lng儲罐安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本操作規(guī)程旨在保障液氧儲罐的安全運行，預防因操作不當引發(fā)的事故，保護員工的生命安全和企業(yè)財產。通過規(guī)范的操作流程，可以降低潛在風險，確保液氧供應系統(tǒng)的穩(wěn)定，從而保證生產活動的正常進行。
篇2
lng供氣設施儲罐運行操作規(guī)程的目的是保障儲罐的安全穩(wěn)定運行，防止因操作不當導致的事故，確保天然氣供應的連續(xù)性和可靠性。此外，規(guī)范的操作也有助于延長儲罐的使用壽命，降低維修成本，提高經濟效益。嚴格的規(guī)程執(zhí)行也是對員工生命安全的負責，符合企業(yè)的社會責任和法規(guī)要求。
篇3
儲罐排污操作規(guī)程旨在確保儲罐的安全運行，防止因沉積物積累導致的堵塞、腐蝕等問題，保障儲罐的容量利用率和介質質量。定期排污可以減少安全隱患，保護環(huán)境，符合企業(yè)安全管理與環(huán)保法規(guī)的要求。
篇4
本規(guī)程旨在保障硫酸儲罐的操作安全，防止因不當操作導致的泄漏事故，保護員工的生命安全，減少環(huán)境污染，同時確保生產活動的穩(wěn)定進行。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，降低運營風險，增強企業(yè)的安全管理形象。
篇5
1. 保證灌充過程的安全性，防止因操作不當引發(fā)的泄漏、爆炸等安全事故。
2. 提高灌充效率，減少物料損耗，降低生產成本。
3. 確保氣體純度，滿足生產工藝對氣體質量的要求。
4. 建立標準化作業(yè)流程，提高員工的操作技能和責任感。
篇6
液化氣儲罐操作規(guī)程旨在確保儲罐安全、高效運行，防止意外事故的發(fā)生，保護員工生命安全及周邊環(huán)境，同時也保障液化氣供應的穩(wěn)定，維護企業(yè)正常運營秩序。
篇7
儲罐檢驗安全技術操作規(guī)程的制定，旨在：
1. 確保儲罐在使用期間的穩(wěn)定性和安全性，防止因設備老化、腐蝕等問題引發(fā)的泄漏、火災等事故。
2. 提高檢驗效率，通過標準化流程減少不必要的停機時間，降低生產損失。
3. 保護檢驗人員的生命安全，避免在作業(yè)過程中發(fā)生意外傷害。
4. 及時發(fā)現并修復儲罐的潛在問題，延長設備使用壽命，節(jié)約維修成本。
篇8
液態(tài)氧氣、氬氣、氮氣廣泛應用于醫(yī)療、工業(yè)生產等領域。本規(guī)程旨在確保儲罐灌充過程的安全、高效，防止因操作不當引發(fā)的事故，保障人員安全和生產連續(xù)性。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設備損壞風險，延長設備使用壽命，同時保證氣體質量，滿足用戶需求。
篇9
該操作規(guī)程旨在保障空氣壓縮機儲罐的安全運行，預防因操作不當導致的設備損壞、人身傷害和環(huán)境污染。通過規(guī)范操作流程，提高設備的使用壽命，降低維修成本，確保生產活動的連續(xù)性和穩(wěn)定性。遵守規(guī)程也是遵守相關法規(guī)，保障企業(yè)合規(guī)經營，維護企業(yè)的良好形象。
篇10
本規(guī)程旨在確保儲罐的安全穩(wěn)定運行，防止因操作不當引發(fā)的泄漏、損壞或其他安全事故，保障儲存物資的質量和完整性。有效維護儲罐設備，延長其使用壽命，降低運營成本，提高企業(yè)經濟效益。
1. 日常檢查與維護：及時發(fā)現潛在故障，防止小問題演變成大問題。
2. 儲罐裝載與卸載：遵循安全規(guī)范，避免超壓、超載，保證物料流動順暢。
3. 安全監(jiān)控與應急處理：預防和應對突發(fā)情況，確保人員和環(huán)境安全。
4. 清潔與防腐處理：保持儲罐清潔，防止腐蝕，確保儲罐內部環(huán)境適宜。
5. 記錄與報告：為設備管理提供依據，便于追溯和改進。
篇11
儲罐操作規(guī)程旨在確保儲罐的安全運行，防止意外事故的發(fā)生，保護人員生命安全和環(huán)境。通過規(guī)范操作，可以延長儲罐使用壽命，減少維修成本，提高生產效率。遵守規(guī)程也是符合法規(guī)要求，避免因操作不當引發(fā)的法律責任。
篇12
