危險性作業(yè)安全操作規(guī)程目的和意義（3篇）

危險性作業(yè)安全操作規(guī)程目的和意義

篇1

設(shè)立加油站危險性作業(yè)管理制度及操作規(guī)程的主要目的是保障員工的生命安全，防止事故的發(fā)生，保護(hù)環(huán)境，同時也確保加油站的正常運(yùn)營。這些制度和規(guī)程的意義在于：

1. 提升安全意識：通過規(guī)范化的操作，提高員工對安全的重視，降低人為失誤導(dǎo)致的風(fēng)險。

2. 預(yù)防事故：通過對危險源的有效管理，提前發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患，減少事故發(fā)生的可能性。

3. 保護(hù)環(huán)境：嚴(yán)格的環(huán)保措施能防止油品泄漏，減少對土壤和地下水的污染。

4. 提高效率：標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程可以提高工作效率，減少因不規(guī)范操作造成的延誤。

5. 符合法規(guī)：遵守國家和地方的法律法規(guī)，避免因違規(guī)操作引發(fā)的法律糾紛。

篇2

這些制度旨在確保加油站的安全運(yùn)營，降低潛在風(fēng)險，保障員工、顧客及周邊環(huán)境的安全。通過規(guī)范作業(yè)流程，預(yù)防火災(zāi)、爆炸等嚴(yán)重事故的發(fā)生，提高員工的安全意識，提升加油站的整體安全管理水平。良好的安全管理也有助于維護(hù)企業(yè)的聲譽(yù)，減少因事故導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)損失。

篇3

本規(guī)程旨在降低危險性作業(yè)中的事故發(fā)生率，保護(hù)員工的生命安全，保障企業(yè)的生產(chǎn)秩序，防止財產(chǎn)損失，同時也符合國家相關(guān)法律法規(guī)的要求，提高企業(yè)安全生產(chǎn)的管理水平，提升企業(yè)形象和社會責(zé)任感。

危險性作業(yè)安全操作規(guī)程范文

1目的與適用范圍

1.1本規(guī)程規(guī)定了生產(chǎn)區(qū)動火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)、斷路作業(yè)、起重吊裝作業(yè)、設(shè)備檢修作業(yè)、抽堵盲板作業(yè)等危險作業(yè)的安全操作標(biāo)準(zhǔn)。

1.2本規(guī)程在全公司范圍內(nèi)適用。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

1）《化工企業(yè)廠區(qū)作業(yè)安全規(guī)程》hg23011-23018—1999；

2）《用電安全導(dǎo)則》（gb/t13869-2008）

3）《電氣安全管理規(guī)程（機(jī)械部1987.01.01實施）》

4）《漏電保護(hù)器安全監(jiān)察規(guī)定（勞動部1990.06.01實施）》

5）《漏電保護(hù)器安裝和運(yùn)行（gb13955-92）》

6）《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》aq3013-2008

7）《高處作業(yè)分級》gb/t3608-2008

3職責(zé)

3.1安全環(huán)保部為危險作業(yè)的歸口管理部門，負(fù)責(zé)對各規(guī)程實施進(jìn)行協(xié)調(diào)，對執(zhí)行過程進(jìn)行安全監(jiān)督檢查。

3.2安全環(huán)保部負(fù)責(zé)指定實施各規(guī)程的管理部門和基層單位，指導(dǎo)票證的正確填寫，并嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行。

4危險性作業(yè)安全操作規(guī)程

4.1動火作業(yè)

4.1.1動火作業(yè)定義

在禁火區(qū)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進(jìn)行可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè)。

4.1.2動火作業(yè)分類

動火作業(yè)分為特殊危險動火作業(yè)、一級動火作業(yè)和二級動火作業(yè)三類。

4.1.2.1 特殊危險動火作業(yè)

在生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐容器等部位上及其他特殊危險場所的動火作業(yè)。

4.1.2.2 一級動火作業(yè)

在易燃易爆場所進(jìn)行的動火作業(yè)。

4.1.2.3 二級動火作業(yè)

除特殊危險動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。

4.1.3安全環(huán)保部負(fù)責(zé)在生產(chǎn)區(qū)劃分三類動火作業(yè)的區(qū)域、設(shè)備、管道，并做出明顯標(biāo)記。

4.1.4凡車間或單獨廠房全部停車，裝置經(jīng)清洗置換、取樣分析合格，并采取安全隔離措施后，可根據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險性程度，經(jīng)安全環(huán)保部報請主管副總經(jīng)理審批，可按二級動火作業(yè)管理。

4.1.5遇節(jié)日、假日或其他特殊情況時，動火作業(yè)應(yīng)升級管理。

4.1.6動火作業(yè)安全要求

4.1.6.1 一級和二級動火作業(yè)

4.1.6.1.1動火作業(yè)必須辦理動火安全作業(yè)證。高處作業(yè)、進(jìn)入受限空間等動火作業(yè)，還應(yīng)執(zhí)行有關(guān)安全的規(guī)定。

4.1.6.1.2廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理，帶壓不置換動火作業(yè)按特殊危險動火作業(yè)管理。

4.1.6.1.3凡盛有或盛過化學(xué)危險品的容器、設(shè)備等生產(chǎn)、儲存裝置，必須在動火作業(yè)前進(jìn)行清洗置換，經(jīng)分析合格后方可動火作業(yè)。

4.1.6.1.4凡在處于《建筑設(shè)計防火規(guī)范》規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的容器等生產(chǎn)設(shè)施上動火作業(yè)時，必須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進(jìn)行清洗置換，取樣分析合格后方可動火作業(yè)。

4.1.6.1.5高空進(jìn)行動火作業(yè)，其下部地面如有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封等，應(yīng)檢查分析，并采取措施，以防火花濺落引起火災(zāi)爆炸事故。

4.1.6.1.6拆除管線的動火作業(yè)，必須先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向，并制定相應(yīng)的安全防火措施；在地面進(jìn)行動火作業(yè)，周圍有可燃物，應(yīng)采取防火措施。動火點附近如有陰井、地溝、水封等應(yīng)進(jìn)行檢查、分析，并根據(jù)現(xiàn)場的具體情況采取相應(yīng)的安全防火措施。

4.1.6.1.7五級風(fēng)以上（含五級風(fēng)）天氣，禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時，動火作業(yè)應(yīng)升級管理。

4.1.6.1.8動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火。動火作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。

4.1.6.1.9動火作業(yè)前，應(yīng)檢查電、氣焊工具，保證安全可靠，不準(zhǔn)帶病使用。

4.1.6.1.10使用氣焊割動火作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不小于5米，二者與動火作業(yè)地點均不小于10米，并不準(zhǔn)在烈日下曝曬。

4.1.6.1.11凡在有可燃物或難燃物構(gòu)件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內(nèi)部進(jìn)行動火作業(yè)時，必須采取防火隔絕措施，以防火花濺落引起火災(zāi)。

