崗位操作規(guī)程匯篇注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前，務(wù)必熟悉干燥設(shè)備的操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和安全規(guī)定。
2. 接收炭材時(shí)，進(jìn)行濕度檢測(cè)，過(guò)高濕度的炭材需進(jìn)行預(yù)處理。
3. 啟動(dòng)干燥機(jī)前，檢查設(shè)備完好無(wú)損，確保通風(fēng)系統(tǒng)正常運(yùn)行。
4. 控制熱風(fēng)爐溫度穩(wěn)定，避免劇烈波動(dòng)影響干燥效果。
5. 巡視期間，密切觀察炭材變化，如發(fā)現(xiàn)異常，立即調(diào)整工藝參數(shù)。
6. 確保廢氣處理設(shè)施正常工作，遵守環(huán)保法規(guī)，避免有害物質(zhì)排放。
7. 在崗位上佩戴必要防護(hù)裝備，如防塵口罩、防護(hù)眼鏡和手套。
8. 遵守消防安全規(guī)定，嚴(yán)禁在工作區(qū)域內(nèi)吸煙，定期檢查消防設(shè)備。
9. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或潛在風(fēng)險(xiǎn)，立即停機(jī)并上報(bào)，不得擅自維修。
10. 在干燥過(guò)程中，避免長(zhǎng)時(shí)間停留在高溫區(qū)域，以防燙傷。
11. 工作結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，炭材干燥崗位可以實(shí)現(xiàn)高效、安全、環(huán)保的生產(chǎn)，為整個(gè)炭素制造流程提供穩(wěn)定的支持。
篇2
1. 每位員工都應(yīng)認(rèn)真閱讀并理解規(guī)程，嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行。
2. 遇到不確定的情況，應(yīng)立即向上級(jí)或安全管理人員詢(xún)問(wèn)，切勿擅自行動(dòng)。
3. 安全操作規(guī)程應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況定期更新，以適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境的變化。
4. 鼓勵(lì)員工參與安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)能力，共同營(yíng)造安全的工作氛圍。
5. 對(duì)違反規(guī)程的行為，應(yīng)予以糾正并記錄，必要時(shí)采取紀(jì)律處分，以示警示。
以上規(guī)程旨在為員工提供基本的安全指導(dǎo)，但不能涵蓋所有可能的風(fēng)險(xiǎn)。每位員工需結(jié)合具體工作，靈活應(yīng)用，時(shí)刻保持警惕，確保自身和他人的安全。
篇3
1. 巡檢過(guò)程中，務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，除非經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)和授權(quán)。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止設(shè)備運(yùn)行，并在報(bào)告中詳細(xì)描述問(wèn)題。
4. 記錄數(shù)據(jù)時(shí)，要真實(shí)準(zhǔn)確，不得篡改或遺漏。
5. 保持與同事的溝通，協(xié)同處理問(wèn)題，避免單打獨(dú)斗。
6. 注意設(shè)備清潔，但避免在帶電或運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下接觸濕潤(rùn)部位。
7. 對(duì)于復(fù)雜或不確定的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，避免自行處理可能導(dǎo)致的后果。
巡檢工的工作雖平凡，但對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程的影響不容忽視。每個(gè)環(huán)節(jié)的嚴(yán)謹(jǐn)與規(guī)范，都是確保生產(chǎn)順利進(jìn)行的關(guān)鍵。每一位巡檢工都應(yīng)認(rèn)真對(duì)待自己的職責(zé)，遵循操作規(guī)程，以專(zhuān)業(yè)精神守護(hù)每一臺(tái)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。
篇4
1. 操作前，務(wù)必檢查球磨機(jī)各部件是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，確保無(wú)異常后再進(jìn)行啟動(dòng)。
2. 啟動(dòng)球磨機(jī)時(shí)，應(yīng)按照規(guī)定順序進(jìn)行，避免因誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
3. 運(yùn)行過(guò)程中，密切監(jiān)控磨礦效果，根據(jù)物料性質(zhì)和粒度變化及時(shí)調(diào)整給料量、研磨介質(zhì)填充率等參數(shù)。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物進(jìn)入球磨機(jī)，影響磨礦質(zhì)量和設(shè)備安全。
5. 發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動(dòng)過(guò)大或其他異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)通知維修人員處理，不得強(qiáng)行繼續(xù)運(yùn)行。
6. 嚴(yán)格遵守個(gè)人防護(hù)措施，如佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞等，防止粉塵和噪音傷害。
7. 在交接班時(shí)，詳細(xì)記錄球磨機(jī)的工作狀態(tài)和存在問(wèn)題，確保信息的連續(xù)性和準(zhǔn)確性。
8. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)置和工藝參數(shù)，如有改進(jìn)意見(jiàn)，應(yīng)向上級(jí)匯報(bào)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。
9. 掌握應(yīng)急處理知識(shí)，如遇突發(fā)情況，能迅速做出正確判斷，采取相應(yīng)措施，并及時(shí)上報(bào)。
10. 經(jīng)常參加安全培訓(xùn)和技能培訓(xùn)，不斷提升自身的專(zhuān)業(yè)素養(yǎng)和安全意識(shí)。
以上各項(xiàng)要求務(wù)必牢記于心，嚴(yán)格執(zhí)行，以確保球磨工崗位的高效、安全運(yùn)行。每一位球磨工都應(yīng)視自身為生產(chǎn)流程中的重要一環(huán)，用專(zhuān)業(yè)的態(tài)度和行動(dòng)，為企業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇5
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：每次使用前務(wù)必檢查絲印機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，如滾輪、刮刀、油墨系統(tǒng)等，確保無(wú)異常磨損或故障。定期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)維護(hù)，預(yù)防性更換易損部件。
2. 印刷材料的安全處理：正確存儲(chǔ)油墨和溶劑，避免泄漏或火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。使用后及時(shí)封閉容器，防止揮發(fā)。廢棄材料應(yīng)按照環(huán)保規(guī)定妥善處理。
3. 個(gè)人防護(hù)裝備：佩戴防護(hù)眼鏡、口罩、手套等，防止油墨濺入眼睛或皮膚，吸入有害氣體。禁止未穿戴防護(hù)裝備進(jìn)行操作。
4. 應(yīng)急預(yù)案：熟悉并演練火災(zāi)、化學(xué)品泄漏等緊急情況的應(yīng)對(duì)措施，確保每位員工了解逃生路線(xiàn)和急救步驟。
5. 工作區(qū)域的清潔與整理：保持工作臺(tái)面整潔，避免雜物堆積，防止滑倒或絆倒。印刷結(jié)束后，清理油墨殘留，防止干涸。
6. 操作流程規(guī)范化：遵循標(biāo)準(zhǔn)操作程序，不擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的安全隱患。遇到問(wèn)題及時(shí)報(bào)告，不自行解決。
請(qǐng)注意，盡管規(guī)程提供了指導(dǎo)，但每位員工都應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)用，遇到不確定的情況，及時(shí)向上級(jí)或安全專(zhuān)員求助。絲印崗位的安全不僅依賴(lài)于規(guī)程，更取決于我們每個(gè)人的警覺(jué)性和責(zé)任感。讓我們共同努力，營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
1. 穿戴防護(hù)裝備：裝卸工必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、反光背心和防滑鞋，必要時(shí)使用防護(hù)手套和耳塞。
2. 檢查設(shè)備：作業(yè)前檢查裝卸工具（如叉車(chē)、吊車(chē)）是否完好，確認(rèn)剎車(chē)、燈光、警告裝置等功能正常。
3. 了解貨物性質(zhì)：熟悉各類(lèi)貨物的重量、形狀、包裝材料，特別注意易碎、危險(xiǎn)品的特殊處理要求。
4. 合理堆放：貨物應(yīng)按類(lèi)型、重量、尺寸有序堆放，防止倒塌造成傷害。
5. 限重規(guī)定：遵循設(shè)備的最大承載能力，不得超載，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
6. 保持警覺(jué)：在裝卸過(guò)程中，時(shí)刻關(guān)注周?chē)h(huán)境，避免碰撞其他人員和設(shè)施。
7. 操作規(guī)程：遵循叉車(chē)等設(shè)備的操作手冊(cè)，嚴(yán)禁違規(guī)操作。
8. 信號(hào)溝通：使用手勢(shì)或信號(hào)燈進(jìn)行有效溝通，確保操作協(xié)調(diào)一致。
