防突安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
這些規(guī)程旨在規(guī)范防突隊(duì)各工種的操作行為，提高工作效率，確保作業(yè)安全，預(yù)防煤礦瓦斯突出事故的發(fā)生。通過(guò)明確職責(zé)分工，強(qiáng)化專業(yè)技能，可以有效降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保障礦工生命安全，維護(hù)礦山生產(chǎn)秩序，同時(shí)也是企業(yè)社會(huì)責(zé)任的具體體現(xiàn)。
篇2
防突預(yù)測(cè)的安全技術(shù)操作規(guī)程旨在預(yù)防和控制煤礦井下煤與瓦斯突出事故，保障礦工生命安全，降低財(cái)產(chǎn)損失。通過(guò)科學(xué)的預(yù)測(cè)方法，可以提前識(shí)別突出危險(xiǎn)，及時(shí)采取措施，防止事故的發(fā)生。該規(guī)程有助于提高煤礦安全生產(chǎn)水平，促進(jìn)煤炭行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，維護(hù)社會(huì)穩(wěn)定。
篇3
防突工操作規(guī)程旨在確保煤礦作業(yè)的安全性，防止瓦斯突出事故的發(fā)生，保護(hù)礦工的生命安全，同時(shí)維護(hù)礦山的正常生產(chǎn)秩序。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以有效降低礦井瓦斯災(zāi)害風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)責(zé)任。
1. 降低事故率：嚴(yán)格的規(guī)程能預(yù)防瓦斯突出，減少因事故導(dǎo)致的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。
2. 提升效率：科學(xué)的防突措施可以保證礦井通風(fēng)良好，提高煤炭開采效率。
3. 符合法規(guī)：遵守國(guó)家煤礦安全法規(guī)，避免因違規(guī)操作帶來(lái)的法律風(fēng)險(xiǎn)。
篇4
防突工安全操作規(guī)程旨在保障防突工的生命安全，防止煤與瓦斯突出事故的發(fā)生，維護(hù)礦井生產(chǎn)秩序，確保煤礦安全生產(chǎn)。通過(guò)規(guī)范操作流程，提高防突工作的效率和準(zhǔn)確性，降低風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)也有利于提升整個(gè)煤礦的安全管理水平，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇5
防突工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保煤礦生產(chǎn)過(guò)程中，尤其是面對(duì)煤與瓦斯突出這一重大安全隱患時(shí)，能夠采取科學(xué)有效的預(yù)防和控制措施。通過(guò)規(guī)范作業(yè)流程，提高作業(yè)人員的安全意識(shí)和技能，降低事故發(fā)生率，保障礦工生命安全，同時(shí)維護(hù)煤礦的正常生產(chǎn)秩序，促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
篇6
防突工安全操作規(guī)程旨在保障礦井作業(yè)的安全，預(yù)防煤與瓦斯突出事故的發(fā)生，保護(hù)礦工的生命安全，維護(hù)礦山的生產(chǎn)秩序。通過(guò)規(guī)范操作，減少人為失誤，提高防突工作的科學(xué)性和有效性，同時(shí)也有利于提升礦山企業(yè)的安全管理能力和水平。
篇7
煤礦防突工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保煤礦開采過(guò)程中的安全，預(yù)防瓦斯突出事故的發(fā)生，保障礦工生命安全和礦井生產(chǎn)秩序。通過(guò)規(guī)范作業(yè)流程，增強(qiáng)防突能力，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)提升工作效率，實(shí)現(xiàn)煤礦的可持續(xù)發(fā)展。
篇8
防突預(yù)測(cè)安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保煤礦生產(chǎn)過(guò)程中的安全，通過(guò)科學(xué)的監(jiān)測(cè)、控制和預(yù)防手段，降低礦井突水、突瓦斯、火災(zāi)等事故的發(fā)生概率。該規(guī)程的實(shí)施，能夠有效保障礦工生命安全，減少企業(yè)經(jīng)濟(jì)損失，同時(shí)也有助于維護(hù)社會(huì)穩(wěn)定，提升礦業(yè)行業(yè)的整體安全水平。
篇9