4.1.6.1.12動火作業(yè)完畢，應(yīng)清理現(xiàn)場，確認(rèn)無殘留火種后，方可離開。

4.1.6.2特殊危險動火作業(yè)的安全要求

特殊危險動火作業(yè)在符合4.1.6.1條規(guī)定的同時,還須符合以下規(guī)定。

4.1.6.2.1在下列情況下不準(zhǔn)進(jìn)行帶壓不置換動火作業(yè)。

4.1.6.2.1.1生產(chǎn)不穩(wěn)定。

4.1.6.2.1.2設(shè)備、管道等腐蝕嚴(yán)重。

4.1.6.3帶壓不置換動火必須符合下列規(guī)定

4.1.6.3.1對于易燃、易爆、有毒氣體的設(shè)備進(jìn)行帶壓不置換動火補(bǔ)焊，必須慎重。非特殊情況，不宜采用。采用時，必須采取嚴(yán)密可靠的安全技術(shù)措施和組織措施并有嚴(yán)格的審批手續(xù)。但在一般情況下，應(yīng)盡可能用粘結(jié)劑貼補(bǔ)等不動火方法或停車處理。

4.1.6.3.2在帶壓不置換焊接整個過程中，系統(tǒng)要始終保持正壓，絕不允許在負(fù)壓下進(jìn)行。其壓力宜保持在50—150pa。

4.1.6.3.3動火施工前，要弄清焊補(bǔ)部位情況，根據(jù)裂縫、穿孔的位置、形狀、大小、材質(zhì)和生產(chǎn)情況，制訂動火焊補(bǔ)施工方案，指派專人負(fù)責(zé)落實安全措施。施工方案應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部、安全環(huán)保部等部門審查同意，并報請主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)。

4.1.6.3.4車間主任、工藝技術(shù)員應(yīng)在現(xiàn)場指揮，并有專人監(jiān)護(hù)，難度較大或危險性較大的動火項目、生產(chǎn)、技術(shù)、消防、安全等有關(guān)部門及總經(jīng)理要親臨現(xiàn)場。消防隊和氣體防護(hù)人員也要到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

4.1.6.3.5焊補(bǔ)施工現(xiàn)場，通風(fēng)必須良好，保證漏出的可燃?xì)怏w能及時排走。焊補(bǔ)現(xiàn)場的上空不得有聚積易燃?xì)怏w的死角空間。

4.1.6.3.6焊補(bǔ)現(xiàn)場要備有必要數(shù)量的滅火器材、防毒面具。必要時可設(shè)防爆軸流風(fēng)機(jī)?，F(xiàn)場通風(fēng)必須暢通。

4.1.6.3.7動火施工前，所需要的器材、工具必須準(zhǔn)備齊全，不得遺漏。嚴(yán)防施工中發(fā)現(xiàn)短缺，影響施工安全。

4.1.6.3.8動火前要報告生產(chǎn)調(diào)度部門并經(jīng)同意。動火過程中，生產(chǎn)要加強(qiáng)指揮，加強(qiáng)工藝分析，保持生產(chǎn)穩(wěn)定。

4.1.6.3.9各有關(guān)生產(chǎn)車間、班組、崗位的生產(chǎn)人員，接到動火的通知后，應(yīng)檢查并落實可能影響生產(chǎn)的一切防護(hù)措施。動火期間要精心操作，加強(qiáng)聯(lián)系，做好異常情況的應(yīng)急準(zhǔn)備。

4.1.6.3.10動火地點應(yīng)與公司、車間生產(chǎn)調(diào)度部門，生產(chǎn)有關(guān)崗位建立迅速有效的聯(lián)絡(luò)網(wǎng)絡(luò)，密切聯(lián)系，以保證在發(fā)生異常情況時，及時采取相應(yīng)措施。

4.1.6.3.11動火前，應(yīng)對全體參加工作人員，詳細(xì)交待安全施工方案和施工過程可能出現(xiàn)的問題及其預(yù)防措施和處理方法。

4.1.6.3.12動火前，應(yīng)由車間主任、安全人員、工藝技術(shù)人員全面檢查安全技術(shù)措施落實情況，有關(guān)人員必須就位上崗。

4.1.6.3.13焊工應(yīng)具有較高的技術(shù)水平，詳細(xì)了解并掌握帶壓動火焊接的安全技術(shù)規(guī)程，并能正確使用防毒面具。不允許不懂或技術(shù)水平不高、經(jīng)驗不足的焊工擔(dān)任帶壓動火工作。

4.1.6.3.14上述各項準(zhǔn)備工作就緒后，施工人員帶好防毒面具（嚴(yán)禁戴氧氣呼吸器）從上風(fēng)側(cè)進(jìn)入焊接地點。把要焊接的鋼板依預(yù)先畫好的范圍覆蓋上去，緊緊抵住，引燃焊槍，開始焊接。引燃可燃?xì)怏w時，禁止面部對著穿孔，裂縫，以防壓力突然增大，噴火傷人。

4.1.6.3.15裂縫較大，外流氣量很多時，要先進(jìn)行堵塞處理，并要分析周圍可燃?xì)怏w的濃度，嚴(yán)格執(zhí)行“安全動火制度”，嚴(yán)防爆炸和中毒。當(dāng)穿孔、因裂縫大而造成焊接困難時，可用鉛或其它軟金屬堵塞，然后用厚3--4毫米的膠皮把漏處粘補(bǔ)住，在膠皮上面涂抹一層黃泥，最后把鋼板覆在上面焊接。在焊接過程中，如焊口擴(kuò)大，無法焊接時，應(yīng)停車處理。

4.1.6.3.16補(bǔ)焊結(jié)束，應(yīng)徹底熄滅現(xiàn)場余火，認(rèn)真檢查，確認(rèn)符合質(zhì)量要求，并經(jīng)設(shè)備所在車間驗收。

4.1.7動火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)

4.1.7.1動火分析應(yīng)由動火分析人進(jìn)行。凡是在易燃易爆裝置、陰井等部位及其它認(rèn)為應(yīng)進(jìn)行分析的部位動火時，動火作業(yè)前必須進(jìn)行動火分析。

4.1.7.2 動火分析的取樣點，均應(yīng)由動火所在單位的專（兼）職安全員或當(dāng)班班長會同作業(yè)組組長負(fù)責(zé)提出。

4.1.7.3 動火分析的取樣點要有代表性，特殊動火的分析樣品應(yīng)保留到動火結(jié)束。

4.1.7.4 取樣與動火間隔不得超過30min，如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30min時，必須重新取樣分析。分析工應(yīng)在動火證上填寫分析結(jié)果。

