繞包機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動(dòng)部件，防止意外傷害。
3. 如遇設(shè)備故障，應(yīng)立即停機(jī)，按照故障處理流程進(jìn)行排除，切勿私自拆修。
4. 定期更換磨損件，保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 保持工作環(huán)境整潔，避免雜物進(jìn)入設(shè)備。
6. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
7. 在調(diào)整參數(shù)或進(jìn)行設(shè)備維護(hù)時(shí)，務(wù)必?cái)嚯姴僮鳎苑烙|電。
8. 對(duì)于特殊線纜或新材料，需按新工藝要求調(diào)整操作規(guī)程。
以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合實(shí)際設(shè)備和生產(chǎn)條件進(jìn)行調(diào)整。在執(zhí)行過(guò)程中，操作人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作及安全知識(shí)。
2. 不得在機(jī)器運(yùn)行時(shí)觸摸運(yùn)動(dòng)部件，以防受傷。
3. 工作期間應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡和工作手套。
4. 停機(jī)后，確保電源完全切斷再進(jìn)行維護(hù)作業(yè)。
5. 遵守5s原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作環(huán)境整潔有序。
6. 對(duì)于異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不可強(qiáng)行運(yùn)行。
7. 遵守公司的安全規(guī)章制度，不得擅自更改設(shè)備設(shè)定或操作流程。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合設(shè)備手冊(cè)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行。每位操作員都應(yīng)熟悉并遵守這些規(guī)程，以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)效率。
篇3
1. 在設(shè)備檢查階段，務(wù)必確認(rèn)繞包機(jī)各部件完好無(wú)損，電源連接穩(wěn)定，安全防護(hù)裝置到位。
2. 設(shè)置參數(shù)時(shí)，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格和工藝要求精確調(diào)整，如線速度、張力、包層數(shù)量等，避免因參數(shù)錯(cuò)誤導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。
3. 原材料準(zhǔn)備時(shí)，確保線材無(wú)扭結(jié)、斷裂，繞包帶平整無(wú)破損，正確安裝在相應(yīng)位置，防止生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)異常。
4. 開始生產(chǎn)前，進(jìn)行試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)異常后方可正式開始生產(chǎn)。
5. 在生產(chǎn)過(guò)程中，操作人員需時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)或警告信號(hào)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)生產(chǎn)。
6. 定期對(duì)繞包機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，包括清潔設(shè)備、潤(rùn)滑關(guān)鍵部位、更換磨損部件，以保持設(shè)備良好性能。
7. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理措施，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置。
8. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴必要的勞保用品，避免因操作不當(dāng)造成人身傷害。
9. 遵守車間5s管理，保持工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防安全隱患。
10. 在交接班時(shí)，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況及待解決的問(wèn)題，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，確保繞包機(jī)的正常運(yùn)行，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。操作人員應(yīng)具備責(zé)任心，以專業(yè)技能和謹(jǐn)慎態(tài)度對(duì)待每一項(xiàng)操作，共同促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提升。
篇4
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作帶繞包機(jī)。
2. 操作過(guò)程中禁止觸摸旋轉(zhuǎn)部件，防止卷入造成傷害。
3. 遵守“一人一機(jī)”原則，勿多人同時(shí)操作一臺(tái)設(shè)備。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
5. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。
6. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開崗位，以免發(fā)生意外。
7. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
8. 工作中保持專注，避免因分心導(dǎo)致的誤操作。
請(qǐng)每位帶繞包機(jī)工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)安全，共同維護(hù)企業(yè)的良好生產(chǎn)環(huán)境。
篇5
1. 工作服穿戴整齊，嚴(yán)禁佩戴松散物品，如領(lǐng)帶、首飾等，以防卷入設(shè)備。
2. 操作時(shí)保持專注，不得隨意離開崗位，避免發(fā)生意外。
3. 不得私自調(diào)整未授權(quán)更改的設(shè)備參數(shù)，以免影響產(chǎn)品性能。
4. 維修或清潔設(shè)備時(shí)，務(wù)必?cái)嚯姡乐褂|電事故。
5. 學(xué)習(xí)并理解設(shè)備操作手冊(cè)，定期參加安全培訓(xùn)，提升操作技能。
6. 確保工作區(qū)域整潔，避免雜物干擾操作，降低安全隱患。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即報(bào)告，不得自行處理，以免擴(kuò)大問(wèn)題。
8. 對(duì)于新入職員工，必須在老員工指導(dǎo)下操作，直至熟練掌握。
以上規(guī)程的實(shí)施，需要每位帶繞包機(jī)工的嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全與和諧。在日常工作中，我們不僅要注重效率，更要牢記安全第一，確保每一位員工都能在健康、安全的環(huán)境中工作。
繞包機(jī)操作規(guī)程范文
1、檢查各組成部分和所有安全防護(hù)設(shè)施、聯(lián)鎖裝置必須完好、齊全、整潔。各操作開關(guān)、手柄和電器開關(guān)應(yīng)靈活可靠。
2、供電線路應(yīng)連接可靠,導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好,各用電器具應(yīng)有可靠的接地保護(hù)。
3、所有工裝器具和使用的模具、量具以及操作工具和防護(hù)用品應(yīng)完好、清潔、安全。
4、準(zhǔn)備操作前,必須根據(jù)工藝卡的要求,準(zhǔn)備好待制品所需材料、工位器具、工裝模具、量具和操作用具,并檢查其是否符合和滿足產(chǎn)品的工藝要求。
5、對(duì)設(shè)備上的檢測(cè)器具進(jìn)行檢驗(yàn)校對(duì)。
6、量具必須定期檢驗(yàn),使用前要復(fù)零校對(duì)。
7、開始操作檢查設(shè)備上各齒輪箱的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向等設(shè)定是否符合工藝要求。
8、當(dāng)一盤線生產(chǎn)完后,如繼續(xù)有線生產(chǎn),其線尾可作為下一盤線生產(chǎn)用牽引。生產(chǎn)好線盤的卸盤和新線盤的上盤按規(guī)程中有關(guān)步驟進(jìn)行。
9、生產(chǎn)完成后,應(yīng)將模具和操作工具按規(guī)定存放。
10、應(yīng)急措施:
(1) 發(fā)生傷害事故時(shí),應(yīng)搶救傷員,并及時(shí)報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo),保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。
(2)發(fā)生人身觸電事故時(shí),應(yīng)立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源后實(shí)施人工救援,并及時(shí)送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時(shí)要采取防止摔傷的措施。
(3)發(fā)生設(shè)備故障時(shí),應(yīng)立即停止操作,關(guān)閉電源,待問(wèn)題排除后方可操作。