儲罐運行安全操作規(guī)程旨在保障儲罐系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，確保物料的安全儲存，預防因操作不當引發(fā)的事故，降低潛在風險，保護人員安全和環(huán)境，維護企業(yè)的正常生產秩序，提高經濟效益。
篇13
儲罐增壓操作的目的是為了保持儲罐內液體或氣體的壓力穩(wěn)定，確保其在安全范圍內，防止因壓力過低導致的輸送困難或泄漏風險。這一規(guī)程的意義在于保障生產安全，優(yōu)化流程效率，減少潛在的設備損壞和環(huán)境污染。
篇14
lng（液化天然氣）儲罐增壓操作旨在維持儲罐內適宜的壓力水平，確保lng的存儲安全與輸送效率。增壓可以防止因溫度變化導致的lng蒸發(fā)，保持儲罐內部壓力平衡，避免因壓力過低影響后續(xù)的裝載、卸載或運輸作業(yè)。規(guī)范的增壓操作能有效預防設備損壞，減少潛在的安全隱患，保障人員安全和生產連續(xù)性。
篇15
lng（液化天然氣）儲罐運行操作規(guī)程旨在確保儲罐安全、高效地儲存和運輸lng，防止?jié)撛诘男孤⒒馂幕虮L險，保護人員安全，保障能源供應的穩(wěn)定，并符合環(huán)保法規(guī)要求。通過規(guī)范化的操作流程，提高儲罐系統(tǒng)的可靠性和設備壽命，降低運營成本。
篇16
液氮儲罐安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設備損壞，確保實驗室或生產環(huán)境的穩(wěn)定運行。遵循這些規(guī)程能有效減少事故風險，維護設施的正常運轉，同時提高工作效率，避免因設備故障造成的生產中斷。
篇17
儲罐安全技術操作規(guī)程的目的在于：
1. 提高儲罐運行的安全性，防止因操作不當導致的事故。
2. 保障員工的生命安全，減少職業(yè)健康風險。
3. 保護環(huán)境，避免有害物質泄漏造成的污染。
4. 維護企業(yè)的聲譽和合規(guī)性，避免因事故引發(fā)的法律糾紛。
5. 通過規(guī)范操作，延長儲罐使用壽命，降低運營成本。
篇18
液化石油氣儲罐操作規(guī)程的存在，旨在保障儲罐的安全運行，預防可能的事故風險，保護人員和環(huán)境安全。通過規(guī)范化的操作，可以降低設備故障率，延長儲罐使用壽命，確保lpg供應的穩(wěn)定性和連續(xù)性，從而滿足工業(yè)、商業(yè)和家庭用戶的能源需求。良好的操作規(guī)程也是企業(yè)合規(guī)運營、履行社會責任的重要體現。
篇19
二氧化碳儲罐灌充操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保證作業(yè)人員的安全，防止設備損壞，確保二氧化碳的穩(wěn)定供應，同時也符合相關法規(guī)和行業(yè)標準。通過規(guī)范的操作，可以降低泄漏風險，減少環(huán)境污染，提高生產效率，保障企業(yè)的正常運營。
篇20
本規(guī)程旨在確保環(huán)戊烷儲罐卸料過程的安全進行，防止因操作不當引發(fā)的泄漏、火災等事故，保護員工的生命安全和環(huán)境的穩(wěn)定性，同時保證生產活動的連續(xù)性和效率。
篇21
液化氣儲罐的定期排污旨在維護儲罐內部清潔，防止積聚的雜質影響儲罐性能和安全。通過排污，可以有效減少容器內壁的腐蝕，延長儲罐使用壽命，同時降低因雜質引起的設備故障風險，確保液化氣供應系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，保障生產安全。
篇22
lng儲罐安全運行操作規(guī)程旨在：
- 保護人員生命安全，降低事故風險。 - 確保lng的穩(wěn)定供應，保障能源安全。 - 防止環(huán)境污染，維護社區(qū)和諧。 - 延長儲罐使用壽命，減少維修成本。 - 提升企業(yè)安全管理形象，增強公眾信任。
篇23
加氣站儲罐操作規(guī)程旨在保障加氣站的安全運營，預防事故的發(fā)生，保護員工生命安全，同時也確保天然氣資源的有效利用和環(huán)境保護。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設備故障率，延長儲罐使用壽命，提高工作效率，同時增強公眾對加氣站安全的信任。
篇24
儲罐倒罐操作旨在確保連續(xù)穩(wěn)定的lng供應，防止單個儲罐過滿或過低，保障供氣設施的安全運行。通過定期輪換使用儲罐，可以均衡各儲罐的使用磨損，延長設備壽命，同時減少因單一儲罐故障可能導致的供氣中斷風險，維護企業(yè)的運營效率和客戶滿意度。