防突安全技術(shù)操作規(guī)程的目的是確保煤礦開采過(guò)程中的安全，防止因瓦斯突出導(dǎo)致的事故，保障礦工的生命安全和企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。其意義在于：
1. 降低風(fēng)險(xiǎn)：通過(guò)科學(xué)的預(yù)防措施，減少瓦斯突出的可能性，保護(hù)礦工免受傷害。
2. 提高效率：良好的安全環(huán)境能提高生產(chǎn)效率，避免因事故造成的停工損失。
3. 法規(guī)遵守：符合國(guó)家安全生產(chǎn)法規(guī)要求，避免因違規(guī)操作帶來(lái)的法律風(fēng)險(xiǎn)。
4. 社會(huì)責(zé)任：體現(xiàn)企業(yè)對(duì)員工和社會(huì)的責(zé)任，樹立良好的企業(yè)形象。
篇10
防突操作規(guī)程的設(shè)立旨在保障工作環(huán)境的安全，防止突發(fā)情況導(dǎo)致的財(cái)產(chǎn)損失和人員傷亡。其重要意義體現(xiàn)在：
1. 提高安全性：通過(guò)預(yù)防和應(yīng)對(duì)措施，降低突發(fā)事件發(fā)生的可能性和影響程度。
2. 保護(hù)員工：確保員工了解如何在緊急情況下自我保護(hù)，提高生存幾率。
3. 企業(yè)責(zé)任：體現(xiàn)企業(yè)對(duì)社會(huì)責(zé)任的承擔(dān)，提升企業(yè)形象和公眾信任。
4. 法規(guī)合規(guī)：遵守相關(guān)法律法規(guī)，避免因安全問(wèn)題引發(fā)的法律責(zé)任。
篇11
防突員操作規(guī)程旨在保障煤礦安全生產(chǎn)，防止煤層瓦斯突出事故的發(fā)生，保護(hù)礦工生命安全。通過(guò)規(guī)范防突員的工作流程，可以提高防突工作的科學(xué)性和有效性，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn)。該規(guī)程有助于提升煤礦的整體防突管理水平，降低安全事故率，維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定和經(jīng)濟(jì)效益。
防突安全技術(shù)操作規(guī)程范文
適用范圍
第1條? 本規(guī)程適用于各類煤礦突出煤礦（包括瓦斯突出和煤與二氧化碳突出）的防突工作人員。
第2條? 防突工應(yīng)完成下列工作：
1.負(fù)責(zé)有關(guān)參數(shù)的測(cè)定。
2.收集、整理突出資料。
3.協(xié)助編制年度、季度、月防治突出計(jì)劃。
上崗條件
第3條? 防突工作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，取得安全技術(shù)工種操作資格證后，持證上崗。防突工要有3年以上的防突經(jīng)驗(yàn)。
第4條? 防突工作人員需要掌握以下知識(shí)：
1.防突工應(yīng)由在突出礦井從事采掘工作不少于3年，并經(jīng)過(guò)防突知識(shí)培訓(xùn)，熟悉本礦突出預(yù)兆的人員擔(dān)任。
2.應(yīng)熟悉《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》的防治內(nèi)容。
3.掌握防突技術(shù)措施的施工要求。
4.熟悉入井人員的有關(guān)安全規(guī)定。
5.掌握施工區(qū)域的通風(fēng)系統(tǒng)和避突路線。
6.了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識(shí)。
7.掌握煤與瓦斯突出的知識(shí)。
安全規(guī)定
第5條? 操作人員在井下工作時(shí)要嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的防突設(shè)計(jì)施工。
第6條? 必須攜帶隔離式自救器。
第7條? 打鉆前，工作面應(yīng)用擋攔措施，預(yù)留鉆孔位置。
第8條? 打鉆時(shí)，隨時(shí)觀測(cè)煤、巖壁動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常情況（如突出、瓦斯超限）時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤出人員并向礦調(diào)度室匯報(bào)。
第9條? 作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)懸掛便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀，只有瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)，才能工作。
第10條? 打鉆作業(yè)地點(diǎn)要安設(shè)瓦斯斷電儀，確保瓦斯超限自動(dòng)斷電。
第11條? 必須實(shí)行間歇作業(yè)，為實(shí)施防突施工留有充足的時(shí)間。