9. 遵守交通規(guī)則：在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)外行駛時(shí)，嚴(yán)格遵守內(nèi)部交通規(guī)則，確保行車(chē)安全。
10. 危險(xiǎn)應(yīng)急：遇到突發(fā)情況，如貨物傾斜、設(shè)備故障，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取相應(yīng)應(yīng)急措施，并及時(shí)上報(bào)。
11. 休息調(diào)整：合理安排工作時(shí)間，避免過(guò)度疲勞，確保操作精準(zhǔn)。
12. 定期培訓(xùn)：定期參加安全培訓(xùn)，更新知識(shí)，提高安全防范意識(shí)。
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3. 保持工作區(qū)域整潔：及時(shí)清理雜物，保持通道暢通，防止滑倒摔傷。
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4. 個(gè)人健康：如有身體不適，如頭暈、眼花等癥狀，應(yīng)立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。
通過(guò)以上安全規(guī)程的執(zhí)行，裝卸工能夠更好地完成工作任務(wù)，同時(shí)保障自身和他人的安全，營(yíng)造一個(gè)高效、安全的工作環(huán)境。每個(gè)裝卸工都應(yīng)將這些規(guī)程視為日常工作的基本準(zhǔn)則，共同維護(hù)物流作業(yè)的安全與順暢。
篇7
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 檢查熱振篩各部件是否完好，緊固件無(wú)松動(dòng)，篩網(wǎng)無(wú)破損。
- 確保電氣線(xiàn)路安全，無(wú)裸露、破損現(xiàn)象。
- 清理設(shè)備周?chē)s物，保持工作區(qū)域整潔。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，不得在設(shè)備未完全停止時(shí)再次啟動(dòng)。
- 運(yùn)行中注意觀察振動(dòng)幅度和聲音，異常時(shí)立即停機(jī)檢查。
3. 工作期間監(jiān)控：
- 定時(shí)檢查篩分效果，防止堵塞或過(guò)度磨損。
- 注意設(shè)備溫度，避免過(guò)熱引發(fā)火災(zāi)。
4. 緊急情況處理：
- 遇到突發(fā)故障，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。
- 在設(shè)備故障排除前，嚴(yán)禁擅自啟動(dòng)。
5. 停機(jī)與維護(hù)：
- 設(shè)備停機(jī)后，待其完全停止再進(jìn)行清理和保養(yǎng)工作。
- 定期潤(rùn)滑，更換磨損部件，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 個(gè)人防護(hù)裝備使用：
- 工作時(shí)必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和勞保鞋。
- 遵守著裝規(guī)定，不得穿寬松衣物或攜帶首飾進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
7. 安全培訓(xùn)與記錄：
- 新入職員工需接受熱振篩操作培訓(xùn)，考核合格后上崗。
- 記錄每日設(shè)備運(yùn)行狀況，定期進(jìn)行安全檢查并存檔。
請(qǐng)注意，操作過(guò)程中務(wù)必保持專(zhuān)注，遵循規(guī)程，切勿因疏忽大意導(dǎo)致意外發(fā)生。務(wù)必理解并牢記每一項(xiàng)規(guī)定，以確保熱振篩崗位的安全運(yùn)行。在實(shí)際操作中，如有任何疑問(wèn)，及時(shí)向管理層或安全專(zhuān)員咨詢(xún)，確保安全無(wú)虞。
篇8
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作流程，嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度。
2. 在破碎和磨礦過(guò)程中，注意調(diào)整設(shè)備參數(shù)，防止過(guò)粉碎和堵塞。
3. 浮選時(shí)，正確配比浮選劑，避免影響浮選效果。
4. 磁選作業(yè)時(shí)，保持磁場(chǎng)穩(wěn)定，定期清理吸附在磁選機(jī)上的雜物。
5. 重選作業(yè)需控制水流速度和床層穩(wěn)定性，避免礦物流失。
6. 化學(xué)選礦需嚴(yán)格控制藥劑添加量和反應(yīng)條件，防止環(huán)境污染。
7. 產(chǎn)品干燥應(yīng)控制溫度和時(shí)間，避免過(guò)度干燥導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。
8. 始終關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)檢查，避免設(shè)備損壞。
9. 操作完畢后，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作，確保下次正常啟動(dòng)。
10. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、碰撞等安全隱患。
在執(zhí)行選礦工崗位技術(shù)操作規(guī)程時(shí)，每位員工都應(yīng)具備責(zé)任心，注重細(xì)節(jié)，以確保整個(gè)選礦過(guò)程的順利進(jìn)行。通過(guò)規(guī)范操作，我們能夠不斷提升選礦效率，為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇9
1. 遵守規(guī)程，不擅自更改作業(yè)方法。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停工作業(yè)，報(bào)告上級(jí)。
3. 不得疲勞作業(yè)，保持清醒狀態(tài)。
4. 培訓(xùn)教育：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升安全意識(shí)。
5. 保持溝通：與同事間有效溝通，確保作業(yè)安全有序進(jìn)行。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都有責(zé)任遵守并督促他人遵守，共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。
篇10
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置。
2. 工作時(shí)穿著防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)觸碰運(yùn)動(dòng)部件，防止受傷。
4. 遵守5s管理原則，保持工作區(qū)域整潔有序。
5. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免污染產(chǎn)品。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即上報(bào)，切勿隱瞞或自行解決。
7. 堅(jiān)持每日點(diǎn)檢，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
8. 在操作過(guò)程中，保持專(zhuān)注，避免因疏忽引發(fā)事故。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備特性靈活應(yīng)用。每個(gè)操作人員都應(yīng)認(rèn)識(shí)到安全的重要性，將安全意識(shí)融入日常工作中，共同營(yíng)造一個(gè)安全高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇11
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 檢查個(gè)人防護(hù)裝備，如頭盔、防護(hù)眼鏡、手套、防塵口罩等，確保完好無(wú)損。
- 了解爐子當(dāng)前狀態(tài)，評(píng)估維修需求和潛在風(fēng)險(xiǎn)。
- 切斷電源和氣源，防止意外啟動(dòng)。
2. 進(jìn)行檢修：
- 使用專(zhuān)用工具，避免使用不合適的工具導(dǎo)致?lián)p壞或傷害。
- 在拆卸和安裝部件時(shí)，遵循正確的順序，防止部件掉落或損傷。
- 注意熱源，避免接觸高溫部位，防止?fàn)C傷。
3. 焊接作業(yè)：
- 確保通風(fēng)良好，防止焊接煙塵積聚。
- 使用合格的焊接設(shè)備，檢查氣體瓶壓力，防止泄漏。
- 按照焊接規(guī)程操作，防止火災(zāi)和爆炸。
4. 堆砌耐火材料：
- 按照設(shè)計(jì)要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，確保耐火層的均勻性和穩(wěn)定性。
- 使用梯子或升降平臺(tái)，禁止站在不穩(wěn)定或危險(xiǎn)的位置。
5. 清理作業(yè)：
- 使用適當(dāng)?shù)那鍜吖ぞ?，避免產(chǎn)生火花。
- 清理后的廢棄物應(yīng)妥善處理，防止環(huán)境污染。
6. 作業(yè)結(jié)束：
- 恢復(fù)設(shè)備到安全狀態(tài)，關(guān)閉電源和氣源。
- 清理工作現(xiàn)場(chǎng)，保持整潔有序。
- 記錄檢修過(guò)程和結(jié)果，為下次維修提供參考。
7. 應(yīng)急處理：
- 熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇緊急情況能迅速采取應(yīng)對(duì)措施。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即報(bào)告，不得擅自處理。
8. 持續(xù)培訓(xùn)：
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工的安全技能和知識(shí)。
- 鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)意見(jiàn)，持續(xù)優(yōu)化操作規(guī)程。
修爐工崗位安全操作規(guī)程的實(shí)施，需要每位工人的積極參與和嚴(yán)格執(zhí)行。只有這樣，我們才能在確保安全的前提下，高效地完成修爐任務(wù)，推動(dòng)生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
