩網(wǎng)無破損。
- 確保振動電機潤滑良好，油位適中。
- 清理機器內(nèi)部及周圍雜物，防止異物進入。
2. 開機操作：
- 接通電源，檢查電壓是否穩(wěn)定，線路無裸露。
- 按下啟動按鈕，待機器穩(wěn)定運行后再逐步加入物料。
3. 運行監(jiān)控：
- 觀察物料流動情況，確保均勻分布，避免堵塞篩孔。
- 注意設(shè)備運行聲音，如有異常噪音應(yīng)立即停機檢查。
- 定期檢查振動電機溫度，過熱可能表明電機過載或故障。
4. 停機步驟：
- 先停止進料，待篩面上物料基本排出后，再關(guān)閉電源。
- 清理篩面，保持設(shè)備清潔。
- 做好設(shè)備狀態(tài)記錄，便于下次開機前的檢查。
5. 日常維護：
- 定期更換磨損的篩網(wǎng)，保證篩分效果。
- 對振動電機進行定期保養(yǎng)，包括清洗、加油、更換磨損部件。
- 注意檢查軸承磨損，必要時及時更換，防止因軸承問題影響設(shè)備運行。
在操作過程中，務(wù)必遵守安全規(guī)定，穿戴好防護裝備，避免直接接觸運轉(zhuǎn)部件。遇到復(fù)雜問題時，應(yīng)及時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理，切勿擅自拆卸設(shè)備。員工需定期接受操作培訓(xùn)，提高操作技能和安全意識，確保振篩機高效、安全地運行。
請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要結(jié)合實際情況靈活調(diào)整，以適應(yīng)不同工況和物料特性的需求。在日常工作中，不斷積累經(jīng)驗，持續(xù)優(yōu)化操作流程，是提升生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。
篇10
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理措施，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 確保設(shè)備接地良好，避免觸電風(fēng)險。
3. 避免身體部位接近運轉(zhuǎn)部件，穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異常聲音、劇烈振動、發(fā)熱等，立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
5. 清理和維護時，務(wù)必斷開電源，防止意外啟動。
6. 定期檢查電機溫度，過熱可能表明電機過載或故障，應(yīng)及時處理。
7. 物料投料應(yīng)均勻，避免產(chǎn)生偏載，影響篩分效果和設(shè)備壽命。
8. 不得將易燃易爆物品帶入工作區(qū)域，確保生產(chǎn)環(huán)境安全。
9. 注意設(shè)備的磨損情況，及時更換磨損嚴重的部件，避免影響篩分質(zhì)量和效率。
以上規(guī)程需嚴格遵守，以確保振篩機的安全高效運行，為企業(yè)生產(chǎn)保駕護航。
篇11
1. 操作前檢查：開機前，確保設(shè)備安裝穩(wěn)固，電源線無損壞，篩網(wǎng)無破損，篩框固定良好。檢查振動電機是否正常，控制系統(tǒng)是否設(shè)定正確。
2. 篩網(wǎng)選擇：根據(jù)待篩物料的粒度要求，選用合適目數(shù)的篩網(wǎng)，并確保篩網(wǎng)平整緊貼在篩框上。
3. 裝料與操作：裝入適量物料，避免過少影響篩選效果，過多可能導(dǎo)致篩分不準確。啟動設(shè)備后，觀察物料運動情況，如有堵塞應(yīng)及時調(diào)整。
4. 運行監(jiān)控：運行過程中，注意設(shè)備是否有異常聲響，振動是否穩(wěn)定。如有異常，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。
5. 清潔與維護：每次使用后，清理篩網(wǎng)和篩框上的殘留物料，保持設(shè)備清潔。定期檢查振動電機、軸承等關(guān)鍵部件的磨損情況，及時更換磨損件。
6. 安全操作：操作人員應(yīng)穿著防護服，防止物料飛濺。設(shè)備運行時，避免接觸運動部件，以防受傷。
7. 數(shù)據(jù)記錄：記錄每次篩選的結(jié)果，以便分析和改進工藝。
8. 故障處理：遇到無法解決的問題，應(yīng)向?qū)I(yè)技術(shù)人員咨詢，切勿擅自拆解設(shè)備。
9. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：新員工操作前，務(wù)必進行培訓(xùn)，確保他們了解設(shè)備操作規(guī)程，熟悉安全操作流程。
10. 環(huán)境因素：注意設(shè)備使用環(huán)境，避免在潮濕、高溫或粉塵過多的環(huán)境中長時間運行，以免影響設(shè)備壽命。
振擊式標準振篩機的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的高效、安全運行，提升篩選精度，保障生產(chǎn)與科研活動的順利進行。遵循這些規(guī)程，不僅能夠提高工作效率，還能減少設(shè)備故障，延長使用壽命。在實際操作中，要靈活應(yīng)對各種情況，結(jié)合具體物料特性和工作環(huán)境，做出適當?shù)恼{(diào)整。
振篩機安全操作規(guī)程范文
初始開機前檢查機器運行狀態(tài)是否正常，有異常、異響應(yīng)該及時檢維修。
開機過程中人員禁止站立在篩網(wǎng)上。
開機選料作業(yè)人員必須佩戴勞保防護用品（勞保鞋、手套、安全帽、口罩等）。
遇到不能取出篩網(wǎng)的物件時應(yīng)使用輔助工具（鉗子、物料抓等）。
篩網(wǎng)上作業(yè)時禁止背向出料口作業(yè)，禁止隨意拋丟物體。
上料時振篩機作業(yè)人員應(yīng)與鏟車司機做好有效的溝通信息方可上料，禁止鏟車司機隨意上料。
如遇突發(fā)情況需及時維修應(yīng)做好落閘斷電停機掛牌作業(yè)，并有2人以上同時作業(yè)。
下班停機后應(yīng)清理搞好振篩機衛(wèi)生工作。
可能產(chǎn)生傷害：高空墜落、機械傷害、物體打擊、觸電、粉塵
