制冷站操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟悉設備操作及應急預案，未經許可不得擅自操作設備。
2. 在設備運行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停機并報告，切勿盲目處理。
3. 遵守冷媒處理規(guī)定，防止泄露對環(huán)境和人體造成危害。
4. 定期進行安全檢查，確保消防設施、電氣線路等處于良好狀態(tài)。
5. 記錄操作日志，詳細記錄設備運行狀態(tài)和維護情況，為故障分析和設備優(yōu)化提供依據(jù)。
6. 在進行維護保養(yǎng)時，務必切斷電源，防止觸電事故。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，確保應急通道暢通。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能對設備、人員和環(huán)境帶來風險。所有員工應認識到遵守規(guī)程的重要性，共同維護制冷站的安全與高效運行。
篇2
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟悉制冷設備的工作原理和操作流程，持有有效操作證書。
2. 啟動設備前，檢查電源線路、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)是否正常，確認無異常后方可啟動。
3. 運行過程中，密切監(jiān)控設備參數(shù)，如溫度、壓力、電流等，一旦發(fā)現(xiàn)異常應立即停機并報告。
4. 制冷劑處理需遵守相關法規(guī)，防止泄漏，避免對環(huán)境和人員造成危害。泄露時，應迅速撤離現(xiàn)場并啟動應急程序。
5. 定期進行設備清潔和潤滑，更換磨損部件，確保設備良好狀態(tài)。
6. 執(zhí)行安全操作規(guī)程，如佩戴防護裝備，禁止在運行設備附近吸煙或使用明火。
7. 在故障排查時，不可擅自拆卸設備，應由專業(yè)技術人員進行診斷和維修。
8. 實施節(jié)能措施，合理調整運行參數(shù)，減少無效工作時間，降低能源浪費。
9. 建立完善的運行記錄，記錄設備運行狀態(tài)、維護保養(yǎng)情況和故障處理過程，為設備管理和改進提供依據(jù)。
10. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢棄物，確保排放符合標準。
在實際操作中，應根據(jù)制冷站的具體設備和工況，靈活運用規(guī)程，遇到未預見的情況，應及時向上級匯報并尋求解決方案。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，我們能夠確保制冷站的高效、安全運行，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經濟效益。
篇3
1. 操作前，務必熟悉設備性能和操作手冊，未經培訓的人員不得擅自操作。
2. 開啟設備時，應先檢查電源、水源是否正常，確保無異常后方可啟動。
3. 運行中，密切關注設備運行聲音和儀表顯示，發(fā)現(xiàn)異常立即停機并報告。
4. 制冷劑處理需謹慎，避免泄漏，防止對環(huán)境和人體造成傷害。
5. 定期清理設備表面及內部積塵，防止影響散熱效果。
6. 在進行維護保養(yǎng)時，務必切斷電源，使用專用工具，防止觸電和機械傷害。
7. 遵守交接班制度，清楚交接設備運行狀態(tài)，確保連續(xù)監(jiān)控。
8. 保持工作區(qū)域整潔，嚴禁堆放雜物，以防引發(fā)事故。
9. 遇到緊急情況，如火災、漏電等，應立即啟動應急預案，疏散人員，并及時報警。