第12條? 防突預(yù)測(cè)儀器，每年必須送有資質(zhì)的單位進(jìn)行1次檢定。
第13條? 在突出煤層采掘工作面附近爆破時(shí)撤離人員集中地點(diǎn)必須有直通礦井調(diào)度室的電話，并有供給壓縮空氣設(shè)施或壓風(fēng)自救系統(tǒng)。工作面回風(fēng)系統(tǒng)中有人工作地點(diǎn)，也應(yīng)設(shè)置壓風(fēng)自救系統(tǒng)。
第14條? 建立四圖板、四臺(tái)賬和一卡片。
1.四圖板即瓦斯地質(zhì)圖板、突出煤層采掘工作面動(dòng)態(tài)圖板、保護(hù)層與被保護(hù)層關(guān)系圖板、現(xiàn)場(chǎng)防突施工圖板。
2.四臺(tái)賬即突出煤層實(shí)際考察的基本參數(shù)臺(tái)賬、煤柱臺(tái)賬、瓦斯抽放臺(tái)賬、防突設(shè)備儀表使用及完好臺(tái)賬。
3.一卡片即發(fā)生突出后的煤與瓦斯突出卡片。
操作準(zhǔn)備
第15條? 入井前，對(duì)所需攜帶的儀器、儀表、工具等進(jìn)行全面檢查和校正，以滿足測(cè)試要求。
第16條? 使用aty或wtc瓦斯突出預(yù)測(cè)儀，使用前按說(shuō)明書要求將儀器充足電、并試操作!遍，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，才準(zhǔn)帶儀器下井工作。
第17條? 進(jìn)行安全檢查確認(rèn)符合規(guī)定后，將電源送到工作面作業(yè)點(diǎn)，做好施工前準(zhǔn)備工作和防爆檢查。
第18條? 測(cè)試前，應(yīng)明確記錄負(fù)責(zé)人、參數(shù)測(cè)定負(fù)責(zé)人。
操作順序
第19條? 本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行：
檢查儀表→測(cè)試參數(shù)→檢查清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)→分析數(shù)據(jù)→填寫報(bào)表。
正常操作
第20條? 使用aty或wtc瓦斯突出預(yù)測(cè)儀測(cè)定煤層突出危險(xiǎn)指標(biāo)k⒈值和鉆粉量時(shí)的操作：
1.到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，aty或wtc瓦斯突出預(yù)測(cè)儀放置要平穩(wěn)，人員分工明確。
2.具體操作如下：
（1）接通電源，預(yù)熱約!10分鐘，并將儀器調(diào)零。
（2）向儀器內(nèi)輸入本礦的k⒈值和sma_鉆屑量）的臨界指標(biāo)數(shù)據(jù)，或按《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》的規(guī)定輸入其上下限臨界值。
（3）在煤層內(nèi)選擇好鉆孔位置，用電煤鉆打眼，鉆孔孔徑42毫米，打鉆速度控制在1米/分鐘左右。按要求每鉆進(jìn)一定深度測(cè)定k⒈值和sma_。
（4）測(cè)定時(shí)，用1---3毫米的篩子篩取煤樣，將篩好的煤樣倒入煤樣罐，蓋好罐蓋，打開蓋上排氣開關(guān)，同時(shí)記錄時(shí)間，取樣時(shí)間不得超過(guò)2分鐘。1---2分鐘后，扭緊排氣開關(guān)，同時(shí)按下采樣鍵，儀器即進(jìn)入自動(dòng)測(cè)量階段。
（5）5分鐘后，輸入取樣時(shí)間數(shù)據(jù)，按監(jiān)控鍵，再輸入鉆孔長(zhǎng)度數(shù)據(jù)，再按監(jiān)控鍵，則儀器計(jì)算并顯示k⒈值。然后倒掉煤樣，再進(jìn)行下一個(gè)煤樣的測(cè)定。
（6）全部煤樣的k⒈值測(cè)完后，按預(yù)報(bào)鍵，輸入sma_值，再按監(jiān)控鍵，儀器將自動(dòng)顯示突出危險(xiǎn)性等級(jí)。
（7）井下全部煤樣（不超過(guò)25煤樣）測(cè)完后，按儀器說(shuō)明書規(guī)定的方法關(guān)機(jī)。
（8）儀器帶上井后，在斷電的情況下，將cyd15---1型微型打印機(jī)和cty瓦斯突出預(yù)測(cè)儀連接好，接通電源，按儀器上的打印鍵，打印機(jī)將自動(dòng)打印出全部測(cè)試數(shù)據(jù)和預(yù)測(cè)結(jié)果。
3 操作時(shí)注意事項(xiàng)有：
（1）應(yīng)嚴(yán)格按說(shuō)明書進(jìn)行操作。不能隨意動(dòng)cty或wtc瓦斯突出預(yù)測(cè)儀的滿度電位器，不能隨意打開主機(jī)蓋。
（2）儀器長(zhǎng)期不用時(shí)10 天以上），必須每10天充1次電。
（3）必須對(duì)每次測(cè)定結(jié)果作系統(tǒng)整理、分析，并將測(cè)定結(jié)果及時(shí)送交領(lǐng)導(dǎo)審閱。應(yīng)注意觀察突出前征兆及地質(zhì)構(gòu)造區(qū)煤層的地質(zhì)變化情況，并做好記錄加以素描。