篇25
儲罐區(qū)操作規(guī)程旨在確保儲罐的安全運行，預防意外事故的發(fā)生，保護員工的生命安全和環(huán)境的穩(wěn)定性。通過規(guī)范化的操作流程，可以提高儲罐的使用效率，減少物料損失，保障企業(yè)的經濟效益。嚴格的規(guī)程執(zhí)行也有助于滿足法規(guī)要求，降低潛在的法律風險。
篇26
此操作規(guī)程旨在保證氣化站lng儲罐間的安全、高效液位轉移，避免儲罐超載或過低，確保設備正常運行，防止?jié)撛诘陌踩L險，如壓力失衡、泄漏等事故的發(fā)生。合理的倒罐操作也有助于優(yōu)化儲罐利用率，保證天然氣供應的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
篇27
儲罐卸車安全操作規(guī)程旨在保障人員安全，防止物料泄漏，維護設備完好，確保生產活動的順利進行。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以降低事故發(fā)生風險，提高作業(yè)效率，保護環(huán)境，同時也符合國家安全生產法規(guī)要求，維護企業(yè)形象和社會責任。
篇28
本規(guī)程旨在規(guī)范液化石油氣儲罐的安裝和檢驗工作，確保設備安全運行，預防火災、爆炸等安全事故的發(fā)生，保障人民生命財產安全，同時提高企業(yè)的運營效率和合規(guī)性，降低因設備故障導致的經濟損失。
篇29
液化石油氣儲罐的氣密試驗旨在確保儲罐在投入使用前能安全存儲液化石油氣，防止因泄漏導致的火災、爆炸等安全事故。此規(guī)程的執(zhí)行有助于驗證儲罐的密封性能，提高運營安全性，保障人員及設備的安全，同時符合相關法規(guī)和標準的要求。
篇30
lng儲罐操作維護規(guī)程旨在確保lng儲罐的安全運行，延長其使用壽命，降低運營成本，防止可能的環(huán)境災難，保障員工的生命安全和公眾的福祉。通過規(guī)范的操作和及時的維護，可以減少意外事故的發(fā)生，提高lng儲存和運輸的效率，同時也有助于維護公司的良好聲譽和社會責任。
lng儲罐安全操作規(guī)程范文
1 儲罐操作工藝指標
1) 最高工作壓力：0.78mpa
2) 最低工作溫度：-196℃
1.1.2 儲罐進液操作程序
1.1.2.1 準備工作
1) 操作人員的要求：操作人員應經過安全教育和操作技術培訓合格后持證上崗，操作人員在作業(yè)時應佩戴必要的勞保用品及工作服
2) 試壓要求
3) 設備投用前都應按設計要求進行壓力試驗。
4) 試壓氣體應為干燥氮氣，其含氧量不大于3%，水分露點不大于-25℃，且不得有油污。
5) 吹除置換要求：吹除置換是保證設備正式充裝液體安全的保證措施，應先用含氧量不大于3%的氮氣吹除，同時保證無油污，水分露點不大于-25℃。然后再用lng置換至液體純度為至，方可允許充裝液體。
6) 預冷：試壓合格后，需用液氮進行預冷，以確保設備的低溫運行可靠性：儲罐在首次使用前必須用氮氣進行吹掃及預冷。最大吹掃壓力應相當于最大工作壓力的50%，或者低于這個壓力。
2 儲罐首次進液操作
1) 打開上、下進液閥同時充裝，同時打開液體充滿溢流口閥，排放儲罐內的氣體，直至有l(wèi)ng的氣體排出時，立即關閉充滿溢流口閥；
2) 充裝至儲罐的50%以上容積時，應關閉下進液閥；
3) 當充裝到儲罐容積的85%時，應關閉上進液閥，并停止充裝5分鐘，使筒內液面靜，然后打開上進液閥繼續(xù)充裝，直到有液體從充滿溢流閥流出時，立即關閉充滿溢流口閥，停止充裝及關閉上進液閥；
4) 在開始充液時，應擰松液位計兩端的接頭，完全打開液位顯示液相閥和液位顯示氣相閥，檢查排放的氣流中是否含有水份。如有水份，應繼續(xù)排放，直到無水份時停止排放。并將液位計兩端的接頭擰緊，并關閉平衡閥，使液位計處于正常工作狀態(tài)。
1.1.2.3 儲罐補充進液操作程序
1) 儲罐在首次正式充裝后，進行再充裝時，儲罐內的氣相壓力盡可能減低。
2) 上、下同時充裝，當液位表顯示約50%滿時，應關閉下進液閥，當充裝到儲罐容積的85%時，應關閉上進液閥，并停止充裝5分鐘，以使筒內液面鎮(zhèn)靜，然后打開上進液閥繼續(xù)充裝，直到有液體從溢流閥排出時，關閉溢流閥停止充裝，同時關閉上進液閥。
3) 在充裝過程中觀察壓力表、液位表。（如果壓力上升至高于充裝輸送壓力或接近安全閥壓力，必需打開氣體排放閥將儲罐內的氣相進行適量排放）。