10. 記錄操作日志時，務必準確無誤，以便于分析設備運行狀況和故障原因。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需根據(jù)實際情況和設備具體型號進行調整。在執(zhí)行過程中，操作人員應靈活應對，始終保持警惕，確保制冷站的安全高效運行。
篇4
1. 操作前務必確認設備處于關閉狀態(tài)，遵循“先斷電后操作”的原則。
2. 在進行設備檢修時，必須懸掛“正在維修”警示牌，以防他人誤操作。
3. 檢查設備時，注意觀察是否有異常聲音、振動或異味，及時報告并處理。
4. 使用專用工具進行操作，不得用普通工具代替，以免損壞設備或引發(fā)事故。
5. 遵守通風規(guī)定，保持制冷站空氣流通，避免氟利昂濃度過高導致窒息。
6. 不得擅自調整設備參數(shù)，應由專業(yè)人員依據(jù)實際情況進行設定。
7. 在處理泄漏時，應迅速啟動應急預案，避免直接接觸泄漏物質，防止凍傷或中毒。
8. 培訓新員工時，要強調安全操作的重要性，確保他們了解并能正確執(zhí)行規(guī)程。
9. 定期開展安全演練，提高員工應對突發(fā)事件的能力。
10. 對于發(fā)現(xiàn)的隱患，要及時上報并采取措施整改，不能拖延。
通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠確保制冷站的安全運行，為企業(yè)創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。每一位員工都應將安全放在首位，共同維護制冷站的穩(wěn)定運行。
篇5
1. 操作人員需佩戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等。
2. 禁止未經授權的人員進入制冷站區(qū)域，以防意外。
3. 在設備運行期間，禁止進行任何形式的維修工作。
4. 遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢油、廢水等廢棄物。
5. 制冷劑為易燃易爆物質，操作時務必小心，避免泄漏。
6. 在處理緊急情況時，優(yōu)先確保人身安全，遵循先停機后處理的原則。
此規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與，管理層應定期監(jiān)督執(zhí)行情況，對違反規(guī)程的行為進行糾正和教育。只有每個人都嚴格遵守，才能真正實現(xiàn)制冷站的安全、高效運行。
制冷站操作規(guī)程范文
1、崗位職責
1.1?負責向各車間提供低溫冷卻水
1.2?負責制冷機組，冷水泵、熱水泵等本崗位所屬機械設備的開、停正常運轉和事故處理負責各設備潤滑加油工作。
1.3?負責本崗位計量儀表，閥門的維護保養(yǎng)工作，配合有關單位進行設備檢修，驗收工作。
1.4?嚴格監(jiān)視非本崗位人員進入生產區(qū)域，預防燙傷、凍傷。
2、工藝流程
吸收器出口稀溶液，由溶液泵輸送進入高壓發(fā)生器，在高壓發(fā)生器中稀溶液被在管內流動的工作蒸汽加熱沸騰，產生冷劑蒸汽，溶液被濃縮成中間溶液。
中間溶液，經高溫熱交換器進入低壓發(fā)生器，被來自高壓發(fā)生器內的冷劑蒸汽加熱成為濃溶液，并產生冷劑蒸氣。
高壓發(fā)生器中產生的冷劑蒸氣與低壓發(fā)生器中產生的冷劑蒸汽一起，進入冷凝器，產生的冷劑水，經u形管節(jié)流后進入蒸發(fā)器。部分冷劑水蒸發(fā)，而大部分冷劑水由冷劑泵輸送，噴淋在蒸發(fā)器管簇上，吸收在管內流動的冷水的熱量而蒸發(fā)，噴淋在蒸發(fā)器管簇上，吸收在管內流動的冷水的熱量而蒸發(fā)，使管簇內冷水的溫度降低，從而達到制冷的目的。
由低壓發(fā)生器出來的濃溶液流經低溫熱交換器進入吸收器，淋激在吸收器管簇上，被在管內流動的冷卻水冷卻。溫度降低后，吸收來自蒸發(fā)器的冷劑蒸氣成為稀溶液。
在制冷機組內冷卻后的16℃低溫水用泵送到冷凝鼓風工段間接冷卻焦爐煤氣，升溫到21℃的高溫水返回制冷機組繼續(xù)冷卻，循環(huán)使用。制冷機組循環(huán)冷卻水進水溫度32℃，出水溫度38℃。