（4）儀器要防止碰壓，保持清潔，專人使用保管，不得讓他人擺弄。
（5）儀器在井下應(yīng)放在頂板完好處，距離測(cè)突地點(diǎn)5米處。
第21條? 測(cè)定瓦斯涌出初速度時(shí)的注意事項(xiàng)如下：
1. 應(yīng)根據(jù)煤體結(jié)構(gòu)確定鉆孔具體位置，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)方位布置鉆孔，做到鉆進(jìn)速度均勻，按測(cè)定要求排出煤屑。
2. 測(cè)定時(shí)，應(yīng)每施工1米測(cè)定1次數(shù)據(jù)。從開鉆起，每取出1米段的鉆屑量后，立即拔出鉆桿，插入封孔器，要求在2分鐘內(nèi)讀取該米段的瓦斯涌出初速度。
3.測(cè)定時(shí)，記時(shí)與讀數(shù)必須準(zhǔn)確。當(dāng)瓦斯涌出初速度較慢時(shí)，測(cè)定時(shí)間一般為3---5分鐘；若瓦斯涌出初速度較快時(shí)，其測(cè)定時(shí)間不應(yīng)小于10分鐘。
4.收集鉆屑量的同時(shí)，將溫度計(jì)放入煤屑內(nèi)測(cè)定該米段的煤屑溫度。
5. 測(cè)定鉆屑量時(shí)，應(yīng)做到每米段推、拉鉆桿的次數(shù)基本相同，以減小測(cè)試誤差。
第22條? 防突工應(yīng)經(jīng)常下井檢查施工區(qū)域壓風(fēng)自救裝置，使其能正常工作，并檢查現(xiàn)場(chǎng)防突措施的執(zhí)行進(jìn)度，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。防突人員施工時(shí)，不要正對(duì)鉆孔，防止噴孔傷人。
特殊操作
第23條? 由于地質(zhì)條件或其他原因不能執(zhí)行所規(guī)定的防突措施時(shí)，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
第24條? 采用遠(yuǎn)距離放炮時(shí)，遠(yuǎn)距離放炮地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外的避難所內(nèi)，距工作面的距離不得小于300米；放炮時(shí)，受影響區(qū)域，必須停電撤人，設(shè)置警戒；放炮員操縱放炮的地點(diǎn)，應(yīng)配備急救袋或自救器；放炮30分鐘后，方可進(jìn)入工作面檢查。
第25條? 突出的煤應(yīng)及時(shí)清理。清理突出的煤時(shí)，必須按防止再次發(fā)生事故的防護(hù)措施進(jìn)行。
第26條? 對(duì)突出的孔洞應(yīng)充填接頂，并應(yīng)及時(shí)砌碹或注漿封閉孔洞。操作前均應(yīng)檢查作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯等有害氣體的濃度，符合規(guī)定要求時(shí)方可作業(yè)。
第27條? 每次突出發(fā)生后，必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，按《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》的要求作好詳細(xì)記錄、收集有關(guān)資料：
1.記錄突出時(shí)間、突出地點(diǎn)、距地表垂深、巷道名稱、支護(hù)情況、煤層特征、地質(zhì)構(gòu)造及鄰近層開采情況等。
2.調(diào)查突出前的預(yù)兆、突出前及突出當(dāng)時(shí)發(fā)生的過(guò)程、突出后的特征及支架破壞情況等，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
3.調(diào)查突出前瓦斯壓力大小、正常時(shí)瓦斯?jié)舛燃巴怀龊笸咚褂砍銮闆r，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
4.繪制突出地點(diǎn)通風(fēng)系統(tǒng)示意圖、突出處煤層剖面圖及煤巖柱狀圖。
5調(diào)查突出前所采取的防突措施，并附施工圖，向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
6.填寫突出記錄卡。記錄卡片數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確，附圖應(yīng)清晰、并注明主要尺寸。
7.強(qiáng)度大于500噸的突出，必須填寫專題調(diào)查報(bào)告。
第28條? 每年應(yīng)對(duì)全年的突出記錄卡片進(jìn)行整理，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、體會(huì)。
收尾工作
第29條? 檢查清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
第30條? 現(xiàn)場(chǎng)交接。
