司鉆安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 司鉆在操作過程中必須保持專注，不得分心或疲勞作業(yè)。
2. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
3. 對新設(shè)備或新技術(shù)，應(yīng)進(jìn)行充分的培訓(xùn)和演練，確保司鉆能夠熟練掌握。
4. 不得違反規(guī)程進(jìn)行冒險(xiǎn)操作，即使在時間緊迫的情況下也要堅(jiān)持安全第一的原則。
5. 定期對規(guī)程進(jìn)行審查和更新，以適應(yīng)新的設(shè)備和技術(shù)要求。
6. 鼓勵員工提出改進(jìn)建議，不斷完善和優(yōu)化操作規(guī)程，提高安全水平。
以上規(guī)程需司鉆及其他鉆井作業(yè)人員嚴(yán)格遵守，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 遵守操作規(guī)程并不意味著僵化執(zhí)行，副司鉆需根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)對，但不能違反基本安全原則。
2. 在進(jìn)行設(shè)備操作時，務(wù)必保持專注，避免因疏忽導(dǎo)致的意外。
3. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或作業(yè)程序，如有疑問，應(yīng)及時向司鉆或上級請教。
4. 保持良好的溝通，與司鉆和其他團(tuán)隊(duì)成員保持密切協(xié)作，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
5. 在緊急情況下，副司鉆應(yīng)迅速判斷并采取行動，但不可盲目冒險(xiǎn)，要兼顧自身安全。
副司鉆崗位的操作規(guī)程不僅是對工作的指導(dǎo)，更是對生命的尊重和責(zé)任的體現(xiàn)。每位副司鉆都應(yīng)將其內(nèi)化為自己的職業(yè)習(xí)慣，以確保鉆井作業(yè)的安全、高效進(jìn)行。
篇3
1. 司鉆必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有有效證書，具備足夠的經(jīng)驗(yàn)和技能。
2. 在作業(yè)過程中，應(yīng)時刻保持警惕，不得擅自離崗，嚴(yán)禁疲勞作業(yè)。
3. 操作設(shè)備時，遵循“先停后動”的原則，防止誤操作。
4. 確保與副司鉆、井架工等團(tuán)隊(duì)成員間的有效溝通，以便及時處理問題。
5. 對于異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因，未經(jīng)允許不得擅自恢復(fù)。
6. 記錄作業(yè)日志，詳細(xì)記錄鉆井過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，以便分析和改進(jìn)。
7. 保持工作區(qū)域整潔，定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命。
本規(guī)程旨在為司鉆提供清晰的工作指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因地質(zhì)條件、設(shè)備狀況等因素有所不同，司鉆需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對，做出合理判斷。務(wù)必牢記，安全永遠(yuǎn)是第一位的，任何操作都不能以犧牲安全為代價(jià)。
篇4
1. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備狀態(tài)和作業(yè)進(jìn)度，確保信息傳遞準(zhǔn)確。
2. 不得擅自修改鉆井參數(shù)，如需調(diào)整應(yīng)由工程師批準(zhǔn)。
3. 在鉆井過程中，保持警惕，注意監(jiān)聽設(shè)備聲音，觀察儀表變化，及時發(fā)現(xiàn)異常。
4. 禁止在鉆臺區(qū)域奔跑或攜帶易滑物品，防止跌倒和物體打擊。
5. 在鉆井液循環(huán)系統(tǒng)工作時，避免接觸高溫、高壓部分，以防燙傷或高壓噴射傷害。
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練，確保所有人員熟悉應(yīng)急處理流程。
7. 當(dāng)遇到地震、風(fēng)暴等自然災(zāi)害預(yù)警時，應(yīng)迅速執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，保障人員安全撤離。
司鉆安全操作規(guī)程的遵守，是確保鉆井作業(yè)安全、高效進(jìn)行的基礎(chǔ)。每位司鉆都應(yīng)將規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行，以專業(yè)的態(tài)度對待每一項(xiàng)操作，共同構(gòu)建安全的鉆井環(huán)境。
