木工機(jī)械操作規(guī)程目的和意義
篇1
木工機(jī)械圓盤鋸安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，減少因不當(dāng)操作造成的工傷事故。通過規(guī)范的操作流程，提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時營造一個安全、有序的工作環(huán)境，增強(qiáng)員工的安全意識，降低企業(yè)運(yùn)營風(fēng)險。
篇2
木工機(jī)械安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止因不當(dāng)操作引發(fā)的事故，降低生產(chǎn)風(fēng)險，提高工作效率，保障企業(yè)的正常運(yùn)營。通過規(guī)范操作流程，減少設(shè)備損壞，延長機(jī)械使用壽命，同時也為營造一個健康、有序的工作環(huán)境打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇3
制定和遵守木工機(jī)械安全操作規(guī)程的目的是保障員工的生命安全，降低工傷事故的發(fā)生率，同時也有助于保護(hù)機(jī)械設(shè)備，延長其使用壽命，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作，可以避免因人為錯誤導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量下降，維護(hù)良好的工作環(huán)境，增強(qiáng)員工的工作滿意度和企業(yè)的整體形象。
篇4
工程木工機(jī)械安全操作規(guī)程的制定，旨在規(guī)范作業(yè)流程，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)工人的身心健康，提升生產(chǎn)效率，同時維護(hù)企業(yè)財(cái)產(chǎn)不受損失。遵循這些規(guī)程，可以降低設(shè)備損壞的風(fēng)險，保證產(chǎn)品質(zhì)量，營造一個安全、高效的工作環(huán)境，對于提升企業(yè)的整體競爭力具有重要意義。
篇5
這些規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高工作效率，減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和產(chǎn)品質(zhì)量問題。通過遵循規(guī)程，可以：
1. 減少工傷事故，保護(hù)工人的生命安全。
2. 確保設(shè)備正常運(yùn)行，延長其使用壽命。
3. 提升木材加工精度，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 維護(hù)良好的工作環(huán)境，降低噪音和粉塵污染。
篇6
制定木工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程的目的是為了保障操作人員的生命安全，減少因操作不當(dāng)造成的事故。其重要意義在于：
1. 提高工作效率：通過規(guī)范操作，可以避免因設(shè)備損壞或事故導(dǎo)致的停工時間。
2. 保護(hù)企業(yè)資產(chǎn)：避免設(shè)備損壞，延長其使用壽命，降低維修成本。
3. 塑造安全文化：規(guī)程的執(zhí)行有助于培養(yǎng)員工的安全意識，形成良好的工作習(xí)慣。
4. 法規(guī)合規(guī)：遵守相關(guān)勞動安全法規(guī)，避免因違規(guī)操作導(dǎo)致的法律風(fēng)險。
篇7
制定木工機(jī)械技術(shù)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)安全，提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過規(guī)范化的操作流程，可以降低工人的受傷風(fēng)險，減少設(shè)備損壞，同時也能保證木工制品的一致性和精度，提升企業(yè)的生產(chǎn)效益和市場競爭力。
篇8
本規(guī)程旨在確保木工機(jī)械操作人員的安全，降低因操作不當(dāng)導(dǎo)致的工傷事故，提高生產(chǎn)效率，維護(hù)良好的工作環(huán)境。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備損壞，延長機(jī)械使用壽命，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇9
本規(guī)程旨在確保木工操作人員在使用手刨機(jī)時的人身安全，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的意外傷害。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，降低設(shè)備損壞風(fēng)險，延長機(jī)器使用壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時也有助于培養(yǎng)工人的安全意識和良好的工作習(xí)慣。
篇10
木工機(jī)械操作規(guī)程旨在確保工人們在進(jìn)行木材加工時的安全和效率。這些規(guī)程詳細(xì)規(guī)定了每臺設(shè)備的正確使用方法，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故，保護(hù)工人生命安全，同時也保證了木材加工的質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度。通過遵循這些規(guī)程，我們可以降低維修成本，延長機(jī)械設(shè)備的使用壽命，提高整體的生產(chǎn)效率。
木工機(jī)械操作規(guī)程范文
1、設(shè)備的用電應(yīng)遵守規(guī)定。開關(guān)箱及電源的安裝和拆除、機(jī)械設(shè)備電氣故障的排除，應(yīng)由電工進(jìn)行。木工棚內(nèi)嚴(yán)禁吸煙并按規(guī)定設(shè)置消防器材。
2、操作木工機(jī)械設(shè)備的人員衣著、鞋子必須符合要求，不得系領(lǐng)帶、戴手套。工作前，對機(jī)械周圍的場地進(jìn)行清理，使之符合要求。工作完畢，應(yīng)做到工完料清。
3、使用木工機(jī)械前，應(yīng)對木工機(jī)械及其安全防護(hù)裝置進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用破損、沒有防護(hù)裝置或安全防護(hù)裝置失效的木工機(jī)械。嚴(yán)禁使用平刨、電鋸和電鉆合用一臺電機(jī)的多功能聯(lián)合木工機(jī)械。
4、操作平刨機(jī)必須按下列規(guī)定進(jìn)行操作：
4.1刨料時，作業(yè)人應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時，手要按在料上面；刨小面時，手指不低于料高的一半，并不得少于30mm。禁止手在料后推送。
4.2刨削量每次一般不得超過1.5mm。進(jìn)料速度應(yīng)保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刃上回料。
4.3刨厚度小于15mm、長度小于300mm的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。
4.4遇節(jié)疤等要減慢推料速度，禁止手按在節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。
4.5換刀片時，必須拉閘斷電并鎖好開關(guān)箱，并卸下傳動皮帶。
4.6同一臺刨機(jī)的刀片和有裂紋的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10mm。
5、使用壓刨機(jī)（包括三面刨、四面刨）必須按下列規(guī)定操作：
5.1只準(zhǔn)采用單向開關(guān)，不準(zhǔn)采用倒順雙向開關(guān)。三、四面刨，要按順序開動。
5.2送料和接料均不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)。刨削量每次不準(zhǔn)超過5mm。
5.3進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺面撥正。遇硬節(jié)應(yīng)減慢送料速度，送料時手指必須離開滾筒200mm以外，接料必須待料走出臺面。
5.4刨短料，其長度不得短于前后壓滾距離；刨厚度小于10mm的木料，必須墊托板。
6、操作圓盤鋸（包括吊截鋸）必須按下列規(guī)定進(jìn)行操作：
6.1操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。
6.2操作要戴防護(hù)眼鏡，并站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上。作業(yè)時手臂不得跨越鋸片。
6.3進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)應(yīng)慢推。接料要待料出鋸片150mm后，不得用力硬拉。
6.4短窄料應(yīng)用推棍，接料應(yīng)使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。