3、工藝指標
3.1?低溫水進口量溫度22℃
3.2?出口溫度16℃
3.3?冷水流量300m3/h
3.4?循環(huán)水進口溫度32℃
3.5?循環(huán)水出口溫度38℃
3.6?制冷機制冷量1450kw
4、基本操作
4.1?運轉監(jiān)視
4.4.1?作好運轉記錄、分析機組是否運轉正常。
4.1.2?高、低壓發(fā)生器、吸收器和蒸發(fā)器的液位，防止高壓發(fā)生器液位過低，損壞傳熱管，蒸發(fā)器液位過低會引起冷劑泵“吸空”。
4.1.3?觀察屏蔽泵運動情況，當泵殼溫度高于80℃時，應停止運行，并查找引起溫度過高的原因。
4.1.4?工作蒸氣壓力是否在規(guī)定范圍內。
4.1.5?當出現(xiàn)下列任一情況時，均應立即關閉工作蒸氣。
a、斷水或屏蔽泵發(fā)生故障。
b、嚴重漏氣。
c、液位異常升高。
d、斷電
4.2?啟動前準備：
4.2.1?機組初啟動前應準備好技術資料及儀器儀表和常用工具。
4.2.2?檢查現(xiàn)場管道。
4.2.3?供熱系統(tǒng)檢查。
4.2.4?檢查抽氣系統(tǒng)。
4.2.5?機組接線檢查。
4.2.6?溴化鋰溶液的充注。
4.3?啟動前程序
4.3.1?先開啟冷水泵，觀察進出口之壓差，確認流量滿足要求。
4.3.2?開啟冷卻水泵。
4.3.3?打開蒸氣凝水旁通閥，把管路之凝水排凈后關閉。
4.3.4?按“自動”觸摸鍵。
4.3.5?待冷卻水進口溫度超過32℃時，開啟冷卻塔風機。
4.4?停機程序
4.4.1?按“停機”觸摸鍵。
4.4.2?機組“自動稀釋完畢”切斷電源。
4.4.3?關冷卻塔風機，關冷卻水泵。
4.4.4?最后關閉冷水泵。
5、運轉操作
5.1?機組手動運行步驟
5.1.1?啟動冷水泵徐徐打開冷水泵排出閥；向機組輸送冷水，并調整流量至額定值。
5.1.2?啟動冷卻泵徐徐打開冷卻水泵排出閥；向機組輸送冷卻水，并調整流量至額定值。
5.1.3?開啟蒸氣手動閥，打開冷水排放閥，把蒸汽輸送管中的凝水排放凈，把蒸汽壓力調整到額定壓力。
5.1.4?打開機組控制柜內的電源開關，接通機組電源，觸摸屏進入主畫面，按“開機密碼”輸入開機密碼按確認后，根據(jù)觸摸屏顯示畫面提示進入制冷手動運行菜單。
5.1.5?依次啟動“冷水泵”、“冷卻水泵”、“溶液泵”、“冷劑泵”觸摸鍵。啟動電動調節(jié)閥使之開啟度20%，運行5—8min然后徐徐增大閥門開啟量，直至達到100%，機組進入正常運行，當屏顯示冷卻水進口溫度≥28℃時，啟動“冷卻塔”。
5.1.6?機組停機時，先關電動調節(jié)閥，機組稀釋一段時間，待高壓發(fā)生器出口溶液的溫度降到80℃以下時再依次?！鞍l(fā)生泵”、“冷劑泵”、“冷卻泵”、“冷水泵”，近屏幕左上角“返回”觸摸鍵，使屏幕回到啟動畫面后切斷控制電源，“真空泵”為啟動真空泵按鈕“故障消音”暫消除故障警示音，發(fā)生頻率顯示發(fā)生泵當前工作電壓的頻率，高發(fā)液位顯示高整，觸摸屏右邊為機組主要進行參數(shù)顯示。
5.2?機組自動運行步驟
5.2.1?參照機組手動操作步驟進行功能菜單，選擇制冷自動運行觸摸屏進入制冷自動運行。
5.2.2?進入制冷自動運行畫面后，觸摸“自動開機”控制系統(tǒng)按程序依次啟動冷水泵、冷卻水泵、發(fā)生泵、蒸氣調節(jié)閥和冷劑泵等設備，如機組出現(xiàn)某種故障，一些設備便不能工作，機組則進入稀釋運行并給出故障報警，屏幕會自動切換到故障管理畫面，向操作者提供當前故障的內容和處理方法等信息。
5.2.3?機組停機后，按“自動關機”，機組則進入稀釋運行狀態(tài)，當高溫度降低到設定溫度時，機組自動停機。
5.3?機組抽氣操作
5.3.1?運行中抽氣操作方法：