4.1.7.5允許用原化工部指定測爆儀代替手工分析，但檢測設(shè)備必須經(jīng)被測對象的標(biāo)準(zhǔn)氣體樣品標(biāo)定合格。

4.1.7.6動火分析合格判定

4.1.7.6.1 如使用測爆儀或其他類似手段時，被測的氣體或蒸汽濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限的20%（體積比下同）。

4.1.7.6.2使用其他分析手段時，被測的氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度小于等于0.5%；當(dāng)被測的氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時，其被測濃度小于等于0.2%。

4.1.8 《動火安全作業(yè)證》的等級劃分

《動火安全作業(yè)證》為兩聯(lián)，特殊危險動火、一級動火、二級動火安全作業(yè)證分別注明。

4.1.9《動火安全作業(yè)證》的辦理程序和使用要求

4.1.9.1《動火安全作業(yè)證》由申請動火單位指定動火項目負(fù)責(zé)人辦理。辦證人應(yīng)按《動火安全作業(yè)證》的項目逐項填寫，不得空項，然后根據(jù)動火等級，按規(guī)定的審批權(quán)限辦理審批手續(xù)，最后將辦理好的《動火安全作業(yè)證》交動火項目負(fù)責(zé)人。

4.1.9.2 動火批準(zhǔn)人持辦理好的《動火安全作業(yè)證》到現(xiàn)場，檢查動火作業(yè)安全措施落實情況，確認(rèn)安全措施可靠并向動火人和監(jiān)火人交代安全注意事項后，將《動火安全作業(yè)證》交給動火人。

4.1.9.3一份《動火安全作業(yè)證》只準(zhǔn)在一個動火點使用，動火前，由動火項目組組長和安全環(huán)保部安全員在《動火安全作業(yè)證》上簽字。

4.1.9.4《動火安全作業(yè)證》不準(zhǔn)轉(zhuǎn)讓、涂改，不準(zhǔn)異地使用或擴(kuò)大使用范圍。

4.1.9.5《動火安全作業(yè)證》一式兩份，批準(zhǔn)人和動火人各持一份存查，動火結(jié)束后，動火人將持有的《動火安全作業(yè)證》交安全環(huán)保部存檔。

4.1.9.6 《動火安全作業(yè)證》的有效期限

4.1.9.6.1 特殊危險動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》和一級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》的有效期為24h。

4.1.9.6.2 二級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》的有效期為120h。

4.1.9.6.3動火作業(yè)超過有效期限，應(yīng)重新辦理《動火安全作業(yè)證》。

4.1.9.7《動火安全作業(yè)證》的審批。

4.1.9.7.1特殊危險動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所在單位主管領(lǐng)導(dǎo)初審簽字，經(jīng)安全環(huán)保部復(fù)檢簽字后，報主管副總經(jīng)理終審批準(zhǔn)。

4.1.9.7.2一級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所有單位主管領(lǐng)導(dǎo)初審簽字后，報安全環(huán)保部終審批準(zhǔn)。

4.1.9.7.3二級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所在單位的主管領(lǐng)導(dǎo)終審批準(zhǔn)。

4.1.10 職責(zé)要求

4.1.10.1動火項目組組長

動火項目組組長對動火作業(yè)負(fù)全面責(zé)任，必須在動火作業(yè)前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及周圍情況，參與動火安全措施的制定、落實，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和防火安全注意事項；負(fù)責(zé)取樣交給化驗人員分析，作業(yè)完成后，組織檢查現(xiàn)場，確認(rèn)無遺留火種，方可離開現(xiàn)場。

4.1.10.2 動火人

獨立承擔(dān)動火作業(yè)的動火人必須持有特殊工種作業(yè)證，并在《動火安全作業(yè)證》上簽字。若帶徒作業(yè)時，動火人必須在場監(jiān)護(hù)。動火人接到《動火安全作業(yè)證》后，應(yīng)核對證上各項內(nèi)容是否落實，審批手續(xù)是否完備，若發(fā)現(xiàn)不具備條件時，有權(quán)拒絕動火，并向單位主管安全防火部門報告。動火人必須隨身攜帶《動火安全作業(yè)證》，嚴(yán)禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備的動火作業(yè)。

4.1.10.3 監(jiān)火人

監(jiān)火人應(yīng)由動火點所在單位指定責(zé)任心強(qiáng)、有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場、掌握消防知識的人員擔(dān)任，必要時，也可由動火單位和動火點所在單位共同指派。新項目施工動火，由施工單位指派監(jiān)火人。監(jiān)火人所在位置應(yīng)便于觀察動火和火花濺落，必要時可增設(shè)監(jiān)火人。

監(jiān)火人負(fù)責(zé)動火現(xiàn)場的監(jiān)護(hù)與檢查，隨時撲滅動火飛濺的火花；發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知動火人停止動火作業(yè)，及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。監(jiān)火人必須堅守崗位，不準(zhǔn)脫崗。在動火期間，不準(zhǔn)兼作其他工作，在動火作業(yè)完成后，要會同有關(guān)人員清理現(xiàn)場，清除殘火，確認(rèn)無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。

4.1.10.4動火部門負(fù)責(zé)人

被動火單位值班長為動火部位的負(fù)責(zé)人，應(yīng)對所屬生產(chǎn)系統(tǒng)在動火過程中的安全負(fù)責(zé)，并參與制定、負(fù)責(zé)落實動火安全措施，負(fù)責(zé)生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接，檢查《動火安全作業(yè)證》。對審批手續(xù)不完備的《動火安全作業(yè)證》有制止動火作業(yè)的權(quán)力。在動火作業(yè)中，生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況，應(yīng)立即通知停止動火作業(yè)。

4.1.10.5動火分析人

動火分析人應(yīng)對動火分析手段和分析結(jié)果負(fù)責(zé)，根據(jù)動火地點所在單位的要求，在《動火安全作業(yè)證》上填寫取樣時間和分析數(shù)據(jù)并簽字。

4.1.10.6安全環(huán)保部安全員、執(zhí)行動火單位和動火點所在單位的安全員應(yīng)負(fù)責(zé)檢查本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況和安全措施落實情況，隨時糾正違章作業(yè)。

4.1.10.7動火作業(yè)的審查批準(zhǔn)人

各級動火作業(yè)的審查批準(zhǔn)人審批動火作業(yè)時必須親自到現(xiàn)場，了解動火部位及周圍情況，確定是否需作動火分析，審查并明確動火等級，檢查、完善防火安全措施，審查《動火安全作業(yè)證》的辦理是否符合要求。在確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，方可簽字批準(zhǔn)動火作業(yè)。

4.2高處作業(yè)

