定型機、切斷機操作規(guī)程目的和意義
篇1
熱定型機安全操作規(guī)程旨在確保生產過程的安全、高效，防止因操作不當引發(fā)的設備故障或人員傷害，同時延長設備使用壽命，保證產品質量的穩(wěn)定性，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經濟效益。
篇2
本定型機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設備損壞，確保生產過程的穩(wěn)定性和產品的質量。通過規(guī)范的操作行為，降低事故風險，提高工作效率，同時延長設備使用壽命，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經濟效益。
篇3
圓筒熱定型機安全操作規(guī)程旨在保障操作員的人身安全，防止設備損壞，確保產品質量，降低生產成本，提高生產效率。通過規(guī)范操作，可以減少因誤操作導致的事故，延長設備使用壽命，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供穩(wěn)定的基礎。
篇4
定型機操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在保障生產過程的安全、高效和質量穩(wěn)定。通過規(guī)范的操作，可以防止因誤操作導致的設備損壞、產品質量下降，甚至安全事故的發(fā)生。良好的設備維護能夠延長設備壽命，降低維修成本，提高企業(yè)的經濟效益。
篇5
定型機安全操作規(guī)程旨在保障生產安全，提高設備效率，防止因操作不當引發(fā)的事故，保護員工的生命安全和身體健康。通過規(guī)范操作流程，降低設備故障率，延長設備使用壽命，確保產品質量穩(wěn)定，同時也有助于提升企業(yè)的安全生產形象，增強員工的工作滿意度。
篇6
定型機與切斷機是生產線上不可或缺的設備，它們的作用在于提升產品品質和生產效率。定型機通過對材料進行熱處理，確保其尺寸穩(wěn)定，形狀符合設計要求，增強產品耐用性。切斷機則精確切割材料，確保零部件或成品的尺寸準確無誤，滿足工藝需求。正確操作這兩臺設備，不僅保證了產品質量，還能減少浪費，降低生產成本，提高工廠的整體運營效益。
篇7
定型機切斷機操作規(guī)程旨在保證生產效率和產品質量，減少設備故障率，提高安全性，延長設備使用壽命，降低生產成本。通過規(guī)范的操作流程，可以避免因操作不當引發(fā)的事故，保障員工人身安全，同時也有助于提升企業(yè)的生產管理水平。
定型機、切斷機操作規(guī)程范文
一、開車前的準備和檢查
1、設備電源已送至操作臺上
2 、后紡油劑已配好并送至鋼平臺油箱內
3、檢查設備外觀及鏈接部分完好
4、定型機溫度已達工藝通知單要求
5、檢查儀表空氣，氣動機構正常
6、切斷機速度和鏈板速度已由控制室設定完畢
二、開車
1、根據需要啟動1#--12#烘箱風機并啟動鏈板
2、打開噴霧上油機空氣槍開關
3、開啟曳引機壓縮空氣
4、開啟切斷機壓縮空氣
5、將烘干后的絲束經噴霧上油機，曳引機，張力架至切斷機
6、打開切斷機安全門，將絲束引至刀盤處，在絲束端部打結，并扣在刀盤法蘭的溝槽中
7、啟動曳引機電磁閥，啟動噴霧上油機
8、按啟動按鈕，使切斷機刀盤快速旋轉一圈至結頭在操作面時，停止刀盤轉動，剪掉結頭，關閉安全門戶，切斷機升速并調整速度和張力至最佳狀況
9、啟動送棉機風機，移動風量調節(jié)板至合理位置，本工序處于正常狀態(tài)
10、在生產過程中，操作工要隨時觀察出棉情況，及時調整各段張力，保證纖維切斷質量。每半小時檢查一次過倍長纖維情況并記錄有無過倍長, 后紡班長每2個小時檢查一次.
11、嚴防結頭，大股僵絲，大股亂絲，進入切斷機，及時切絲，嚴防絲掉在地上，以免絲亂，但又不能切進烘干定型機里面，以免定型時間不夠。
12、異?，F象處理，如發(fā)生斷刀事故，應立即將斷刀找出，如找不到，立即通知班長，打包工，記錄斷刀時間，事后從已打好的包中進行尋找，一定要找到斷刀。不定時檢查倍長情況，若倍長多時，應立即檢查切斷刀刃是否缺口，若切斷崗位正常則應通知班長，在牽伸卷曲上查原因。
三、停機
1、接停機通知后，將上工序送來的絲束應處理完畢
2、依順序停止切斷機。曳以機，送棉機運轉
3、關閉氣動閥門，停止噴霧油泵運行。并通知中控室本工序已停止。
4、根據導熱油運行情況依次停止1#--12#烘箱風機，并停止鏈板運行
5、清理工作場地，做設備和工作場地衛(wèi)生，作好交接班記錄。