引射器分為左、右兩個完全獨立的部分，左邊部分引射冷凝器的不凝性氣體；右邊部分引身吸收器，制冷運行過程中，不凝性氣體被連續(xù)地引射到貯氣筒內，貯氣筒壓力逐漸降低，當液位降到視鏡以下或液位傳感電極接觸不到的位置時應啟動真空泵抽氣。真空泵啟動約半分鐘后開戶抽氣閥1單獨對貯氣筒抽氣至少3分鐘后開啟抽氣閥2，對吸收器抽氣，機組制冷效果恢復后，先關閉抽氣閥1，再關閉真空泵，最后關抽氣閥2，如果抽氣閥2不關閉；那么被引射到貯氣筒內的不凝性氣體會通過抽氣閥2，返回到吸收器，沒有起到自動抽氣的作用。
5.3.2?停機保養(yǎng)期間抽氣操作方法：
停機保養(yǎng)期間需要定期對機組進行抽氣，啟動真空泵之后，開戶抽氣閥1，然后開啟抽氣閥2，停止抽氣時先關閉抽氣閥1，后關閉真空泵，否則真空泵油將被吸入機組內，嚴重影響機組制冷性能，而且油進入機組后幾乎無法清除。
6、維護保養(yǎng)規(guī)程
6.1?短期停機的保養(yǎng)：
6.1.1?短期停機時（不超過2周），機組的保養(yǎng)工作主要是保持機內的真空度，若發(fā)現(xiàn)有空氣泄入機內，應及時啟動真空泵抽除，此外，還應注意溫度的變化，還應注意溫度的變化，以及溶液結晶。
6.1.2?如果停機時需要檢修，比如更換屏蔽泵或閥，切忌機內長時間暴露大氣，因此，檢修工作應事先計劃好，迅速完成，以防止腐蝕。
6.2?長期停機保養(yǎng)：
長期停機時，應特別注意機組的保養(yǎng)，以保證機組具有良好的使用性能，長期停機的主要保養(yǎng)工作有：
6.2.1?將蒸發(fā)器內的冷劑水全部旁通到吸收器，使溶液充分混合稀釋，以防結晶。
6.2.2?清洗傳熱管：
打開吸收器，冷凝器、蒸發(fā)器水蓋，檢查傳熱管，若管內積有泥沙，飛花等臟物，可用清潔工具，用機械的方法予以清除，若管內結垢，則應采取化學方法清洗。
6.2.3?將吸收器、冷凝器、蒸發(fā)器、傳熱器及封蓋內的積水排凈，以防管子凍裂。
6.2.4?機內保養(yǎng)通常采用真空保養(yǎng)方法，也可采用充氮氣（0.02—0.03mpa）的正壓保養(yǎng)方法。
6.2.5?無論是真空保養(yǎng)還是充氮保養(yǎng)，都應用封條把與大氣相通的閥門封上，以防誤開閥門。
6.2.6?檢修或更換性能低下的零部件，如屏蔽泵的石墨軸承，真空泵的旋片彈簧，隔膜閥密封圈、隔膜，自控元件等，在更換真空系統(tǒng)零部件時，切忌機內長期暴露大氣。
6.2.7?溴化鋰溶液的處理：
若機內可放出的溶液混濁，顏色由淡黃色變?yōu)榘导t色黑色或綠色，則應進行處理。
7、設備簡介
7.1冷水泵8sh—8aq=324m3/hh=38m????? 2臺
7.2?蒸氣雙效溴化鋰吸收式冷水機組
s_z6—145（23/16）
制冷量1450kw???????????????? ?? 1臺
7.3?熱水泵isr50—32—2001臺
7.4?冷水槽φ1500×25001臺
7.5?熱水槽φ1400×15001臺
8、事故處理
緊急情況系指機組運轉中突然發(fā)生的重大情況，機房有關人員必須以最快的速度采取相應措施。
8.1?銅管凍裂或損壞
現(xiàn)象：機內各處液位異常升高，制冷效果消失。
處理：關機（停蒸氣、停溶液泵、冷劑泵）并立即停冷水泵、冷卻水泵，關閉冷水、冷卻水進出口閥門，向機內充氮氣至0壓（表）把溶液排至溶罐內，以便再生處理。
8.2?結晶
現(xiàn)象：防結晶管溫度升高，發(fā)生器液位居高不下，結晶嚴重時，從發(fā)生器視鏡見溶液變乳黃色或異常濃稠。
處理：a、將機組轉為“手動”運轉，關小工作蒸氣輸入量。
b、關閉冷卻塔風機（或減少冷卻水流量），使稀溶液溫度升高，溶液溫度控制在60-70℃之間。
c、將冷劑再生閥門慢慢打開，使一部分冷劑水旁通到吸收器。
d、機組繼續(xù)運轉一段時間，待結晶消除后使機組轉入“自動”運轉，如果結晶較嚴重，則可用蒸氣或蒸汽凝水對結晶部位進行加熱。
8.3?運轉中突然停電
8.3.1 按停機程序停制冷機機組，詢問停電原因，如長時間停電按停工處理。
8.3.2 恢復供電后，盡快啟動機組系統(tǒng)。
