強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
3. 遵守安全生產(chǎn)規(guī)定，穿戴好防護(hù)用品，防止粉塵吸入和物料飛濺傷人。
4. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免因過(guò)載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁打開(kāi)攪拌筒門或伸入工具，防止發(fā)生安全事故。
6. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其始終處于良好工作狀態(tài)。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作指導(dǎo)，實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、施工現(xiàn)場(chǎng)條件等因素有所不同，操作人員應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。在操作過(guò)程中，務(wù)必以安全和效率為首要原則，靈活應(yīng)對(duì)各種情況。
篇2
1. 設(shè)備檢查：
- 檢查攪拌機(jī)的各個(gè)部件是否完好，包括攪拌桶、葉片、傳動(dòng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。
- 確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，無(wú)漏油現(xiàn)象。
- 檢查電氣線路，防止短路或接地不良。
2. 開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備：
- 接通電源，啟動(dòng)前確認(rèn)電壓穩(wěn)定。
- 按照比例準(zhǔn)確稱量混凝土原料，避免過(guò)量或不足。
- 啟動(dòng)前，確認(rèn)攪拌桶內(nèi)無(wú)異物。
3. 運(yùn)行操作：
- 慢速啟動(dòng)攪拌機(jī)，待運(yùn)行平穩(wěn)后再逐漸加速至工作轉(zhuǎn)速。
- 在攪拌過(guò)程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況，如聽(tīng)到異常聲音或發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 混凝土攪拌完成后，應(yīng)先停止進(jìn)料，再進(jìn)行卸料。
4. 停機(jī)步驟：
- 關(guān)閉進(jìn)料口，待攪拌桶內(nèi)的混凝土完全卸完后，再關(guān)閉攪拌電機(jī)。
- 清理攪拌桶內(nèi)部，保持設(shè)備清潔，防止混凝土硬化堵塞。
- 切斷電源，做好設(shè)備防潮、防塵工作。
5. 日常維護(hù)：
- 定期檢查攪拌葉片磨損情況，及時(shí)更換。
- 對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行定期潤(rùn)滑保養(yǎng)，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 檢查電氣元件，確保絕緣良好，防止老化。 輕微的疏忽可能導(dǎo)致設(shè)備故障或安全事故，因此，操作人員必須嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，同時(shí)定期接受安全培訓(xùn)，提升操作技能。在遇到不確定的情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)技術(shù)人員報(bào)告，切勿自行處理。只有這樣，我們才能確保強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)的高效、安全運(yùn)行，為建筑項(xiàng)目提供優(yōu)質(zhì)混凝土，推動(dòng)工程進(jìn)度。
篇3
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查攪拌機(jī)各部件是否完好，特別是傳動(dòng)部分和防護(hù)裝置。
- 確保攪拌筒內(nèi)無(wú)異物，清理干凈。
- 檢查電源線路，確保接地良好，防止觸電。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前，通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
- 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)攪拌機(jī)，避免突然啟動(dòng)導(dǎo)致的危險(xiǎn)。
- 運(yùn)行過(guò)程中，定期檢查攪拌效果，防止混凝土過(guò)干或過(guò)濕。
3. 加料與攪拌：
- 按照規(guī)定的順序和比例加入材料，避免一次性加入過(guò)多。
- 在攪拌過(guò)程中，不得打開(kāi)筒蓋，以免物料飛濺傷人。
4. 排料與清洗：
- 排料時(shí)，應(yīng)確保攪拌機(jī)完全停止，防止余料濺出。
- 清洗攪拌機(jī)時(shí)，務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源，避免觸電。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期潤(rùn)滑轉(zhuǎn)動(dòng)部位，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查，排除故障后再使用。
6. 安全警示：
- 操作人員需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和手套等個(gè)人防護(hù)裝備。
- 遵守工地安全規(guī)定，嚴(yán)禁酒后操作。
7. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，并通過(guò)考核才能上崗。
- 現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)定期監(jiān)督操作，糾正不安全行為。
8. 應(yīng)急處理：
- 設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，及時(shí)報(bào)告維修。
- 如遇觸電事故，切勿直接接觸，使用絕緣工具斷開(kāi)電源。
強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)的安全操作規(guī)程是確保工地安全和高效生產(chǎn)的關(guān)鍵。每個(gè)操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以共同維護(hù)一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程范文
（一）開(kāi)機(jī)前，應(yīng)首先檢查電機(jī)接線是否正常（攪拌時(shí)應(yīng)按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，不準(zhǔn)反轉(zhuǎn)），再檢查各部位的螺栓是否擰緊，葉片工作間隙是否正常（即與筒壁筒底的工作間隙3-5cm），檢查與調(diào)整就緒后方可開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，如運(yùn)轉(zhuǎn)正常，即可開(kāi)始正常工作。
（二）拌和時(shí)，應(yīng)首先開(kāi)動(dòng)機(jī)器，然后依次將一定比例的砂子、水泥、石子和水倒入筒內(nèi)，按需要時(shí)間進(jìn)行攪拌（一般在物料全部倒入筒內(nèi)后拌和2—3分鐘），然后打開(kāi)出料門，拌和物就會(huì)自動(dòng)卸出，以供試驗(yàn)使用。
（三）攪拌時(shí)不準(zhǔn)用鐵锨，棍棒等其他工具伸入筒內(nèi)，以免發(fā)生事故，損壞機(jī)器零件。
（四）攪拌時(shí)應(yīng)防止鐵塊和過(guò)大粒徑的石子，夾帶進(jìn)入筒內(nèi)，如已進(jìn)入筒內(nèi)，在出料時(shí)應(yīng)注意在出料門口與拌葉相卡死，卡死時(shí)應(yīng)立即關(guān)機(jī)停轉(zhuǎn)，設(shè)法清除故障，然后在工作。
（五）本機(jī)可連續(xù)工作，如要連續(xù)工作時(shí)，可不必停機(jī)。
（六）本機(jī)使用完或中途停電時(shí)，應(yīng)將拌和物用人工卸出來(lái)（以防時(shí)間過(guò)長(zhǎng)后凝結(jié)成塊）并用清水把筒沖洗干凈。
（七）使用本機(jī)時(shí)，不得隨意變運(yùn)回轉(zhuǎn)時(shí)間，拌和物不得超過(guò)總機(jī)規(guī)定容量的三分之二，以免超運(yùn)轉(zhuǎn)損壞機(jī)器。
（八）用完機(jī)器后，應(yīng)立即切斷電源。