4.2.1高處作業(yè)定義

在距墜落高度基準(zhǔn)面2m或2m以上有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)。

4.2.2高處作業(yè)分類

4.2.2.1存在下列危險因素之一的高處作業(yè)為b類

a)陣風(fēng)風(fēng)力五級（風(fēng)速8.0m/s）以上；

b）gb/t4200-2008規(guī)定的ⅱ級或ⅱ級以上的高溫作業(yè)；

c）平均氣溫等于或低于50c的作業(yè)環(huán)境；

d）接觸冷水溫度等于或低于120c的作業(yè)；

e）作業(yè)場地有冰、雪、霜、水、油等易滑物；

f）作業(yè)場所光線不足，能見度差；

g）作業(yè)活動范圍與危險電壓帶電體的距離小于表4-1的規(guī)定；

表4-1作業(yè)活動范圍與危險電壓帶電體的距離

h）擺動，立足處不是平面或只有很小的平面，既任一邊小于500mm的矩形平面、直徑小于500mm的圓形平面或具有類似尺寸的其他形狀的平面，致使作業(yè)者無法維持正常姿態(tài)；

i）gb3869-1997規(guī)定的ⅲ級或ⅲ級以上的體力勞動強(qiáng)度；

j）存在有毒氣體或空氣中含氧量低于0.195的作業(yè)環(huán)境；

k）可能會引起各種災(zāi)害事故的作業(yè)環(huán)境和搶救突然發(fā)生的各種災(zāi)害事故；

4.2.2.2不存在4.2.2.1條列出的任一種客觀危險因素的高處作業(yè)為a類

4.2.3高處作業(yè)分級

高處作業(yè)分為ⅰ級、ⅱ級、ⅲ級和ⅳ級,具體情況見表4-2

表4-2高處作業(yè)分級

4.2.4安全要求與防護(hù)

4.2.4.1從事高處作業(yè)的單位必須辦理《高處安全作業(yè)證》，落實安全防護(hù)措施后方可施工。

4.2.4.2《高處安全作業(yè)證》審批人員應(yīng)赴高處作業(yè)現(xiàn)場檢查確認(rèn)安全措施后，方可批準(zhǔn)高處作業(yè)。

4.2.4.3高處作業(yè)人員必須經(jīng)安全教育，熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工安全要求。對患有職業(yè)禁忌證和年老體弱、疲勞過度、視力不佳及酒后人員等，不準(zhǔn)進(jìn)行高處作業(yè)。

4.2.4.4高處作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)查驗《高處安全作業(yè)證》，檢查確認(rèn)安全措施落實后方可施工，否則有權(quán)拒絕施工作業(yè)。

4.2.4.5高處作業(yè)人員應(yīng)按照規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品，作業(yè)前要檢查，作業(yè)中應(yīng)正確使用防墜落用品與登高器具、設(shè)備。

4.2.4.6高處作業(yè)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人對高處作業(yè)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)堅守崗位。

4.2.4.7高處作業(yè)前，施工單位應(yīng)制定安全措施并填入《高處安全作業(yè)證》內(nèi)。

4.2.4.8不符合高處作業(yè)安全要求的材料、器具、設(shè)備不得使用。

4.2.4.9高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋，上下時手中不得持物。不準(zhǔn)投擲工具、材料及其他物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時，應(yīng)采取措施防止墜落。

4.2.4.10在化學(xué)危險物品生產(chǎn)、儲存場所或附近有放空管線的位置作業(yè)時，應(yīng)事先與車間負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系，建立聯(lián)系信號，并將聯(lián)系信號填入《高處安全作業(yè)證》備注欄內(nèi)。

4.2.4.11登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業(yè)時，必須鋪設(shè)牢固的腳手板，并加以固定，腳手板上要有防滑措施。

4.2.4.12高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進(jìn)行時，必須按指定的路線上下，禁止上下垂直作業(yè)，若必須垂直進(jìn)行作業(yè)時，應(yīng)采取可靠的隔離措施。

4.2.4.13高處作業(yè)應(yīng)與地面保持聯(lián)系，根據(jù)現(xiàn)場情況配備必要的聯(lián)絡(luò)工具，并指定專人負(fù)責(zé)聯(lián)系。

4.2.4.14在采取地（零）電位或等（同）電位作業(yè)方式進(jìn)行帶電高處作業(yè)時，必須使用絕緣工具或穿均壓服。

4.2.5《高處安全作業(yè)證》的管理

4.2.5.1ⅰ級高處作業(yè)由施工單位安全員審查后，報同一單位領(lǐng)導(dǎo)審批。ⅱ級高處作業(yè)由施工單位負(fù)責(zé)人審查后，報安全環(huán)保部審批。ⅲ、ⅳ級高處作業(yè)由施工單位負(fù)責(zé)人、安全環(huán)保部部長分別審查后，報主管副總經(jīng)理審批。

4.2.5.2項目施工負(fù)責(zé)人必須根據(jù)高處作業(yè)的分級向?qū)徟鷨挝惶岢錾暾?，辦理《高處安全作業(yè)證》?！陡咛幇踩鳂I(yè)證》一式3份，施工負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)護(hù)人各持1份，1份為安全環(huán)保部留存，工程完工后，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)將填寫完整的作業(yè)證交安全環(huán)保部存檔。

4.2.5.3對施工期較長的項目，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，并做好記錄。若施工條件發(fā)生重大變化，應(yīng)重新辦理《高處安全作業(yè)證》。

4.3起重吊裝作業(yè)

4.3.1安全要求

4.3.1.1吊裝質(zhì)量大于10t的物體應(yīng)辦理《吊裝安全作業(yè)證》。

4.3.1.2吊裝質(zhì)量大于等于40t的物體和土建工程主體結(jié)構(gòu)，應(yīng)編制吊裝施工方案。吊物雖不足40t，但形狀復(fù)雜、強(qiáng)度小、長徑比大、精密貴重，施工條件特殊的情況下，也應(yīng)編制吊裝施工方案。吊裝施工方案經(jīng)施工主管部門和安全技術(shù)部門審查，報主管經(jīng)理批準(zhǔn)后方可實施。

4.3.1.3各種吊裝作業(yè)前，應(yīng)預(yù)先在吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒標(biāo)志并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，非施工人員禁止入內(nèi)。

4.3.1.4 吊裝作業(yè)中，夜間應(yīng)有足夠的照明，室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止作業(yè)。

4.3.1.5 吊裝作業(yè)人員必須佩帶安全帽，高處作業(yè)時應(yīng)遵守高處作業(yè)的規(guī)定。

4.3.1.6吊裝作業(yè)前，應(yīng)對起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、攬風(fēng)繩、鏈條、吊鉤等各種機(jī)具進(jìn)行檢查，必須保證安全可靠，不準(zhǔn)帶病使用。

4.3.1.7吊裝作業(yè)時，必須分工明確、堅守崗位，并按規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號，統(tǒng)一指揮。

4.3.1.8嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等做吊裝錨點。未經(jīng)技術(shù)部審查核算，不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。

