線切割機(jī)床的安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范數(shù)控快走絲電火花線切割機(jī)床的操作流程，確保加工精度和生產(chǎn)效率，同時(shí)保障操作人員的安全。通過嚴(yán)格的執(zhí)行，可以降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高企業(yè)生產(chǎn)效益。
篇2
本規(guī)程旨在提高生產(chǎn)效率，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)操作人員的生命安全，同時(shí)也延長(zhǎng)線切割機(jī)床的使用壽命，降低維修成本，確保企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)順利進(jìn)行。遵守這些規(guī)程，有助于營(yíng)造安全、有序的工作環(huán)境，提升企業(yè)形象，增強(qiáng)員工的工作滿意度和責(zé)任感。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)企業(yè)線切割機(jī)床的使用，降低操作風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率。通過明確的操作步驟和安全措施，不僅可以保障員工的生命安全，減少工傷事故，還能延長(zhǎng)設(shè)備壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量，從而提升企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。
篇4
本規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范操作流程，可以提高線切割機(jī)床的工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
篇5
線切割機(jī)床操作規(guī)程的存在旨在保障生產(chǎn)安全，提高加工效率和精度，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。遵循規(guī)程，可以防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞、人身傷害事故，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)也有利于培養(yǎng)員工良好的操作習(xí)慣，提升整個(gè)生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)的專業(yè)素養(yǎng)。
篇6
這些規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。規(guī)范的操作也有助于提高加工精度，延長(zhǎng)機(jī)床壽命，保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇7
數(shù)控慢走絲電火花線切割機(jī)床的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，提高加工精度和效率。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)確保產(chǎn)品質(zhì)量，降低廢品率。
線切割機(jī)床的安全操作規(guī)程范文
1、操作者必須熟悉機(jī)床的性能與結(jié)構(gòu)，掌握操作程序，嚴(yán)格遵守安全守則和操作維護(hù)規(guī)
2、非指定人員不得隨便動(dòng)用設(shè)備，室內(nèi)有安全防火措施。
3、開動(dòng)機(jī)床前應(yīng)先做好下列工作：
（1)檢查機(jī)床各部是否完好，定期調(diào)整水平。按潤(rùn)滑規(guī)定加足潤(rùn)滑油和在工作液箱盛滿皂化油水液，并保持清潔，檢查各管道接頭是否牢。
（2)檢查機(jī)床與控制箱的連線是否接好，輸入信號(hào)是否與拖板移動(dòng)方向一致，并將高頻沖電源調(diào)好。
（3)檢查工作臺(tái)縱橫向行程是否靈活，滾珠筒拖板往復(fù)移動(dòng)是否靈活，并將滾絲筒拖板移至行程開關(guān)在兩檔板的中間位置。行程開關(guān)擋塊要調(diào)在需要的范圍內(nèi)，以免開機(jī)時(shí)滾絲筒拖板沖出造成脫絲，關(guān)滾絲筒電機(jī)必須在滾絲筒移動(dòng)到中間位置時(shí)，才能關(guān)閉電源，切勿將要換向時(shí)關(guān)閉。以免慣性作用使?jié)L絲筒拖板移動(dòng)而沖斷鉬絲，甚至絲桿螺母脫絲。上述檢查無(wú)誤后，方可開機(jī)。
（4)安裝工件，將需切割的工件置于安裝臺(tái)用壓板螺絲固定，在切割整個(gè)型腔時(shí)，工件和安裝臺(tái)不能碰著線架，如切割凹模，則應(yīng)在安裝鉬絲穿過工件上的預(yù)留孔，經(jīng)找正后才能切割。
（5)切割工件時(shí)，先啟動(dòng)滾絲筒，撳走絲按鈕，待導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)后再啟動(dòng)工作液電機(jī)，打開工作液閥。如在切割途中停車或加工完畢停機(jī)時(shí)，必須先關(guān)變頻，切斷高頻電源，再關(guān)工作液泵，待導(dǎo)輪上工作液甩掉后，最后關(guān)斷滾絲筒電機(jī)。
（6)工作液應(yīng)保持清潔，管道暢通，為減少工作液中的電蝕物，可在工作臺(tái)及回水槽和工作液箱內(nèi)放置泡沫塑料進(jìn)行過濾，并定期洗清工作液箱、過濾器，更換工作液。
（7)經(jīng)常保持工作臺(tái)拖板、滾珠絲桿及滾動(dòng)導(dǎo)軌的清潔，切勿使灰塵等進(jìn)入，以免影響運(yùn)動(dòng)精度。
（8)如滾絲筒在換向時(shí)有抖絲或振動(dòng)情況，應(yīng)立即停止使用，檢查有關(guān)零件是否松動(dòng)，并及時(shí)調(diào)整
（9)每周應(yīng)有1-2次用煤油射入導(dǎo)輪軸承內(nèi)，以保持清潔和使用壽命。
（10)要特別注意對(duì)控制臺(tái)裝置的精心維護(hù)，保持清潔。
（11)操作者不得亂動(dòng)電氣元件及控制臺(tái)裝置，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機(jī)，通知維修人員檢修。（12)工作結(jié)束或下班時(shí)要切斷電源，擦拭機(jī)床及控制的全部裝置，保持整潔，最好用罩將計(jì)算機(jī)全部蓋好，清掃工作場(chǎng)地(要避免灰塵飛揚(yáng))特別是機(jī)床的導(dǎo)軌滑動(dòng)面擦干凈，并加好油認(rèn)真做好交接班及運(yùn)行記錄