篇12
1. 操作員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證，熟悉設(shè)備性能及操作方法。
2. 在操作前，檢查電源線(xiàn)路，確保無(wú)裸露或破損，以防觸電。
3. 吊裝物品時(shí)，應(yīng)保持適當(dāng)距離，避免碰撞其他設(shè)備或人員。
4. 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障，應(yīng)立即停止操作，啟動(dòng)應(yīng)急措施，并報(bào)告上級(jí)。
5. 不得超載使用，嚴(yán)格遵守起重機(jī)的最大負(fù)荷限制。
6. 操作過(guò)程中，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域，確保作業(yè)區(qū)安全。
7. 下班后，務(wù)必切斷電源，鎖好控制室，防止未經(jīng)授權(quán)的使用。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
本規(guī)程旨在為橋式雙梁起重機(jī)的操作提供清晰指引，但實(shí)際操作中，操作員應(yīng)根據(jù)具體工況靈活應(yīng)對(duì)，同時(shí)始終保持警惕，預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn)。只有這樣，我們才能確保工作的高效與安全，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)。
篇13
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)：
- 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查泵體、管道、閥門(mén)等部件是否完好，無(wú)泄漏、堵塞現(xiàn)象。
- 檢查電機(jī)接線(xiàn)是否牢固，絕緣是否良好，防止短路或觸電事故。
- 啟動(dòng)泵前需先打開(kāi)入口閥，關(guān)閉出口閥，避免空轉(zhuǎn)造成損壞。
2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整：
- 注意觀察泵的運(yùn)行聲音，如有異常響聲應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 定期查看壓力表、流量計(jì)，確保其數(shù)值在正常范圍內(nèi)，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
- 注意泵體溫度，過(guò)熱可能表明潤(rùn)滑不良或內(nèi)部故障，應(yīng)及時(shí)處理。
3. 故障排查與處理：
- 遇到泵體振動(dòng)過(guò)大、噪音異常等情況，應(yīng)停機(jī)檢查，找出原因并修復(fù)。
- 若發(fā)現(xiàn)泄漏，需及時(shí)關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)，維修后再開(kāi)啟設(shè)備。
- 對(duì)于電氣故障，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)電工處理，避免引發(fā)安全事故。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 按照廠(chǎng)家建議定期更換潤(rùn)滑油，保持軸承潤(rùn)滑。
- 清潔泵體及周?chē)h(huán)境，防止灰塵、雜物進(jìn)入影響設(shè)備性能。
- 定期檢查密封件，磨損嚴(yán)重時(shí)需及時(shí)更換。
5. 安全操作：
- 操作人員需佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 操作過(guò)程中，避免身體部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
- 停機(jī)后，斷開(kāi)電源，防止意外啟動(dòng)。
請(qǐng)每位濁環(huán)泵崗位的操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保個(gè)人安全，保證設(shè)備正常運(yùn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)貢獻(xiàn)力量。在日常工作中，應(yīng)不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提升故障判斷和處理能力，做到預(yù)防為主，確保設(shè)備的高效運(yùn)行。
篇14
1. 班長(zhǎng)及以上管理人員應(yīng)始終將安全置于首位，不得因趕工或追求效率而忽視安全。
2. 對(duì)新入職員工進(jìn)行詳細(xì)的安全培訓(xùn)，確保他們熟悉工作流程及安全規(guī)定。
3. 每次作業(yè)前，檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)異常后再開(kāi)始操作。
4. 遇到不明情況或疑似安全隱患，立即停止工作，報(bào)告并處理。
5. 定期開(kāi)展安全檢查，及時(shí)修復(fù)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，防患于未然。
6. 培養(yǎng)良好的安全文化，鼓勵(lì)員工互相監(jiān)督，共同維護(hù)安全環(huán)境。
7. 在執(zhí)行規(guī)程過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)規(guī)程存在疏漏或不合理之處，應(yīng)及時(shí)反饋，以便修訂和完善。
8. 不得擅自更改或繞過(guò)安全規(guī)定，如有必要，應(yīng)通過(guò)正規(guī)渠道申請(qǐng)修改。
9. 保持與上級(jí)和下屬的良好溝通，確保信息暢通，快速響應(yīng)安全問(wèn)題。
10. 鼓勵(lì)員工提出安全建議，持續(xù)改進(jìn)安全管理體系。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本框架，具體操作需結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整。班長(zhǎng)及以上管理人員需以身作則，通過(guò)自身的模范行為引領(lǐng)團(tuán)隊(duì)遵守規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。
篇15
1. 嚴(yán)格遵守交接班制度，確保工作連續(xù)性和責(zé)任明確。
2. 非工作需要，禁止私自查看、復(fù)制或刪除監(jiān)控錄像。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并及時(shí)通知相關(guān)人員。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，確保監(jiān)控設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。
5. 保持中控室內(nèi)整潔，嚴(yán)禁在工作區(qū)域內(nèi)飲食、睡覺(jué)或做與工作無(wú)關(guān)的事情。
6. 接受定期培訓(xùn)，提升對(duì)新技術(shù)和新設(shè)備的適應(yīng)能力。
7. 保護(hù)個(gè)人隱私，不得濫用監(jiān)控權(quán)限侵犯他人權(quán)益。
8. 對(duì)于敏感信息和事件，應(yīng)遵守保密原則，不得隨意透露。
以上操作規(guī)程旨在為物業(yè)監(jiān)控室中控室的日常運(yùn)作提供清晰的指導(dǎo)，每位員工都應(yīng)認(rèn)真遵守，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的監(jiān)控環(huán)境。在實(shí)際工作中，如有疑問(wèn)或特殊情況，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，共同解決問(wèn)題。
篇16
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作渣漿泵。
2. 操作時(shí)必須穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。
3. 不得在泵運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何調(diào)整或維修工作。
4. 遵守設(shè)備的額定參數(shù)，不得超負(fù)荷運(yùn)行。
5. 保持現(xiàn)場(chǎng)整潔，避免雜物影響操作。
6. 遇到緊急情況，應(yīng)立即通知上級(jí)并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案。
7. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程需每位操作員熟記于心，嚴(yán)格執(zhí)行，以確保渣漿泵崗位的安全高效運(yùn)作。
篇17
1. 操作前檢查：
- 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、面罩、手套、防護(hù)服等。
- 確保工作區(qū)域清潔，無(wú)易燃、易爆物品。
- 檢查焊接設(shè)備完好，接地良好，絕緣性能正常。
2. 焊接過(guò)程中：
- 保持通風(fēng)良好，必要時(shí)使用局部排風(fēng)設(shè)備。
- 避免直接觀察電弧，防止眼睛受傷。
- 定期休息，避免長(zhǎng)時(shí)間暴露于輻射和噪音環(huán)境。
3. 應(yīng)對(duì)突發(fā)情況：
- 發(fā)現(xiàn)異常氣味或煙霧，立即停止作業(yè)，疏散人員，并報(bào)告上級(jí)。
- 遇到電擊，迅速切斷電源，進(jìn)行急救。
- 在有爆炸風(fēng)險(xiǎn)的環(huán)境中，使用防爆工具和設(shè)備。
4. 作業(yè)后：
- 清理現(xiàn)場(chǎng)，妥善處理廢棄焊條和焊渣。
- 進(jìn)行身體狀況自我評(píng)估，如有不適及時(shí)就醫(yī)。
5. 定期培訓(xùn)：
- 參加安全培訓(xùn)，了解新的防護(hù)知識(shí)和技術(shù)。
- 學(xué)習(xí)急救技能，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，電氣焊工可以降低職業(yè)危害，確保自身安全，同時(shí)提高工作效率和工作質(zhì)量。請(qǐng)每一位焊工牢記，安全第一，預(yù)防為主，時(shí)刻保持警惕，確保自身和他人的生命財(cái)產(chǎn)安全。