4.3.1.9吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機(jī)械的運(yùn)行部位、安全裝置以及吊具、索具進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查，吊裝設(shè)備的安全裝置應(yīng)靈敏可靠。吊裝前必須試吊，確認(rèn)無誤方可作業(yè)。

4.3.1.10任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機(jī)械升降。在特殊情況下，必須隨之升降的，應(yīng)采取可靠的安全措施，并經(jīng)過現(xiàn)場指揮人員批準(zhǔn)。

4.3.1.11吊裝作業(yè)現(xiàn)場如須動火時，應(yīng)遵守動火作業(yè)的規(guī)定。吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、攬風(fēng)繩、拖拉繩等應(yīng)避免同帶電線路接觸，并保持安全距離。

4.3.1.12用定型起重吊裝機(jī)械（履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等）進(jìn)行吊裝作業(yè)時，除遵守本標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)遵守該定型機(jī)械的操作規(guī)程。

4.3.1.13 吊裝作業(yè)時，必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝，吊具、索具經(jīng)計算選擇使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。所吊重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時，應(yīng)檢查制動器，用低高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)吊起。

4.3.1.14懸吊重物下方嚴(yán)禁站人、通行和工作。

4.3.1.15 在吊裝作業(yè)中，有下列情況之一者不準(zhǔn)吊裝。

4.3.1.15.1指揮信號不明。

4.3.1.15.2超負(fù)荷或物體質(zhì)量不明。

4.3.1.15.3斜拉重物。

4.3.1.15.4光線不足、看不清重物。

4.3.1.15.5重物下站人。

4.3.1.15.6重物埋在地下。

4.3.1.15.7重物緊固不牢，繩打結(jié)、繩不齊。

4.3.1.15.8棱刃物體沒有襯墊措施。

4.3.1.15.9重物越人頭。

6.1.15.10安全裝置失靈。

4.3.1.16對吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全，安全措施不落實，作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

4.3.2 票證的管理

4.3.2.1《吊裝安全作業(yè)證》由施工單位申請，設(shè)備管理部門審查安全環(huán)保部簽批。

4.3.2.2更換吊裝地點應(yīng)重新辦理《吊裝安全作業(yè)證》。

4.3.2.3必須按《吊裝安全作業(yè)證》上填報的內(nèi)容進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《吊裝安全作業(yè)證》，變更作業(yè)內(nèi)容，擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。

4.3.2.4使用外單位吊車吊裝時，應(yīng)按施工單位規(guī)程執(zhí)行，如發(fā)生事故有責(zé)任方承擔(dān)。

4.4斷路作業(yè)

4.4.1 安全要求

4.4.1.1凡在廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行斷路作業(yè)必須辦理《斷路安全作業(yè)證》。

4.4.1.2斷路申請單位負(fù)責(zé)管理施工現(xiàn)場。企業(yè)應(yīng)在斷路路口設(shè)立斷路標(biāo)志，為來往的車輛提示繞行線路。

4.4.1.3廠區(qū)斷路作業(yè)經(jīng)審批后，應(yīng)立即通知相關(guān)部門作好準(zhǔn)備。

4.4.1.4斷路前，施工單位應(yīng)負(fù)責(zé)在路口設(shè)置交通擋桿、斷路標(biāo)識。

4.4.1.5施工作業(yè)人員接到《斷路安全作業(yè)證》確認(rèn)無誤，且符合本制度規(guī)定的條件后，方可進(jìn)行斷路作業(yè)。

4.4.1.6斷路后，施工單位應(yīng)負(fù)責(zé)在施工現(xiàn)場設(shè)置圍欄、交通警告牌，夜間應(yīng)懸掛紅燈。

4.4.1.7 斷路作業(yè)結(jié)束后，施工單位應(yīng)負(fù)責(zé)清理現(xiàn)場，撤除現(xiàn)場和路口設(shè)置的擋桿、斷路標(biāo)識、圍欄、警告牌、紅燈。經(jīng)申請斷路單位檢查核實后，負(fù)責(zé)報告安全環(huán)保部，然后由安全環(huán)保部通知各有關(guān)單位斷路工作結(jié)束恢復(fù)交通。

4.4.1.8 斷路作業(yè)應(yīng)按《斷路安全作業(yè)證》的內(nèi)容進(jìn)行，嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《斷路安全作業(yè)證》，變更作業(yè)內(nèi)容，擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。

4.4.1.9對《斷路安全作業(yè)證》。審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

4.4.2 票證的管理

4.4.2.1《斷路安全作業(yè)證》由施工單位申請，由安全環(huán)保部簽批，抄送安全保衛(wèi)部。

4.4.2.2在《斷路安全作業(yè)證》規(guī)定的時間內(nèi)未完成斷路作業(yè)時，由斷路申請單位重新辦理《斷路安全作業(yè)證》。

4.5破土作業(yè)

4.5.1 安全要求

4.5.1.1破土作業(yè)必須辦理《動土安全作業(yè)證》（一式3份，安全環(huán)保部、施工單位、申請單位各存一份），沒有《動土安全作業(yè)證》不準(zhǔn)動土作業(yè)。

4.5.1.2破土作業(yè)前，項目負(fù)責(zé)人應(yīng)對施工人員進(jìn)行安全教育。施工負(fù)責(zé)人對安全措施進(jìn)行現(xiàn)場交底，并督促落實。

4.5.1.3破土作業(yè)施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置護(hù)欄、蓋板和警告標(biāo)志，夜間應(yīng)懸掛紅燈示警。施工結(jié)束后應(yīng)及時回填土，并恢復(fù)地面設(shè)施。

4.5.1.4破土作業(yè)必須按《破土安全作業(yè)證》的內(nèi)容進(jìn)行，對審核手續(xù)不全、安全措施不落實的，施工人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

4.5.1.5嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《破土安全作業(yè)證》，不得擅自變更動土作業(yè)內(nèi)容、擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。

4.5.1.6破土中如暴露出電纜、管線以及不能辯認(rèn)的物品時，應(yīng)立即停止作業(yè)。

4.5.1.7破土臨近地下隱蔽設(shè)施時，應(yīng)輕輕挖掘，禁止使用鐵棒、鐵鎬或抓斗等機(jī)械工具。

4.5.1.8挖掘坑、槽、井、溝等作業(yè)，應(yīng)遵守下列規(guī)定。

4.5.1.8.1挖掘土方應(yīng)自上而下進(jìn)行，不準(zhǔn)采用挖底腳的辦法挖掘，挖出的土石不準(zhǔn)堵塞水道和陰井。

4.5.1.8.2在挖較深的坑、槽、溝時，嚴(yán)禁在土壁上挖沿攀登，作業(yè)時必須戴安全帽。坑、槽、井、溝上端邊沿不準(zhǔn)人員站立、行走。

4.5.1.8.3要視土壤性質(zhì)、濕度和挖掘深度設(shè)置安全邊坡和固壁支架。挖出的泥土堆放處所和堆放的材料至少應(yīng)距坑、槽、井、溝邊0.8m，高度不得超過1.5m。對坑、槽、井、溝邊工固壁支撐架應(yīng)隨時檢查，特別是雨雪后和解凍時期，如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、松疏或支撐有折斷、走位等異常危險征兆，應(yīng)立即停止工作，并采取措施。