篇5
1. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或操作程序，任何改動需經(jīng)專業(yè)人員批準(zhǔn)。
2. 避免長時間連續(xù)作業(yè)，防止疲勞駕駛導(dǎo)致安全事故。
3. 學(xué)習(xí)并理解應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、正確應(yīng)對。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)意外。
5. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工的安全意識和應(yīng)急處置能力。
6. 鉆孔作業(yè)時，注意監(jiān)聽設(shè)備聲音，異常噪音可能是故障的預(yù)兆。
7. 作業(yè)結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活應(yīng)對，確保安全、高效地完成開挖任務(wù)。
篇6
1. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)定或操作程序，避免因錯誤操作導(dǎo)致事故。
2. 在鉆井過程中，保持與地面人員的溝通，及時報(bào)告異常情況。
3. 嚴(yán)禁疲勞作業(yè)，確保精神狀態(tài)良好，避免因疏忽引發(fā)事故。
4. 堅(jiān)持“安全第一”的原則，任何情況下，人員安全優(yōu)于生產(chǎn)進(jìn)度。
5. 參加定期的安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)和應(yīng)急處理能力。
6. 遵守環(huán)保規(guī)定，減少鉆井過程中的噪聲、振動和廢棄物排放。
本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活應(yīng)對，務(wù)必保持警覺，以確保安全高效的工作環(huán)境。
篇7
1. 作業(yè)前：
- 檢查鉆機(jī)各部件是否完好，特別是剎車系統(tǒng)、鉆桿連接部分和鉆頭狀態(tài)。
- 確保周圍無雜物，工作區(qū)域整潔。
- 檢查電源線路，防止短路或觸電。
2. 作業(yè)中：
- 保持專注，避免分心，尤其是在鉆進(jìn)過程中。
- 遵守速度限制，避免過快導(dǎo)致失控。
- 與副司鉆保持有效溝通，確保操作協(xié)調(diào)一致。
3. 個人防護(hù)：
- 必須佩戴全套防護(hù)裝備，不得擅自摘下。
- 遇到強(qiáng)烈震動或噪音時，立即停止作業(yè)，檢查原因。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏油、異常聲響，立即停止操作，報(bào)告上級。
- 遇到火災(zāi)等緊急情況，執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，及時撤離現(xiàn)場。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期對鉆井設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，為故障排查和維修提供依據(jù)。
6. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí)：
- 定期參加安全培訓(xùn)，提升安全意識和應(yīng)急處理能力。
- 學(xué)習(xí)新的操作技術(shù)和安全規(guī)定，持續(xù)改進(jìn)操作技能。
請注意，操作規(guī)程的遵守是每位付司鉆的責(zé)任，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。只有嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，我們才能確保自身安全，保障鉆井作業(yè)的順利進(jìn)行。在工作中，要始終保持警惕，時刻銘記安全第一。
篇8
1. 司鉆必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，充分理解并掌握規(guī)程內(nèi)容。
2. 操作前務(wù)必進(jìn)行詳細(xì)檢查，任何異常都應(yīng)立即報(bào)告并處理。
3. 遵守規(guī)程不代表可以忽視實(shí)際情況，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場變化靈活調(diào)整操作。
4. 在鉆井過程中，保持與井隊(duì)其他成員的溝通，確保協(xié)同作業(yè)。
5. 遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，不可盲目行動。
6. 不得擅自更改規(guī)程，如有改進(jìn)建議，需通過正式渠道提出。