篇18
1. 在進(jìn)行數(shù)據(jù)錄入時(shí)，務(wù)必核對(duì)原始資料，避免輸入錯(cuò)誤。
2. 使用統(tǒng)計(jì)軟件時(shí)，遵循軟件操作手冊(cè)，不擅自修改程序設(shè)置，防止數(shù)據(jù)混亂。
3. 對(duì)接收到的外部數(shù)據(jù)進(jìn)行驗(yàn)證，確保其來(lái)源可靠，避免引入錯(cuò)誤信息。
4. 不在公共網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下處理敏感數(shù)據(jù)，以免數(shù)據(jù)泄露。
5. 定期檢查工作設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即報(bào)告，并停止使用，避免設(shè)備故障導(dǎo)致的事故。
6. 保持工作桌面整潔，避免雜物絆倒或觸電等意外發(fā)生。
7. 接受定期的安全培訓(xùn)，了解最新的安全規(guī)定和操作技巧。
8. 遵守公司的健康與安全政策，如有身體不適，及時(shí)向主管報(bào)告，避免帶病工作。
9. 在處理大型數(shù)據(jù)集時(shí)，注意休息，避免長(zhǎng)時(shí)間盯著屏幕導(dǎo)致視力疲勞。
10. 建立良好的溝通機(jī)制，遇到問(wèn)題時(shí)，及時(shí)向上級(jí)或同事求助，共同解決工作中的難題。
以上規(guī)程旨在為質(zhì)量控制處統(tǒng)計(jì)崗位的工作人員提供一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，希望大家嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)公司的運(yùn)營(yíng)秩序和員工的身心健康。
篇19
1. 操作前確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)，如有異常應(yīng)立即停機(jī)維修。
2. 不得在無(wú)監(jiān)督的情況下進(jìn)行結(jié)晶操作，尤其在處理有害化學(xué)品時(shí)。
3. 嚴(yán)格按照配方比例添加原料，避免過(guò)量導(dǎo)致反應(yīng)失控。
4. 在加熱或冷卻過(guò)程中，密切關(guān)注溫度變化，防止過(guò)熱或過(guò)冷引起危險(xiǎn)。
5. 若發(fā)生泄漏，立即啟動(dòng)應(yīng)急程序，避免化學(xué)品接觸皮膚或吸入。
6. 工作期間禁止飲食和吸煙，防止誤食或引發(fā)火災(zāi)。
7. 操作完畢后，及時(shí)清理工作臺(tái)面，正確處置廢棄物。
8. 遇到緊急情況，如火警或人員受傷，應(yīng)優(yōu)先撥打急救電話(huà)并疏散人員。
9. 記錄每次操作的數(shù)據(jù)，以便分析和改進(jìn)操作流程。
10. 定期評(píng)估和更新安全規(guī)程，以適應(yīng)新的技術(shù)和環(huán)境變化。
以上操作規(guī)程旨在為結(jié)晶崗位提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，但并不能完全消除所有風(fēng)險(xiǎn)。每位員工都需要對(duì)自身的安全負(fù)責(zé)，始終保持警惕，遵守規(guī)程，共同營(yíng)造安全的生產(chǎn)氛圍。
篇20
1. 操作前務(wù)必檢查設(shè)備，確認(rèn)無(wú)異常后再進(jìn)行作業(yè)，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告并停機(jī)修理。
2. 確保防護(hù)裝備穿戴齊全，不得隨意摘除，以防意外傷害。
3. 扒口作業(yè)時(shí)，要保持專(zhuān)注，避免因分心引發(fā)安全事故。
4. 按照規(guī)定的順序和方法操作，不得擅自改變工作流程。
5. 在開(kāi)啟和清理過(guò)程中，要防止物料飛濺或掉落，避免對(duì)自身或其他員工造成傷害。
6. 了解并熟記應(yīng)急處置程序，遇到緊急情況能迅速、準(zhǔn)確地做出反應(yīng)。
7. 定期清理工作區(qū)域，避免雜物堆積引發(fā)滑倒、絆倒等事故。
8. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔，應(yīng)在設(shè)備完全停止后進(jìn)行。
9. 注意觀察周?chē)h(huán)境變化，如發(fā)現(xiàn)潛在危險(xiǎn)應(yīng)立即撤離并采取措施。
10. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，遵守設(shè)備的最大使用限制。
11. 在操作過(guò)程中，如感到身體不適，應(yīng)立即停止工作并報(bào)告上級(jí)。
1
2. 培訓(xùn)和教育是關(guān)鍵，定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和技能。
以上各項(xiàng)注意事項(xiàng)需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都有責(zé)任和義務(wù)確保自身和他人的安全，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇21
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備布局和操作流程，了解緊急停機(jī)程序。
2. 定期檢查水質(zhì)，根據(jù)需要添加化學(xué)藥劑，如緩蝕劑和阻垢劑，但需嚴(yán)格按照規(guī)定的劑量添加。
3. 監(jiān)控循環(huán)水的溫度，過(guò)高或過(guò)低都可能影響設(shè)備性能。超出設(shè)定范圍時(shí)，應(yīng)立即調(diào)整或報(bào)告。
4. 注意壓力表讀數(shù)，異常情況應(yīng)立即查找原因，必要時(shí)啟動(dòng)備用設(shè)備。
5. 檢查水泵和閥門(mén)，確保其正常工作，定期清理濾網(wǎng)，防止堵塞。
6. 對(duì)于發(fā)現(xiàn)的任何泄漏，立即報(bào)告并采取措施，防止水資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。
7. 保持工作區(qū)域清潔干燥，避免滑倒和觸電事故。
8. 遵守個(gè)人防護(hù)裝備規(guī)定，如佩戴防護(hù)眼鏡、手套和工作服，防止化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚和眼睛。
9. 在進(jìn)行設(shè)備維修或保養(yǎng)時(shí)，必須關(guān)閉電源并掛上警示牌，防止他人誤操作。
10. 記錄所有操作數(shù)據(jù)，以便分析趨勢(shì)和預(yù)測(cè)潛在問(wèn)題。
造氣循環(huán)水崗位的操作規(guī)程是保障生產(chǎn)安全和效率的基礎(chǔ)，每一位員工都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，共同維護(hù)工廠(chǎng)的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇22
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 嚴(yán)禁在無(wú)監(jiān)護(hù)人的情況下獨(dú)自操作。
3. 遵守勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定，穿戴防護(hù)用品，如安全帽、工作服、絕緣鞋等。
4. 遇到故障時(shí)，切勿擅自拆修，應(yīng)立即上報(bào)，由專(zhuān)業(yè)人員處理。
5. 工作結(jié)束后，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作，確保下次順利啟動(dòng)。
6. 特殊情況下，如洪水、地震等，需迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，確保人身安全。
以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行，以確保江邊取水泵崗位的安全運(yùn)行，提高工作效率，減少潛在風(fēng)險(xiǎn)。每個(gè)操作員都應(yīng)將安全放在首位，時(shí)刻保持警惕，確保自身和他人的安全。
篇23
1. 遵守規(guī)程，不得擅自簡(jiǎn)化或省略步驟。
2. 保持警惕，對(duì)任何可疑行為保持高度敏感。
3. 在處理緊急情況時(shí)，首要任務(wù)是確保自身安全。
4. 堅(jiān)持公平公正，對(duì)待每一位旅客，避免因偏見(jiàn)導(dǎo)致誤判。
5. 不得泄露旅客個(gè)人信息，尊重旅客隱私權(quán)。
6. 在工作中遇到困難或疑問(wèn)，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，不得自行決定。
以上操作規(guī)程需進(jìn)站口檢查人員嚴(yán)格遵守，以確保車(chē)站運(yùn)營(yíng)安全，為旅客提供高效、安全的服務(wù)。
篇24
1. 嚴(yán)格執(zhí)行崗位職責(zé)，不得擅自離崗，保持警惕，確保檢票口始終有人值守。
2. 熟練掌握應(yīng)急處置方案，遇到突發(fā)情況，應(yīng)迅速、果斷地采取措施。
3. 遵守保密原則，不泄露活動(dòng)內(nèi)部信息，保護(hù)客戶(hù)隱私。
4. 注意個(gè)人形象，保持專(zhuān)業(yè)，不得與游客發(fā)生沖突。
5. 提高識(shí)別假票的能力，定期接受相關(guān)培訓(xùn)，更新知識(shí)。
6. 堅(jiān)持公平公正，對(duì)待每位游客一視同仁，不偏袒、不歧視。
7. 遇到難以解決的問(wèn)題，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，不擅自做主。
檢票崗位的安全生產(chǎn)業(yè)務(wù)操作規(guī)程是保障公共場(chǎng)所運(yùn)營(yíng)順暢和安全的重要指南，每位工作人員都應(yīng)牢記在心，嚴(yán)格執(zhí)行，共同營(yíng)造一個(gè)安全、和諧的活動(dòng)環(huán)境。
篇25
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作吊車(chē)，操作員應(yīng)熟悉設(shè)備性能和操作手冊(cè)。