4.5.1.8.4作業(yè)時應(yīng)注意對有毒有害物質(zhì)有檢測，保持通風(fēng)良好。發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體時，應(yīng)采取措施后方可施工。

4.5.1.8.5在坑、槽、井、溝的邊緣，不能安放機(jī)械、輔設(shè)軌道及通行車輛。如必須時，應(yīng)采取有效的固壁措施。

4.5.1.8.6在拆除固壁支撐時，應(yīng)從下而上進(jìn)行。更換支撐時，應(yīng)先裝新的，后拆舊的。

4.5.1.8.7所有人員不準(zhǔn)在坑、槽、井、溝內(nèi)休息。

4.5.1.9上下交叉作業(yè)應(yīng)戴安全帽，多人同時挖土應(yīng)相距在2米以上，防止工具傷人。作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)立即撤離作業(yè)現(xiàn)場。

4.5.1.10作業(yè)前必須檢查工具、現(xiàn)場支護(hù)是否牢固、完好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。

4.5.1.11破土作業(yè)涉及斷路時，應(yīng)按斷路作業(yè)的規(guī)定辦理《斷路安全作業(yè)證》。

4.5.2 票證的管理

4.5.2.1《破土安全作業(yè)證》由安全環(huán)保部負(fù)責(zé)管理。

4.5.2.2 破土申請單位在安全環(huán)保部領(lǐng)取《破土安全作業(yè)證》，填寫有關(guān)內(nèi)容后交施工單位。

4.5.2.3 施工單位接到《破土安全作業(yè)證》后，填寫《破土安全作業(yè)證》中有關(guān)內(nèi)容后送工程技術(shù)部、生產(chǎn)技術(shù)部審核，安全環(huán)保部審批，必要時應(yīng)報主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)。

4.5.2.4完工后施工單位負(fù)責(zé)人應(yīng)在《破土安全作業(yè)證》上填寫完工記錄，并將作業(yè)證交安全環(huán)保部存檔。

4.6設(shè)備檢修作業(yè)

4.6.1 檢修前的準(zhǔn)備

4.6.1.1 設(shè)備檢修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。

4.6.1.2 根據(jù)設(shè)備檢修項目要求，應(yīng)制定設(shè)備檢修方案，落實檢修人員、檢修組織、安全措施。

4.6.1.3 檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)按檢修方案要求，組織檢修作業(yè)人員到檢修現(xiàn)場，交待清楚檢修項目、任務(wù)、檢修方案，并落實檢修安全措施。

4.6.1.4 檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)對檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任，并指定專人負(fù)責(zé)整個檢修作業(yè)過程的安全工作。

4.6.1.5 設(shè)備檢修如需高處作業(yè)、動火、動土、斷路、起重吊裝作業(yè)等，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。

4.6.1.6 設(shè)備的清洗、置換、移交，由設(shè)備所在單位負(fù)責(zé)。設(shè)備清洗、置換后應(yīng)有分析報告。檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等符合檢修安全要求。

4.6.2檢修前的安全教育

4.6.2.1檢修前，必須對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育。

4.6.2.2安全教育內(nèi)容：

4.6.2.2.1檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。

4.6.2.2.2檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。

4.6.2.2.3檢修作業(yè)過程中個體防護(hù)用具和用品的正確佩帶和使用。

4.6.2.2.4檢修作業(yè)項目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施。

4.6.3 檢修前的安全檢查和措施。

4.6.3.1 應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進(jìn)行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

4.6.3.2應(yīng)采取可靠的斷電措施，切斷需檢修設(shè)備上的電器電源，并經(jīng)啟動復(fù)查確認(rèn)無電后，在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標(biāo)志并加鎖。

4.6.3.3 對檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查，保證完好可用，并合理放置。

4.6.3.4 應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵箅子、蓋板等進(jìn)行檢查，保證安全可靠。

4.6.3.5 對檢修所使用的移動式電氣工器具，應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。

4.6.3.6對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有沖洗用水源。

4.6.3.7對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板，也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志。

4.6.3.8 應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油物、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

4.6.3.9應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道、保證暢通無阻。

4.6.3.10需夜間檢修的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

4.6.4檢修作業(yè)中的安全要求

4.6.4.1參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品。

4.6.4.2檢修作業(yè)的各工種人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。

4.6.4.3電氣設(shè)備檢修作業(yè)應(yīng)遵守電氣安全工作規(guī)定。

4.6.4.4在生產(chǎn)和儲存化學(xué)危險品的場所進(jìn)行設(shè)備檢修時，檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)與生產(chǎn)當(dāng)班班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料，危及檢修人員的人身安全時，生產(chǎn)當(dāng)班班長應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢，確認(rèn)安全后，檢修項目負(fù)責(zé)人方可通知檢修人重新進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。

4.6.4.5嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》，變更作業(yè)內(nèi)容，擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。

4.6.4.6對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

4.6.5 檢修結(jié)束后的安全要求。

4.6.5.1檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

4.6.5.2 因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)正常。

4.6.5.3檢修所用的工器具應(yīng)搬走，腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時拆除。

4.6.5.4 設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。

4.6.5.5 檢修單位應(yīng)會同設(shè)備所在單位對設(shè)備等進(jìn)行試壓、試漏，調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置，并做好記錄。

4.6.5.6檢修單位應(yīng)會同設(shè)備所在單位和驗收小組，對檢修的設(shè)備進(jìn)行單體和聯(lián)動試車，驗收交接。

4.6.6票證管理

4.6.6.1《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由安全環(huán)保部負(fù)責(zé)歸口管理。

4.6.6.2設(shè)備所在單位應(yīng)提出設(shè)備檢修的安全措施，并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。

4.6.6.3 檢修項目負(fù)責(zé)單位應(yīng)提出施工安全措施，并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。

4.6.6.4設(shè)備所在單位、檢修施工單位應(yīng)對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進(jìn)行審查，并填寫審查意見。

4.6.6.5安全環(huán)保部對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進(jìn)行終審審批負(fù)責(zé)，停產(chǎn)檢修、系統(tǒng)檢修應(yīng)報主管安全的副總經(jīng)理批準(zhǔn)。

4.6.6.6《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》一式3份，檢修項目竣工后，檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)在《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》上填寫相關(guān)欄目，并送設(shè)備使用單位、安全環(huán)保部各1份，檢修項目責(zé)任單位自留一份存查。

4.7進(jìn)入受限空間作業(yè)