在實(shí)際工作中，司鉆需嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，同時結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，靈活應(yīng)對各種挑戰(zhàn)，以確保鉆井作業(yè)的安全、高效和可持續(xù)。
篇9
1. 副司鉆必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解并掌握鉆井設(shè)備的操作和維護(hù)知識，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在操作過程中，任何情況下都應(yīng)優(yōu)先考慮安全，避免因急躁或疏忽導(dǎo)致事故。
3. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，防止滑倒或絆倒事故。
4. 遵守公司安全規(guī)定，不得違規(guī)操作或擅自更改設(shè)備設(shè)置。
5. 注意與同事間的溝通，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤，避免誤解引發(fā)的安全風(fēng)險(xiǎn)。
以上規(guī)程需副司鉆嚴(yán)格遵守，確保鉆井作業(yè)的安全高效進(jìn)行。對于規(guī)程的執(zhí)行情況，將定期進(jìn)行評估和審查，以適應(yīng)鉆井作業(yè)環(huán)境的變化。
司鉆安全操作規(guī)程范文
1、.接班前檢查、召開班前會，做好人員分工，使全班每個崗位都能明確本班工作任務(wù)和安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)，確保本班生產(chǎn)有條不紊，安全無事故。下班要召開班后會，講評本班工作情況。
（1）檢查剎車系統(tǒng)及水剎車是否工作良好。
（2）檢查大繩的死、活繩頭固定情況及大繩有無斷絲。
（3）鉆機(jī)、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)動裝置各部鏈條等工作狀況是否良好。
（4）氣路系統(tǒng)不漏氣，性能好，各種儀器靈敏可靠。
（5）提升系統(tǒng)及水龍頭運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
（6）防碰天車裝置連接是否規(guī)正、靈敏、可靠。
2、下鉆操作
(1)在夜間或能見度低，下鉆時應(yīng)采用聲音信號(敲擊鉆桿或井架角鐵)一起、二放、三停止。能見度好時可用手勢信號。
(2)入井鉆頭及水眼應(yīng)符合規(guī)格、無損傷，鉆頭先用人力上緊后放入鉆頭裝卸器內(nèi)，再用大鉗緊扣，下放鉆頭要緩慢通過井口。
(3)入井鉆鋌符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，下井前必須雙鉗緊扣。絲扣油要符合要求。
(4)鉆鋌下井連接時，應(yīng)使用三片或多片卡瓦，然后使用安全卡瓦，安全卡瓦節(jié)數(shù)符合規(guī)定，使用時卡平、卡緊。所卡位置在鉆鋌卡瓦以上50毫米左右。
(5)有扶正器的鉆具結(jié)構(gòu)，適當(dāng)控制下鉆速度，防止突然遇阻。
(6)扶正器入井前司鉆應(yīng)詳細(xì)檢查安裝位置，必須準(zhǔn)確。
(7)探水泥面時下放速度一定要慢，當(dāng)水泥面計(jì)算不準(zhǔn)確時，容易發(fā)生頓鉆，大鉤倒掛、脫鉤或傷人事故。
(8)下鉆起空車時，右手扶住剎把，左手不離氣開關(guān)，先低速起動，待吊卡過母接頭平穩(wěn)后，方可二次掛合改用高速。滾筒大繩必須排列整齊，注意游動系統(tǒng)不要碰撞鉆具、指梁或二層操作臺，待游車接近指梁時摘離合器，抬頭上看。
(9)當(dāng)井架工扣好吊卡發(fā)出信號，方可提起立柱，待絲扣油涂好后方可無聲對扣，注意起車要慢，防止鉆桿晃動幅度大，撞傷井口人員。
(10)鉆桿緊扣時，先用旋繩器或旋繩上扣，后用雙鉗緊扣，緊扣后眼看上部吊卡，防止打開，并關(guān)照井口工作人員的安全。
(11)下放鉆具時，要眼看指重表，控制下鉆速度，防止突然遇阻。接頭過轉(zhuǎn)盤時要點(diǎn)剎車，防頓防撞擊。吊卡距轉(zhuǎn)盤面4-5m時，應(yīng)減慢下放速度。吊卡距轉(zhuǎn)盤面1m時緩慢下溜，使吊卡穩(wěn)座在轉(zhuǎn)盤上，待拉出吊環(huán)掛好空吊卡并插好吊卡銷子后方可起車。
(12)下鉆井深700m后，懸重達(dá)到30t時必須掛水剎車，隨鉆具重量的增加及時調(diào)節(jié)水位高度。
(13)開始下鉆時，把滾筒冷卻閘門打開嚴(yán)禁剎車受熱。
(14)下鉆遇阻超過5-10t，應(yīng)上提下放活動鉆具，不得猛壓，無效時找出原因，并采取相應(yīng)措施處理。
(15)下鉆至最后2-3柱時，要特別注意觀察指重表，分析井下情況，井深超過300m或井下情況復(fù)雜時，應(yīng)分段頂通或循環(huán)泥漿，正常后在下鉆。
(16)下鉆完摘掉總離合器，更換排檔，先摘后掛，無聲操作。