2. 操作過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，報(bào)告故障并采取應(yīng)急措施。
3. 遵守負(fù)荷限制，不超載使用，避免對(duì)設(shè)備造成損害。
4. 在風(fēng)力過(guò)大或能見(jiàn)度低的環(huán)境下，應(yīng)暫停吊裝作業(yè)。
5. 不得在吊車(chē)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，確保所有維護(hù)工作在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，確保其始終處于良好工作狀態(tài)。
7. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免疲勞作業(yè)，保持清醒狀態(tài)。
電積平臺(tái)吊車(chē)作業(yè)的安全性不僅關(guān)乎個(gè)人生命安全，也直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率和聲譽(yù)。每一位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇26
1. 對(duì)于任何未明確的操作，務(wù)必咨詢(xún)上級(jí)或安全管理員，切勿自行決定。
2. 在遇到不熟悉的情況時(shí)，不要試圖猜測(cè)，而是要查閱相關(guān)資料或?qū)で髱椭?
3. 保持警覺(jué)，對(duì)任何可能的危險(xiǎn)跡象保持敏感，及時(shí)采取預(yù)防措施。
4. 保持良好的溝通，確保團(tuán)隊(duì)間的信息流通，以便在緊急情況下迅速協(xié)同應(yīng)對(duì)。
以上規(guī)程需每位化工生產(chǎn)崗位的員工嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇27
1. 操作前，確認(rèn)設(shè)備已關(guān)閉并斷電，避免帶電操作。
2. 使用原料時(shí)，避免直接接觸皮膚和眼睛，如有不慎接觸，應(yīng)立即用清水沖洗并報(bào)告上級(jí)。
3. 在調(diào)整工藝參數(shù)時(shí)，應(yīng)逐步進(jìn)行，避免劇烈變化導(dǎo)致設(shè)備損壞或物料飛濺。
4. 保持工作區(qū)域通風(fēng)良好，防止蒸汽積聚，尤其在加熱或冷卻過(guò)程中。
5. 定期檢查設(shè)備的密封性能，防止泄漏，若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告維修。
6. 不得擅自更改操作程序，如有改進(jìn)意見(jiàn)，需通過(guò)正式渠道提出，經(jīng)審批后方可實(shí)施。
7. 工作期間，不得離開(kāi)崗位，確保隨時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀況。
8. 在緊急情況下，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，按照預(yù)先設(shè)定的步驟進(jìn)行處理，同時(shí)通知相關(guān)人員。
請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保結(jié)晶崗位的安全運(yùn)行，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，每位員工都有責(zé)任監(jiān)督并糾正不安全行為。讓我們共同努力，確保公司的生產(chǎn)活動(dòng)既高效又安全。
篇28
1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作鉆機(jī)，確保熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 鉆孔過(guò)程中，注意周?chē)h(huán)境，避免傷及他人或損壞設(shè)施。
3. 不得在疲勞狀態(tài)下作業(yè)，保持清醒狀態(tài)，防止意外發(fā)生。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備異響、漏油等，立即停機(jī)檢查，必要時(shí)報(bào)告上級(jí)。
5. 工作結(jié)束后，將設(shè)備妥善存放，清理工作區(qū)域，確保場(chǎng)地整潔。
6. 遵守交接班制度，清楚了解工作狀況，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。
請(qǐng)注意，以上規(guī)程僅為指導(dǎo)性文件，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和安全規(guī)定執(zhí)行。在工作中，務(wù)必始終保持警惕，確保自身和他人的安全。
篇29
1. 在酸浸過(guò)程中，嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)，至少應(yīng)有兩人同時(shí)在場(chǎng)，以便相互照應(yīng)。
2. 作業(yè)期間，保持警惕，避免分心或疲勞操作。
3. 存放酸液的地方應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施，防止酸氣積聚。
4. 遇到緊急情況，如火災(zāi)或設(shè)備故障，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)，并通知相關(guān)人員。
5. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保所有員工了解并能正確執(zhí)行操作規(guī)程。
6. 每次作業(yè)后，清理工作區(qū)域，保持設(shè)備干凈整潔，預(yù)防事故的發(fā)生。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)定的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都有責(zé)任維護(hù)自身及他人的安全，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇30
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：
- 在每次作業(yè)前，務(wù)必檢查設(shè)備的完好性，如閥門(mén)、管道、儀表等是否正常。
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，防止因設(shè)備故障引發(fā)的安全隱患。
2. 操作流程規(guī)范：
- 按照操作手冊(cè)進(jìn)行操作，不得擅自更改工藝參數(shù)。
- 在啟動(dòng)和關(guān)閉設(shè)備時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照程序執(zhí)行，避免驟停驟啟造成設(shè)備損壞或氣體泄漏。
3. 應(yīng)急預(yù)案：
- 制定詳細(xì)應(yīng)急預(yù)案，包括氣體泄漏、火災(zāi)、爆炸等情況的應(yīng)對(duì)措施。
- 定期組織應(yīng)急演練，確保員工熟悉應(yīng)對(duì)流程。
4. 安全防護(hù)措施：
- 工作人員需佩戴必要的防護(hù)裝備，如防毒面具、安全帽、防護(hù)眼鏡等。
- 設(shè)立安全警示標(biāo)志，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
5. 培訓(xùn)與教育：
- 新員工入職前必須接受安全培訓(xùn)，了解崗位風(fēng)險(xiǎn)及應(yīng)對(duì)方法。
- 定期進(jìn)行安全知識(shí)更新，提升員工的安全意識(shí)。
6. 環(huán)境監(jiān)控：
- 監(jiān)測(cè)氣體排放，確保符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
- 定時(shí)巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在環(huán)境問(wèn)題。
在執(zhí)行這些規(guī)程時(shí)，要注意保持警惕，避免因疏忽大意導(dǎo)致的事故。操作過(guò)程中遇到任何異常情況，應(yīng)立即停止工作，報(bào)告上級(jí)，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。造氣崗位的工作環(huán)境特殊，每一位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到其重要性，遵守規(guī)程，共同維護(hù)生產(chǎn)安全。
崗位操作規(guī)程匯篇
目錄
第一編總則
第二編崗位規(guī)程
第一章出納員
第二章統(tǒng)計(jì)員
第三章微機(jī)員
第四章保管員
第五章核算員
第六章電氣焊工
第一節(jié)一般規(guī)定
第二節(jié)電焊機(jī)工
第三節(jié)氣焊、氣割工
第七章水泵工
第八章鉆床工
第九章砂輪機(jī)工
第十章空壓機(jī)工
第十一章電動(dòng)葫蘆工
第一編總 則
1.為貫徹落實(shí)中華人民共和國(guó)《礦山安全法》及國(guó)務(wù)院省政府制定的有關(guān)《安全法實(shí)施條例》等法律、法規(guī)性文件和行業(yè)主管部門(mén)制定頒發(fā)的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程,堅(jiān)決執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,強(qiáng)化安全生產(chǎn),加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù),保障職工和集體財(cái)產(chǎn)的安全,確保安全文明生產(chǎn),促進(jìn)生產(chǎn)建設(shè)的發(fā)展,根據(jù)《礦山安全法》及有關(guān)法律規(guī)定特制定本規(guī)定。
2.企業(yè)必須建立、健全各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、各職能部門(mén)及各安全、技術(shù)、管理指揮人沒(méi)的安全生產(chǎn)責(zé)任制。