4.7.1進(jìn)入化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所進(jìn)行作業(yè)（簡稱受限空間）前，應(yīng)進(jìn)行危害辨識、風(fēng)險評價，采取可靠的安全對策措施。

4.7.2進(jìn)入受限空間作業(yè)時必須采取以下安全措施

4.7.2.1? 安全隔絕

設(shè)備上所有與外界連通的管道、孔洞均應(yīng)與外界有效隔離。設(shè)備上與外界連接的電源應(yīng)有效切斷。

4.7.2.2 管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕，不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。

4.7.2.3電源有效切斷可采用取下電源保險熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施，并加掛警示牌。

4.7.2.2清洗和置換

進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前，必須對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行清洗和置換，并達(dá)到下列要求：

（1）氧含量18～21%。

（2）有毒氣體濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。

（3） 可燃?xì)怏w濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。

4.7.2.3 通風(fēng)

要采取措施，保持設(shè)備內(nèi)空氣良好流通。

（1）打開所有人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門進(jìn)行自然通風(fēng)。

（2）? 必要時，可采取機(jī)械通風(fēng)。

（3）? 采用管道空氣送風(fēng)時，通風(fēng)前必須對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)。

（4）不準(zhǔn)向設(shè)備內(nèi)充氧氣或富氧空氣。

4.7.2.4定時監(jiān)測

（1）作業(yè)前30分鐘內(nèi)，必須對設(shè)備內(nèi)氣體采樣分析，分析合格后辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》，方可進(jìn)入設(shè)備?！对O(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》格式見附錄。

（2） 采樣點要有代表性。

（3） 作業(yè)中要加強(qiáng)定時監(jiān)測，情況異常立即停止作業(yè)，并撤離人員；作業(yè)現(xiàn)場經(jīng)處理后，取樣分析合格方可繼續(xù)作業(yè)。

（4）作業(yè)人員離開設(shè)備時，應(yīng)將作業(yè)工具帶出設(shè)備，不準(zhǔn)留在設(shè)備內(nèi)。

（5）涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時，應(yīng)做連續(xù)分析，并采取可靠通風(fēng)措施。

4.7.2.5照明和防護(hù)措施

1）進(jìn)入不能達(dá)到清洗和置換要求的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時，必須采取相應(yīng)防護(hù)措施。

（1）在缺氧、有毒環(huán)境中，應(yīng)佩帶隔離式防毒面具。

（2）在易燃易爆環(huán)境中，應(yīng)使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具，不準(zhǔn)穿戴化纖織物。

（3）在酸堿等腐蝕性環(huán)境中，應(yīng)穿戴好防腐蝕護(hù)具。

2）設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)小于等于36伏，在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于12伏。

3）使用超過安全電壓的手持電動工具，必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器。

4）臨時用電線路裝置，應(yīng)按規(guī)定架設(shè)和拆除，線路絕緣保證良好。

4.7.2.6多工種、多層交叉作業(yè)安全措施

1）應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施。

2）應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺，必要時由監(jiān)護(hù)人用安全繩拴住作業(yè)人員進(jìn)行施工。

3）設(shè)備內(nèi)作業(yè)過程中，不能拋擲材料、工具等物品，交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。

4）設(shè)備外要備有空氣呼吸器（氧氣呼吸器）、消防器材和清水等相應(yīng)的急救用品。

4.7.2.7安全監(jiān)護(hù)

1）設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須有專人監(jiān)護(hù)。

（1）進(jìn)入設(shè)備前，監(jiān)護(hù)人應(yīng)會同作業(yè)人員檢查安全措施，統(tǒng)一聯(lián)系信號。

（2）險情重大的設(shè)備內(nèi)作業(yè)，應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員，并隨時與設(shè)備內(nèi)取得聯(lián)系。

2）監(jiān)護(hù)人員不得脫離崗位。

4.7.2.8設(shè)備內(nèi)事故搶救，救護(hù)人員必須做好自身防護(hù)，方能進(jìn)入設(shè)備內(nèi)實施搶救。

4.7.3《受限空間內(nèi)安全作業(yè)證》的管理

1）設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須辦理《受限空間內(nèi)安全作業(yè)證》。

2）受限空間內(nèi)安全作業(yè)證》由施工單位或交出設(shè)備單位負(fù)責(zé)辦理。

3）作業(yè)單位接到《受限空間內(nèi)安全作業(yè)證》后，由該項目的負(fù)責(zé)人填寫作業(yè)證上作業(yè)單位應(yīng)填寫的各項內(nèi)容。

4）《受限空間內(nèi)安全作業(yè)證》安全措施欄要填寫具體的安全措施。

5）《受限空間內(nèi)安全作業(yè)證》經(jīng)安全主管部門審批簽字后方為有效。

6）在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行高處作業(yè)應(yīng)辦理《高處安全作業(yè)證》。

7）在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行動火作業(yè)應(yīng)辦理《動火安全許可證》。

8）《受限空間內(nèi)安全作業(yè)證》須經(jīng)作業(yè)人員確認(rèn)無誤，并由車間值班長或工長再次確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。

9）設(shè)備內(nèi)作業(yè)因工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變，需重新辦理《受限空間內(nèi)安全作業(yè)證》，方準(zhǔn)許繼續(xù)作業(yè)。

10）設(shè)備內(nèi)作業(yè)結(jié)束后，需認(rèn)真檢查設(shè)備內(nèi)外，確認(rèn)無問題，方可封閉設(shè)備。

4.8盲板抽堵作業(yè)

4.8.1在設(shè)備檢修及搶修中，設(shè)備、管道內(nèi)存有物料(氣、液、固態(tài))及一定溫度、壓力情況下必須遵守本盲板抽堵作業(yè)規(guī)程。

4.8.2盲板必須符合以下要求

1）盲板選材要適宜、平整、光滑，經(jīng)檢查無裂紋和孔洞。高壓盲板應(yīng)經(jīng)探傷合格。

2）盲板的直徑應(yīng)依據(jù)管道法蘭密封面直徑制作，厚度要經(jīng)強(qiáng)度計算。

3）盲板應(yīng)有一個或二個手柄，便于辯識、抽堵。

4）應(yīng)按管道內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)、壓力、溫度選用合適的材料做盲板墊片。

5）盲板抽堵作業(yè)安全要求

（1）盲板抽堵作業(yè)必需辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》，沒有《盲板抽堵安全作業(yè)證》不準(zhǔn)進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)?！睹ぐ宄槎掳踩鳂I(yè)證》的格式見附錄。

（2）嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《盲板抽堵安全作業(yè)證》。變更作業(yè)內(nèi)容，擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位時，須重新辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》。

（3）對作業(yè)審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

（4）在有毒氣體的管道、設(shè)備上抽堵盲板時，非刺激性氣體的壓力應(yīng)小于200毫米汞柱；刺激性氣體的壓力應(yīng)小于50毫米汞柱；氣體溫度應(yīng)小于60℃。