3、正常鉆進(jìn)
(1)新鉆頭下到距井底0.5m時開泵循環(huán)，旋轉(zhuǎn)下放至井底加壓3-5t低速跑合牙輪不小于30分鐘在逐漸加至設(shè)計(jì)鉆壓鉆進(jìn)，禁止加壓啟動轉(zhuǎn)盤。
(2)鉆進(jìn)時送鉆均勻，隨時注意指重表、泵壓表變化，及時準(zhǔn)確地判斷井下情況，頓鉆或溜鉆超過規(guī)定允許鉆壓，應(yīng)立即循環(huán)泥漿起鉆檢查。
(3)鉆進(jìn)中有蹩跳鉆現(xiàn)象時，應(yīng)根據(jù)情況適當(dāng)調(diào)整鉆壓、轉(zhuǎn)速等參數(shù)，若無效則根據(jù)實(shí)際情況考慮處理措施，不得蠻干。
(4)遇易斜井段，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行防斜措施。
(5)鉆進(jìn)時，泵壓突然下降，泥漿性能無多大變化時，應(yīng)立即停鉆檢查。起鉆操作平穩(wěn)，不得用轉(zhuǎn)盤卸扣。
(6)鉆頭使用到后期，出現(xiàn)蹩、跳鉆，轉(zhuǎn)盤負(fù)荷大，轉(zhuǎn)動不均勻，打倒車，鉆速明顯下降等現(xiàn)象。立即循環(huán)泥漿起鉆換鉆頭，不可湊合。
(7)設(shè)備發(fā)生故障盡量循環(huán)泥漿，并活動鉆具，不能循環(huán)泥漿及活動鉆具時，可下放鉆具，將懸重的2/3壓至井底，使鉆具彎曲并不斷活動，防止粘卡，但排除故障后，要起鉆逐項(xiàng)詳細(xì)檢查。
(8)接單根時，待方鉆桿提起后，方可停泵，卸鉆時不磨扣，上扣時不壓扣，必須雙鉗緊扣，上提方鉆桿時，上看游車，待單根下接頭出鼠洞時應(yīng)緩慢起出，不能隨意撞擊。接好單根后及時開泵循環(huán)泥漿，泥漿返出井口后方可下放鉆進(jìn)。
(9)鉆進(jìn)時應(yīng)有正、副司鉆操作剎把，學(xué)習(xí)人員操作時，司鉆不得離開崗位。鉆頭使用后期及井下不正常時，必須司鉆親自操作。
(10)隨時糾正鉆臺人員的不安全苗頭和錯誤操作。
4、起鉆操作
(1)起鉆前循環(huán)泥漿一至兩周，循環(huán)時將鉆頭提離井底2m以上，并經(jīng)?；顒鱼@具，待砂樣取完，泥漿性能穩(wěn)定，井下情況正常，各種安全設(shè)施準(zhǔn)備齊全后，方可起鉆。
(2)起鉆時，開始要用一檔速度，看井下是否正常，有無阻卡現(xiàn)象，若正常則根據(jù)鉆具負(fù)荷和設(shè)備提升能力合理選擇排檔。
(3)起鉆操作要平穩(wěn)，等鉆工掛好吊環(huán)插入吊卡銷子、打開吊卡活門、調(diào)整好方向之后方可用一帶(將吊環(huán)帶緊)、二緊(將大鉤彈簧拉緊)、三起車(游車不晃動吃負(fù)荷后起車)。若單吊環(huán)提起，應(yīng)緩慢剎車，立即座入卡瓦卡住鉆具。如不能卡上，則應(yīng)采取適當(dāng)措施處理。
(4)上提鉆具時應(yīng)集中精力，右手不離剎把，左手不離開關(guān)，眼看指重表懸重，耳聽柴油機(jī)聲音，以防突然遇卡，同時用余光看滾筒鋼絲繩纏繞情況及鉆桿接頭數(shù)判斷游動滑車位置。杜絕頂天車事故。
(5)雙鉗松扣后，右手扶剎把，左手搬動氣開關(guān)，啟動轉(zhuǎn)盤要緩慢、平穩(wěn)、不崩扣、不磨扣、不跳扣，卸完扣公接頭懸吊在母接頭內(nèi)。
(6)起立柱，公接頭不得高于母接頭20cm，井口拉立柱時，司鉆抬頭看井架工是否打開吊卡，待立柱進(jìn)入指梁后，慢放游車，目送游車過指梁，當(dāng)?shù)蹩ň噢D(zhuǎn)盤面2m時，緩慢減速座遇轉(zhuǎn)盤上，待井口掛好吊環(huán)，插好吊卡銷子后，再分三次摘合無聲起鉆。
(7)起鉆遇卡，應(yīng)上提下放活動鉆具，以求解卡，上提拉力不得超過當(dāng)時懸重的1/3重量，嚴(yán)禁猛提硬轉(zhuǎn)，二層臺人員應(yīng)躲避到安全位置，活動無效時接方鉆桿循環(huán)泥漿，匯報(bào)請示，等待處理。
(8)起鉆鋌用安全卡瓦卡牢，接提升短節(jié)后先扣吊卡再用大鉗緊扣。
(9)起下鉆中司鉆要全面照顧井下設(shè)備與人身安全。
5、起下鉆中司鉆必須注意以下幾點(diǎn)：
(1)在起下鉆過程中，司鉆既是操作者，又是井口操作人員的監(jiān)護(hù)者，每個動作都必須頭腦冷靜，操作準(zhǔn)確無誤。
(2)起鉆中司鉆在調(diào)整轉(zhuǎn)盤吊卡方向時，必須等井口操作人員離開，并注意游車的下放位置。
(3)下鉆時，吊環(huán)沒有從吊卡耳朵里拉出來或拉出來后空吊卡未上提到一人高度時，司鉆嚴(yán)禁啟動轉(zhuǎn)盤，防止座在轉(zhuǎn)盤上的吊卡旋轉(zhuǎn)打飛吊環(huán)傷人。
(4)起鉆中司鉆嚴(yán)禁違章使用轉(zhuǎn)盤繃扣，防止繃斷大鉗尾繩及其它部件，造成大鉗傷人事故。
(5)進(jìn)入鉆機(jī)內(nèi)進(jìn)行檢修、保養(yǎng)工作時，必須拆掉總離合器氣管線，司鉆必須在操作位置做保護(hù)工作。鉆機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁做任何檢修、保養(yǎng)潤滑等工作。