實(shí)行一把手負(fù)責(zé)制,各部門(mén)及車(chē)間主要領(lǐng)導(dǎo)對(duì)本單位安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)負(fù)全面責(zé)任,總工程師或技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)所在單位安全工作負(fù)技術(shù)責(zé)任,在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)建設(shè)工作的同時(shí)計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作。
3. 礦、車(chē)間均應(yīng)設(shè)置安全專(zhuān)職和專(zhuān)業(yè)人沒(méi),要配備一定數(shù)量的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員,有一定的技術(shù)水平,從事礦山專(zhuān)業(yè)工作,能堅(jiān)持經(jīng)常下現(xiàn)場(chǎng)的人員擔(dān)任。
4. 必須建立安全工作定期會(huì)議及檢查制度。
4.1 安全委員會(huì)必須每月如開(kāi)一次安全例全,車(chē)間每周一次安全日活動(dòng),班組每天進(jìn)行班前班后會(huì),安環(huán)部每月出一期安全簡(jiǎn)報(bào)。
4.2 建立日檢、巡檢、大檢制度,并認(rèn)真填寫(xiě)記錄。
5. 礦山每個(gè)職工有下列權(quán)利和義務(wù)。
5.1 遵守勞動(dòng)紀(jì)律,學(xué)習(xí)并監(jiān)督執(zhí)行本規(guī)程。
5.2 積極參加技術(shù)革新和安全生產(chǎn)活動(dòng),提出合理化建議,不斷改善勞動(dòng)作業(yè)環(huán)境。
5.3 有權(quán)制止任何人違章作業(yè),有權(quán)拒絕任何人違章指揮。
5.4 對(duì)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)忽視職工健康的錯(cuò)誤決定,有權(quán)提也批評(píng)和上告。
6. 礦有關(guān)部門(mén)違反本規(guī)程,有下列情況之一者,追究主要領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。
6.1 不及時(shí)解決安全或防止塵毒危害方面存在的問(wèn)題,造成重大事故或塵毒危害嚴(yán)重的。
6.2 放棄對(duì)安全工作的領(lǐng)導(dǎo),致使安全管理混亂而造成事故的。
6.3 對(duì)職工不按規(guī)定進(jìn)行安全教育和培訓(xùn),職工缺乏安全技術(shù)知識(shí),操作錯(cuò)誤造成事故的。
6.4 由于設(shè)備不齊或有缺陷或者作業(yè)環(huán)境下安全而發(fā)生事故的。
6.5 由于地質(zhì)報(bào)告或設(shè)計(jì)錯(cuò)誤,或施工質(zhì)量低劣而造成事故的。
6.6 在下列情況之一者,追究當(dāng)事人或肇事者的行政責(zé)任或法律責(zé)任。
6.6.1 違章作業(yè)或違章指揮的。
6.6.2 視安全生產(chǎn),玩忽職守的。
6.6.3 現(xiàn)有立即發(fā)生事故的危險(xiǎn)情況,不采取防止事故措施的,又不及時(shí)上報(bào)的。
6.6.4 制止違章作業(yè)和違章指揮打擊報(bào)復(fù)的。
6.6.5 生事故后,對(duì)肇事者進(jìn)行姑息包庇或弄虛作假,甚至嫁禍于人的。
7. 礦山有關(guān)部門(mén)必須備有下列實(shí)測(cè)圖:礦山地質(zhì)圖,井上井下對(duì)照?qǐng)D,巷道布置和運(yùn)輸線(xiàn)路圖,通風(fēng)系統(tǒng)圖,管道系統(tǒng)圖,井上井下配電系統(tǒng)和井下電器設(shè)備布置圖,排水系統(tǒng)圖,采掘進(jìn)度圖。并定期進(jìn)行填繪。
第一節(jié) 一般規(guī)定
1.凡井巷施工,礦房開(kāi)采必須有設(shè)計(jì),并經(jīng)有關(guān)單位審批,才能施工。施工時(shí)必須按設(shè)計(jì)規(guī)定作業(yè),保證工程質(zhì)量。
2.凡對(duì)入礦新工人,調(diào)換工種工人。特殊工種工人和參觀實(shí)習(xí)人員要進(jìn)行安全教育。
3.凡本礦職工和參觀實(shí)習(xí)人員上班前和工作期間禁止飲酒。
4.凡本礦職工和實(shí)習(xí)人員工作前要按本工種的護(hù)品規(guī)定,穿戴整齊,女工進(jìn)入車(chē)間必須帶好工作帽,否則不準(zhǔn)進(jìn)入工作崗位。
5.在崗位上的工種應(yīng)遵守下列規(guī)定:
5.1 工作期間不準(zhǔn)擅自離開(kāi)工作崗位。
5.2 工作開(kāi)始時(shí),必須認(rèn)真檢查工作區(qū)域或本崗位的機(jī)電設(shè)備、通風(fēng)防塵和安全設(shè)施是否正常。井下工作面要嚴(yán)格檢查頂板、支護(hù)、通風(fēng)情況,發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)征兆,首先應(yīng)采取有效措施,如不能立即解決,及時(shí)向班長(zhǎng)、隊(duì)長(zhǎng)或車(chē)間負(fù)責(zé)人報(bào)告。
5.3 各單位的機(jī)械、電器要定人、定崗位、定責(zé)任,不準(zhǔn)交給非工作崗位人員操作,精密工具、儀器、儀表不會(huì)用者不得亂動(dòng)。
5.4 工作期間,必須嚴(yán)肅認(rèn)真,不準(zhǔn)說(shuō)笑、打鬧、睡覺(jué)看報(bào)和做任何與工作無(wú)關(guān)的事情。
5.5 工作期間不準(zhǔn)做私活。如洗衣服等,不準(zhǔn)在廠(chǎng)房?jī)?nèi)存放私人物品。
5.6 凡屬直接操作電動(dòng)車(chē)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、汽車(chē)等設(shè)備人員和有毒物品的操作人員不準(zhǔn)邊操作邊吃飯。
6.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度:
6.1 每班要提前召開(kāi)班前會(huì),提前20-30分鐘交接班,接班者不到,交班者不走,空班的應(yīng)有值班班長(zhǎng)向下一班交接。
6.2 認(rèn)真嚴(yán)肅詳細(xì)清楚的交接班,交接班時(shí)雙方共同檢查爆破、卷?yè)P(yáng)機(jī)、空壓機(jī)、水泵等設(shè)備運(yùn)行情況和工具、儀器、儀表是否正常,及下一班可能發(fā)生的不安全因素,不準(zhǔn)隱瞞故交班,交班結(jié)束后,所發(fā)生的事故應(yīng)由接班者負(fù)責(zé),同時(shí)必須認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄。
6.3 發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)友愛(ài)精神,交班者為接班者創(chuàng)造有利條件困難留給自已,發(fā)生矛盾時(shí),由值班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)。
6.4 連續(xù)作業(yè)的崗位,無(wú)接班時(shí)要切斷電源,熄滅火種,清理工作場(chǎng)所后方可下班。
6.5 無(wú)論是啟動(dòng)或停止連鎖或多人操作的電器設(shè)備。均應(yīng)發(fā)出人控和自控信號(hào)。信號(hào)說(shuō)明表應(yīng)掛在操作現(xiàn)場(chǎng)明顯地點(diǎn),有關(guān)人員均應(yīng)熟悉信號(hào)的意義。
7 機(jī)電設(shè)備注意事項(xiàng):
7.1 凡是在檢查機(jī)電設(shè)備時(shí),必須在切斷電源的開(kāi)關(guān)上掛有“有人操作禁止合閘”的白底紅字警告牌,此牌除檢修電工外,任何人不準(zhǔn)移動(dòng)。
7.2 各種電器設(shè)備和線(xiàn)路的絕緣必須良好,電器設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)有良好可靠的接地裝置和接零裝置措施,操作人員必須每小時(shí)檢查電動(dòng)機(jī)的溫升情況,注意電源電壓、電流變化。
7.3 行燈電壓不得超過(guò)36伏,一切廠(chǎng)房、倉(cāng)庫(kù)、坑內(nèi)供電線(xiàn)路禁止采用裸體線(xiàn),坑內(nèi)380伏以上的供電線(xiàn)必須采用電纜,輔設(shè)電工必須定期進(jìn)行檢查。
7.4 非電工人員不許觸動(dòng)任何有電設(shè)備線(xiàn)路,電氣設(shè)備發(fā)生故障時(shí)不得自行修理,必須找電工檢查修理。
7.5 任何人禁止用濕手操作開(kāi)關(guān),配電盤(pán)的后面不準(zhǔn)做工具室和貯存任何物品。
7.6 發(fā)現(xiàn)有人觸電,應(yīng)選設(shè)法脫離電源,然后進(jìn)行人工搶救。
8 各種機(jī)動(dòng)車(chē)輛任駛中,嚴(yán)禁爬車(chē)、跳車(chē),在運(yùn)行中的機(jī)械設(shè)備禁止進(jìn)行修理,亂觸動(dòng)清掃運(yùn)轉(zhuǎn)部分和帶電部分,機(jī)械設(shè)備裸露的運(yùn)轉(zhuǎn)部分必須架設(shè)防護(hù)罩,整體運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備必須設(shè)置防護(hù)欄或網(wǎng),禁止人員進(jìn)入防護(hù)網(wǎng)內(nèi)。
9 地面炸藥庫(kù)、變壓器、高大建筑物、配電室、井架、供電線(xiàn)路必須有可靠的避雷設(shè)施,并定期試驗(yàn)、檢查、維修。
10 防火。
10.1 凡是油庫(kù)、炸藥庫(kù)、木工房、配電室、鍋爐房、供銷(xiāo)和機(jī)動(dòng)倉(cāng)庫(kù)及主要生產(chǎn)廠(chǎng)房都必須有足夠的防火設(shè)施,并保持良好,不準(zhǔn)挪作其它使用,并負(fù)責(zé)成專(zhuān)人負(fù)責(zé)。
10.2 易燃易爆物品庫(kù)禁止帶入火種和吸煙,并在明顯處懸掛“嚴(yán)禁煙火”的警示牌。
10.3 發(fā)生電氣和油類(lèi)火災(zāi),嚴(yán)禁用水滅火,必須用沙、四氯化碳滅火器,電氣火災(zāi)必須先切斷電源再搶救。
11 高空或爬桿作業(yè)必須扎好安全帶或安全繩。戴好安全帽,禁止扔投工具材料。
12 機(jī)電設(shè)備操作人員必須做好下列工作:
12.1 不經(jīng)安全部門(mén)和安全員批準(zhǔn),一切安全防護(hù)裝置,通風(fēng)防塵、防毒設(shè)備和設(shè)施,信號(hào)標(biāo)志,儀表及指示器等,不得任意拆除和更換,并須經(jīng)常檢查和定期核驗(yàn)。保持齊全有效。