（5）生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)繪制盲板位置圖，對盲板進(jìn)行編號，施工單位按圖作業(yè)，盲板位置圖由生產(chǎn)單位存檔備查。

（6）作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過個體防護(hù)訓(xùn)練，并做好個體防護(hù)。

（7）作業(yè)需專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)結(jié)束前監(jiān)護(hù)人不得離開作業(yè)現(xiàn)場。

（8）作業(yè)復(fù)雜、危險性大的場所，除監(jiān)護(hù)人外，還需消防隊、醫(yī)務(wù)人員等到場。如涉及整個生產(chǎn)系統(tǒng)，生產(chǎn)調(diào)度人員和廠生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人必須在場。

（9）在易燃易爆場所作業(yè)時，作業(yè)地點30米內(nèi)不得有動火作業(yè)；工作照明應(yīng)使用防爆燈具；并應(yīng)使用防爆工具，禁止用鐵器敲打管線、法蘭等。

（10）高處抽堵盲板作業(yè)應(yīng)按hg 23014的規(guī)定辦理《高處安全作業(yè)證》。

（11）施工單位要按《盲板抽堵安全作業(yè)證》的要求，落實安全措施后，方可進(jìn)行作業(yè)。

（12） 嚴(yán)禁在同一管道上同時進(jìn)行兩處及兩處以上抽堵盲板作業(yè)。

（13 ）抽堵多個盲板時，要按盲板位置圖及盲板編號，由施工總負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮作業(yè)。

（14） 每個抽堵盲板處設(shè)標(biāo)牌表明盲板位置。

6）《盲板抽堵安全作業(yè)證》的管理

（1）《盲板抽堵安全作業(yè)證》由安全主管部門管理。

（2）《盲板抽堵安全作業(yè)證》由生產(chǎn)單位辦理。

（3）生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)填寫《盲板抽堵安全作業(yè)證》表格、盲板位置圖、安全措施，交施工單位確認(rèn)、廠安全主管部門審核，由主管廠長或總工程師審批。

（4）審批好的《盲板抽堵安全作業(yè)證》交施工單位、生產(chǎn)部門、安全防火部門各一份，生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)存檔。

（5）作業(yè)結(jié)束后，經(jīng)施工單位、生產(chǎn)部門、安全防火部門檢查無誤，施工單位將盲板位置圖交生產(chǎn)部門。

4.9臨時用電作業(yè)

4.9.1臨時電源使用申請程序

生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)一般不得任意架設(shè)臨時用電線路。確屬工作需要安裝臨時電源時，用電單位應(yīng)填寫《臨時用電作業(yè)許可證》，經(jīng)臨時電源使用部門領(lǐng)導(dǎo)同意，電房負(fù)責(zé)人審核、主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。持經(jīng)批準(zhǔn)的《臨時用電作業(yè)許可證》，電工方可安裝，臨時電氣線路使用時間最長不得超過一個月。

4.9.2 外協(xié)施工單位需要在公司內(nèi)接臨時電源時，必須經(jīng)用電管理部門同意，并辦理臨時用電手續(xù)，經(jīng)批準(zhǔn)后，由公司組織電工施工。

4.9.3 公司安全辦負(fù)責(zé)電氣臨時線路的架設(shè)、使用、拆除全過程的安全監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)實際情況與申請手續(xù)不符時，有權(quán)制止架設(shè)、使用，要求限期整改直至責(zé)令拆除，使用單位不得拒絕。

4.9.4臨時電源線不得在公司配電房內(nèi)直接接取，應(yīng)從二級配電箱引出。

4.9.5下列區(qū)域不準(zhǔn)在配電箱內(nèi)接臨時電源線：

（1）公司內(nèi)易燃、易爆、易引起火災(zāi)危險場所的配電箱、柜。

（2） 公司內(nèi)關(guān)鍵設(shè)備的配電箱、柜。

4.9.6臨時電源的安裝和安全要求：

（1）公司內(nèi)外易燃易爆危險場所不得安裝臨時電氣線路，也不得經(jīng)過這些場所跨接。

（2）臨時用電線路的安裝應(yīng)符合下列要求：

1） 臨時電源線接口，必須執(zhí)行“以近就近”的原則，不得跨站架設(shè)，長度不超過30米。

2） 臨時電源線應(yīng)采用合格的絕緣導(dǎo)線沿墻或構(gòu)架架高敷設(shè)。室內(nèi)線路離地高度不得低于2.5米；室外線路不得低于3.5米；跨越行人道或馬路時，不得低于6米。

3） 臨時電源線路固定點布置應(yīng)合理，避免導(dǎo)線承受較大拉力。在架高敷設(shè)有困難，需拖在地面上時，應(yīng)采取防護(hù)措施。通過生產(chǎn)現(xiàn)場過道時，應(yīng)根據(jù)通過情況及承載要求加蓋保護(hù)板或用鋼管、角鐵等保護(hù)

4） 臨時電源線必須經(jīng)分離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)接出，保護(hù)裝置齊全。手持電動工具或移動機(jī)具必須加裝漏電保護(hù)器，線頭要壓接線鼻后用螺絲緊固，嚴(yán)禁采用搭、掛、繞方式連接。

5） 禁止在照明配電箱內(nèi)引取電源，禁止用電線直接插在插座孔引取電源。

6） 臨時電源線必須考慮安全載流量，不準(zhǔn)超載使用。

7） 臨時電源線應(yīng)選擇護(hù)套線和軟電纜線。

8） 臨時線路裝置上所有的金屬外殼，必須可靠接零。需隨線路附設(shè)接零干線。采用多芯電纜線時，以黑色或黃綠色芯線作為接零線。

9） 臨時電源送電前應(yīng)經(jīng)絕緣檢查合格（1000v搖表檢查不低于0.5mω）。

10）臨時電源必須設(shè)有明顯的標(biāo)志牌，掛牌上要寫明用途、設(shè)備名稱、接線和拆線時間、負(fù)責(zé)人或電工姓名。

4.9.7臨時電源的管理

（1） 使用臨時電源的時間一般不超過一個月（建設(shè)工程項目按項目建設(shè)周期確定）。超過此期限者，需另行審批，不得借故拖延。

（2）“ 臨時用電作業(yè)許可證”一式三聯(lián)，一聯(lián)由簽發(fā)處存留，一聯(lián)交配電部門、一聯(lián)交臨時線架設(shè)施工單位。臨時電源線拆除后二天內(nèi)，配電部門、臨時線架設(shè)施工單位應(yīng)將所持“ 臨時用電作業(yè)許可證”相關(guān)聯(lián)送交公司安全辦存檔。

（3）“ 臨時用電作業(yè)許可證”保存期為一年。