化成、干燥、清洗工安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
全自動橡膠注射硫化成型機(jī)旨在提高橡膠制品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量，通過精確控制注射和硫化過程，確保產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性。該設(shè)備的使用能減少人工干預(yù)，降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)競爭力。
篇2
本規(guī)程旨在保障化成干燥清洗工在作業(yè)過程中的人身安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，同時(shí)確保設(shè)備正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作行為，減少潛在風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工健康，維護(hù)企業(yè)安全生產(chǎn)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
篇3
本規(guī)程旨在保障化成、干燥、清洗工在作業(yè)過程中的人身安全，防止設(shè)備損壞，降低生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn)，維護(hù)工廠的正常運(yùn)行秩序。通過規(guī)范操作，可以提高工作效率，減少因操作不當(dāng)造成的損失，同時(shí)保護(hù)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。
篇4
本規(guī)程的目的是建立一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，防止氨化過程中可能發(fā)生的事故，保障員工的人身安全，同時(shí)也確保產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。通過明確的操作步驟和安全措施，減少潛在風(fēng)險(xiǎn)，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
化成、干燥、清洗工安全操作規(guī)程范文
1充電機(jī)必須有良好接地，工作時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)用品。
2在未接好所有極片時(shí)，嚴(yán)禁合閘化成。
3化成進(jìn)行前要先開啟酸霧處理系統(tǒng)，蓋好化成槽上的蓋板。
4化成過程中必須嚴(yán)格遵守工藝要求。對溫度、時(shí)間、酸槽內(nèi)酸量、冷卻水、環(huán)保抽風(fēng)設(shè)備等進(jìn)行控制。
5化成過程中斷電或發(fā)生故障時(shí)，必須立刻切斷充電電源，關(guān)閉充電設(shè)備，防止電流倒流，損壞設(shè)備。
6干燥過程開始后，不得打開蓋子，要等到干燥過程結(jié)束。溫度下降到工藝溫度時(shí)，才可以打開蓋子。
7 負(fù)極板盡快將極板放入干燥爐密封，防止氧化。
8應(yīng)遵守行車安全操作規(guī)程、無氧干燥機(jī)操作規(guī)程，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用行吊車。
9每班檢查煤氣有無泄漏，如有，及時(shí)排除。
10每班結(jié)束關(guān)閉水電氣和煤氣。