12.2 對(duì)機(jī)電設(shè)備要經(jīng)常進(jìn)行維修、保養(yǎng)、檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理并向車(chē)間匯報(bào)。
13 每一位職工必須懂得人身事故搶救基本知識(shí),避免在搶救過(guò)程中引起傷情發(fā)展,礦要進(jìn)行人身事故救護(hù)知識(shí)教育。
第 二 編通用崗位操作規(guī)程
第一章出納員
1 出納崗位操作規(guī)程
1.1 辦理現(xiàn)金收付各銀行結(jié)算業(yè)務(wù)。
認(rèn)真學(xué)習(xí),及時(shí)了解和掌握新會(huì)計(jì)制度規(guī)定的帳號(hào)處理方法,嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)現(xiàn)金管理和銀行結(jié)算制度的規(guī)定,根據(jù)稽核人員審核簽章的收付款憑證,進(jìn)行復(fù)核,辦理款項(xiàng)收付。對(duì)于重大的開(kāi)支項(xiàng)目,必須經(jīng)過(guò)會(huì)計(jì)主管人員、總會(huì)計(jì)師或單位領(lǐng)導(dǎo)審核簽章方可辦理。收付款后,要在收付款憑證上簽章,并加蓋“收訖”“付訖”戳記。
1.2 登記現(xiàn)金和銀行存款日記帳。
根據(jù)已經(jīng)辦理完畢的收付款憑證,逐筆登記現(xiàn)金和存款日記帳,并結(jié)出余額。現(xiàn)金的帳面余額要同實(shí)際庫(kù)存現(xiàn)金核對(duì)相符。銀行存款的帳面余額要及時(shí)與銀行對(duì)帳單核對(duì)。月末要編制“銀行存款余額調(diào)節(jié)表”,使帳面余額與對(duì)帳單上調(diào)節(jié)相符。對(duì)于末過(guò)帳項(xiàng),要及時(shí)查詢(xún)。
1.3 保管庫(kù)存現(xiàn)金和各種有價(jià)證券。
對(duì)于現(xiàn)金和各種有價(jià)證券,要確保其完整無(wú)缺。保管有關(guān)印章、空白收據(jù)和空白支票。
1.4 出納人員所管的印章必須妥善保管,嚴(yán)格按照規(guī)定用途使用。但簽發(fā)支票所使用的各種印章,不得全部交由出納一人保管。
對(duì)于空白收據(jù)和空白支票必須嚴(yán)格管理,專(zhuān)設(shè)登記簿登記,認(rèn)真辦理領(lǐng)用注銷(xiāo)手續(xù)。
1.5 嚴(yán)格遵守銀行存取現(xiàn)金的支領(lǐng)手續(xù),加強(qiáng)支票管理 ,做到印章齊全,支票填寫(xiě)清楚,及時(shí)與銀行對(duì)帳。
1.6 實(shí)事求是的核算發(fā)生的每一筆經(jīng)濟(jì)業(yè)務(wù)。嚴(yán)格審核每一張?jiān)及l(fā)票的真實(shí)性和合法性。根據(jù)審核無(wú)誤的原始憑證編制記帳憑證,同時(shí)登記現(xiàn)金日記帳和銀行存款日記帳。
1.7 嚴(yán)格現(xiàn)金支付手續(xù),嚴(yán)格遵守現(xiàn)金管理制度,不允許坐支現(xiàn)金,不得挪用公款,庫(kù)存現(xiàn)金不得超出庫(kù)存限額。加強(qiáng)現(xiàn)金和銀行存款的安全管理工作,防止集體財(cái)產(chǎn)受到損失。庫(kù)存現(xiàn)金要做到日清日結(jié),及時(shí)核對(duì)現(xiàn)金日記帳和庫(kù)存現(xiàn)金是否相符。
第 二 章統(tǒng) 計(jì) 員
1 一般規(guī)定
1.1 認(rèn)真執(zhí)行《統(tǒng)計(jì)法》和《實(shí)施細(xì)則》及各項(xiàng)統(tǒng)計(jì)規(guī)章制度的規(guī)定,收集、整理、編報(bào)各種報(bào)表。
1.2 準(zhǔn)確及時(shí)地完成上級(jí)統(tǒng)計(jì)部門(mén)、主管部門(mén)及本礦內(nèi)部的各項(xiàng)統(tǒng)計(jì)任務(wù)。在業(yè)務(wù)上受上級(jí)統(tǒng)計(jì)部門(mén)的領(lǐng)導(dǎo),在職責(zé)上受本礦負(fù)責(zé)人和本部門(mén)直接領(lǐng)導(dǎo)。
1.3 妥善保管統(tǒng)計(jì)資料,并嚴(yán)格遵守保密制度,不得擅自外借統(tǒng)計(jì)資料。
1.4 各統(tǒng)計(jì)對(duì)其專(zhuān)業(yè)的統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳、記錄填寫(xiě)要認(rèn)真、正規(guī),保證其精確性。
1.5 任何人不得擅自上報(bào)未經(jīng)審核的統(tǒng)計(jì)報(bào)表,并妥善保管統(tǒng)計(jì)資料,嚴(yán)格遵守保密制度。
2 綜合統(tǒng)計(jì)員崗位操作規(guī)程
2.1 對(duì)本礦的基層統(tǒng)計(jì)人員進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)的幫助。
2.2 每年要整理和累計(jì)系統(tǒng)的歷史資料,并登記入臺(tái)帳,統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳填寫(xiě)要認(rèn)真,數(shù)據(jù)正規(guī)。同時(shí)對(duì)統(tǒng)計(jì)資料按照時(shí)間規(guī)定時(shí)行存檔。
2.3 綜合統(tǒng)計(jì)要多下基層,對(duì)基層統(tǒng)計(jì)的報(bào)表口徑、指標(biāo)計(jì)算方法進(jìn)行檢查,力求做到一致。
2.4 每月21日對(duì)各基層的生產(chǎn)報(bào)表進(jìn)行匯總,并對(duì)其準(zhǔn)確性進(jìn)行審核、監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤及時(shí)糾正,并于每月25日及時(shí)準(zhǔn)確地報(bào)出生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)綜合報(bào)表。
2.5 每月的2日以前報(bào)出財(cái)務(wù)報(bào)表,其口徑、數(shù)據(jù)必須和財(cái)務(wù)部報(bào)表一致。
2.6 季度報(bào)表、年報(bào)表要按照上級(jí)統(tǒng)計(jì)部門(mén)和主管部門(mén)統(tǒng)一規(guī)定時(shí)間及時(shí)準(zhǔn)確地填報(bào)。
2.7 對(duì)外報(bào)表要經(jīng)礦部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審查,并簽字蓋章后方可報(bào)出。
2.8 綜合統(tǒng)計(jì)對(duì)各專(zhuān)業(yè)報(bào)表、臺(tái)帳進(jìn)行定期檢查,每半年一次。
3 基層統(tǒng)計(jì)員崗位操作規(guī)程
3.1 認(rèn)真執(zhí)行《統(tǒng)計(jì)法》和《實(shí)施細(xì)則》中的有關(guān)規(guī)定,收集編報(bào)本專(zhuān)業(yè)報(bào)表。
3.2 選冶車(chē)間的統(tǒng)計(jì)人員必須在每日下午3:30前把生產(chǎn)日?qǐng)?bào)數(shù)據(jù)輸入微機(jī),不得延誤。如有特殊情況,需電話(huà)告知。
3.3 每月各基層有和生產(chǎn)有關(guān)的內(nèi)部報(bào)表必須在每月21日前上報(bào)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì),不得延誤。
3.4 各基層統(tǒng)計(jì)要對(duì)內(nèi)部報(bào)表中的數(shù)據(jù)來(lái)源負(fù)責(zé),必須有第一手的數(shù)據(jù)和文字記載。
3.5 基層統(tǒng)計(jì)的內(nèi)部報(bào)表需經(jīng)本部門(mén)負(fù)責(zé)人審核簽字后方可上報(bào)。需要基層統(tǒng)計(jì)上報(bào)的各系統(tǒng)專(zhuān)業(yè)外報(bào)表需經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審核簽字后方可上報(bào)。同時(shí)自已留一份存檔,以備年報(bào)時(shí)使用。
3.6 季度報(bào)表、年報(bào)表中的各有關(guān)數(shù)據(jù)與基層協(xié)作的,基層統(tǒng)計(jì)必須以綜合統(tǒng)計(jì)規(guī)定的時(shí)間統(tǒng)一上報(bào)。
3.7 在綜合統(tǒng)計(jì)檢查時(shí),要積極配合,不得弄虛作假。
第三章微機(jī)員
1 生產(chǎn)車(chē)間必須有專(zhuān)門(mén)的機(jī)房,環(huán)境要干凈,地面整潔、防塵。管理科室必須在辦公室內(nèi)設(shè)有專(zhuān)用操作位置。電纜線(xiàn)和電源線(xiàn)應(yīng)放在不易損壞和踩到的地方
2 每個(gè)部門(mén)設(shè)一專(zhuān)職微機(jī)員負(fù)責(zé)日常維護(hù)和管理。
3 微機(jī)電源的接地端必須接地。
4 電腦系統(tǒng)不可帶電搬運(yùn),任何零部件不可帶電插拔,否則會(huì)損壞電腦。在無(wú)網(wǎng)絡(luò)管理員允許,不要隨意打開(kāi)主機(jī)箱蓋或拆缷零部件。
5 上機(jī)前要仔細(xì)檢查微機(jī)、外設(shè)、及其附助部件有無(wú)異常。如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)通知網(wǎng)絡(luò)管理員進(jìn)行處理。
6 啟支微機(jī)按如下順序操作:打開(kāi)主控電源開(kāi)關(guān)-開(kāi)啟ups-打于顯示器開(kāi)關(guān)-開(kāi)啟主機(jī)進(jìn)入windows-開(kāi)啟打印機(jī)打開(kāi)電源。
7 主機(jī)啟動(dòng)要注意觀察啟動(dòng)過(guò)程,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即按職責(zé)范圍進(jìn)行處理。必要時(shí)由網(wǎng)絡(luò)管理員處理。
8 上機(jī)操作時(shí)嚴(yán)禁刪改系統(tǒng)文件。
9 嚴(yán)禁在微機(jī)上安裝運(yùn)行游戲軟件或有病毒的軟件。
10 在操作過(guò)程中突然停電時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉所有使用設(shè)備,以防恢復(fù)供電時(shí),沖擊電源損壞設(shè)備。
11 要愛(ài)護(hù)鍵盤(pán),禁止用力擊打,嚴(yán)禁在鍵盤(pán)上堆放文件或其它物品。
12 禁止在顯示器上堆放文件或其它物品。以防止顯示器過(guò)熱。
13 打印機(jī)在走紙狀態(tài),嚴(yán)禁用手強(qiáng)行堵轉(zhuǎn),禁止摘下打印機(jī)蓋使用打印機(jī)。
14 定期清潔設(shè)備(每月一次),保持設(shè)備潔凈。
15 嚴(yán)禁帶電拔插各種微機(jī)、打印機(jī)接口或插頭。
16 微機(jī)設(shè)備30分鐘以上不使用,應(yīng)予以關(guān)閉。
17 關(guān)機(jī)時(shí),按如下順序:關(guān)閉主機(jī)(點(diǎn)擊“開(kāi)始”中“關(guān)閉系統(tǒng)”,在選擇框中選“關(guān)閉計(jì)算機(jī)”)-關(guān)閉顯示器及打印機(jī)-最后一定要關(guān)閉穩(wěn)壓電源(夏季雷雨天為防雷擊,還要在每天檢查地線(xiàn)的接地情況)。
18 關(guān)機(jī)停用后,微機(jī)要蓋上蓋布,打印機(jī)要蓋上外蓋。
第 四 章 保 管 員
1 首先對(duì)采購(gòu)的物資質(zhì)量、數(shù)量、價(jià)格進(jìn)行驗(yàn)證,確保無(wú)誤后按相關(guān)規(guī)定填寫(xiě)記錄完善手續(xù)入庫(kù),否則禁止入庫(kù)。
2 物資入庫(kù)后,嚴(yán)格按《倉(cāng)庫(kù)管理制度》執(zhí)行保證其物資數(shù)量和質(zhì)量。
3 根據(jù)微機(jī)開(kāi)據(jù)的“出入庫(kù)單”發(fā)放,“出入庫(kù)單”必須有領(lǐng)料人簽名,不準(zhǔn)用白條抵庫(kù),私自出庫(kù)或外借。
4 廢舊物資的出庫(kù)必須由分管礦長(zhǎng)的批條,部長(zhǎng)簽名及相關(guān)的文字材料為準(zhǔn)。
5 按規(guī)定要求及時(shí)準(zhǔn)確的填寫(xiě)傳遞相關(guān)紀(jì)錄,統(tǒng)整理分類(lèi)完善其所需的資料,確保資料的系統(tǒng)性、完整性、有效性。
6 根據(jù)出入庫(kù)單填寫(xiě)購(gòu)入、支出庫(kù)存明細(xì)表,并以此登記庫(kù)存明細(xì)帳,同時(shí)進(jìn)行帳盤(pán)點(diǎn)達(dá)到帳物相符。
第 五 章核 算 員
1 成本核算崗位操作規(guī)程
1.1 編制成本、費(fèi)用計(jì)劃:
根據(jù)本單位的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃,結(jié)合本單位的實(shí)際情況,挖掘降低成本、費(fèi)用的潛力,編制成本、費(fèi)用計(jì)劃。加強(qiáng)成本管理的基礎(chǔ)工作。
積極會(huì)同有關(guān)部門(mén),建立健全各項(xiàng)原始記錄、定額管理和計(jì)量檢驗(yàn)等制度,為正確計(jì)算成本,加強(qiáng)成本管理提供可靠的依據(jù)
1.2 核算產(chǎn)品成本:
嚴(yán)格按照成本核算的辦法的規(guī)定,正確歸集、分配生產(chǎn)費(fèi)用,根據(jù)實(shí)際產(chǎn)量,實(shí)際消耗的材料,人工、費(fèi)用,計(jì)算產(chǎn)品的實(shí)際成本。凡是《國(guó)營(yíng)企業(yè)成本管理?xiàng)l例》規(guī)定不準(zhǔn)列入成本的開(kāi)支,都不得擠入產(chǎn)品的成本。
1.3 編制成本費(fèi)用報(bào)表,進(jìn)行成本費(fèi)用的分析和考核:
根據(jù)帳簿記錄、成本計(jì)劃和上年的成本,費(fèi)用等有關(guān)資料,按照規(guī)定編制各種成本,費(fèi)用報(bào)表,并分析成本、費(fèi)用計(jì)劃的執(zhí)行情況各和升降的原因,預(yù)測(cè)成本的發(fā)展趨勢(shì),對(duì)照同行業(yè)的成本、費(fèi)用資料,提出降低成本,費(fèi)用的途徑和加強(qiáng)成本管理的建議。
1.4 協(xié)助管理在產(chǎn)品各自制半成品:
協(xié)助有關(guān)部門(mén)建立在產(chǎn)品臺(tái)帳和半成品登記簿。對(duì)在產(chǎn)品各自制半成品要定期盤(pán)點(diǎn),做到帳實(shí)相符。
1.5 開(kāi)展部門(mén)、車(chē)間的經(jīng)濟(jì)核算:
根據(jù)分解下達(dá)的成本、費(fèi)用計(jì)劃指標(biāo),層層落實(shí)到班組或個(gè)人,采取多種形式,開(kāi)展部門(mén)、車(chē)間的群眾性經(jīng)濟(jì)核算,貫徹經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。
2 工資核算員崗位操作規(guī)程
2.1 監(jiān)督工資總額的使用:
根據(jù)公司批準(zhǔn)的工資總額,會(huì)同勞動(dòng)人事部門(mén),嚴(yán)格按照規(guī)定掌握工資和各種獎(jiǎng)金的支付,分析工資的執(zhí)行情況。對(duì)于違反工資政策,不按規(guī)定濫發(fā)工資、資金的,要予以制止,或向領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門(mén)報(bào)告。
2.2 審核發(fā)放工資、資金:
根據(jù)工資發(fā)放標(biāo)準(zhǔn),審核工資計(jì)算表,辦理代扣款項(xiàng)計(jì)算出實(shí)發(fā)工資。
2.3 負(fù)責(zé)工資分配的核算:
按照工資支付對(duì)象和成本核算的要求,編制工資分配表。
2.4 計(jì)提職工福利基金和拔交工會(huì)經(jīng)費(fèi):
根據(jù)國(guó)家規(guī)定正確計(jì)算應(yīng)提取的職工福利基金和應(yīng)拔交的工會(huì)經(jīng)費(fèi),并進(jìn)行帳務(wù)處理。
2.5 承包工資、費(fèi)用的核算:
按照經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制考核辦法對(duì)各單位進(jìn)行崗位工資承包費(fèi)用審核。
編制崗位工資、費(fèi)用表,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后交企管部撥付。
第六章 電氣焊工
第一節(jié)電氣焊工一般安全規(guī)定
1 使用電氣焊修理機(jī)電設(shè)備時(shí),必須注意機(jī)電設(shè)備外殼有無(wú)良好接地,以防操作者觸電。
2 焊、割盛過(guò)易燃、易爆和有毒物品的容器,必須先徹底清洗,將蓋打開(kāi),否則不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。
3 在焊接裝過(guò)有毒物品的容器內(nèi)及一般金屬容器內(nèi)作業(yè),必須加強(qiáng)通風(fēng)措施,必要時(shí)可佩戴防毒面具,并有人監(jiān)護(hù)方能作業(yè)。
4 在焊、割的場(chǎng)所內(nèi)不準(zhǔn)有易燃、易爆和劇毒物品。
5 不準(zhǔn)焊接密閉的和內(nèi)有壓力(液體和氣體)的容器。
6 帶電的設(shè)備禁止進(jìn)行焊割作業(yè)。
7 不準(zhǔn)在裝有易燃、易爆、有毒物品的容器場(chǎng)地附近和儲(chǔ)有易燃、易爆物品的室內(nèi)進(jìn)行焊割作業(yè)。
第二節(jié)電焊機(jī)工崗位操作規(guī)程
1 工作前的檢查
1.1 焊工的工作服、皮手套、絕緣鞋應(yīng)保持干燥,并穿戴好。
1.2 檢查焊機(jī)設(shè)備的外殼必須有良好的接地線(xiàn)或接零線(xiàn),而且接地線(xiàn)應(yīng)牢靠,以免由于漏電而造成觸電事故。一次與二次線(xiàn)路必須完整,線(xiàn)路絕緣必須良好,一次線(xiàn)長(zhǎng)度不得超過(guò)5米以外。
1.3 焊接前要認(rèn)真檢查工作場(chǎng)地周?chē)欠裼幸兹肌⒁妆锲?如有易燃、易爆物品應(yīng)將其搬離工作點(diǎn)5米以外。
1.4 固定焊接場(chǎng)所周?chē)仨氂蟹雷o(hù)欄,高空作業(yè)要扎好安全帶或設(shè)腳步手架。
1.5 確認(rèn)一切正常后,方可進(jìn)行焊接工作。
2 焊接工作:
2.1 打火前必須戴好電焊帽,并訴輔助人員躲避弧光。在清除鐵銹或熔渣時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。
2.2 接儲(chǔ)存過(guò)易燃物的容器時(shí),前必須將容器的介質(zhì)放凈,并用堿水清洗內(nèi)壁,再用壓縮空氣吹干,將有的孔蓋打開(kāi),確認(rèn)安全可靠方可焊接。
2.3 進(jìn)入容器內(nèi)和在光線(xiàn)較暗的地方或夜間工作時(shí),使用的照明燈電壓應(yīng)不大于36v。
2.4 焊接場(chǎng)地應(yīng)有良好的通風(fēng),以排除煙塵和有害氣體,在容器內(nèi)或狹小的地方焊接時(shí)應(yīng)采用壓縮空氣通風(fēng),并且必須兩人輪換操作,其中一人留守外面監(jiān)護(hù),以免發(fā)生意外時(shí),立即切斷電源,便于急救;同時(shí)要避免多名焊工擁擠在一起操作,防止弧光灼傷皮膚和眼睛。
2.5 在場(chǎng)房?jī)?nèi)和人多的區(qū)域進(jìn)行焊接時(shí),盡可能使用遮光板,避免周?chē)娜耸芑」獾膫Α?/p>
2.6 在潮濕的地方工作時(shí),應(yīng)用干燥的木板或橡膠片等絕緣物做墊板。
2.7 焊接電纜必須有完整的絕緣,不可將電纜放在焊接電弧的附近或熾熱的焊接金屬上,避免高溫而燒壞絕緣層,同時(shí)避免碰撞磨損,焊接電纜如有破損應(yīng)立即進(jìn)行修理或調(diào)換。
2.8 焊鉗絕緣必須可靠,更換焊條時(shí),不僅要帶好手套,而且應(yīng)避免身體與焊件接觸。
3 注意事項(xiàng):
3.1 工作中斷時(shí)或電焊機(jī)移動(dòng)時(shí)應(yīng)首先切斷電源。下班時(shí)要清理場(chǎng)地,消滅火種。
3.2 雨、雪天氣,禁止露天進(jìn)行焊接。
3.3 焊條頭及焊后的焊件,不能隨地亂扔,要妥善管理,更不能放在易燃、易爆物品的附近,以免發(fā)生火災(zāi)。
3.4 推電源閘刀時(shí),面部不要對(duì)著閘刀,以免推閘刀時(shí)發(fā)生火花而灼傷臉部。
4 工作完畢
4.1 必須切斷電源,清掃場(chǎng)地。
4.2 檢查工作場(chǎng)地附近是否有引起火災(zāi)的隱患,如確認(rèn)安全方可離去。
第三節(jié)氣焊、氣割工崗位操作規(guī)程
1 工作前的檢查:
1.1 檢查氣壓表、減壓閥、回火防止器、乙炔瓶的安全帽是否完好有效。
1.2 必須檢查泄、吸能力,即打開(kāi)乙炔閥門(mén)、低壓氧氣閥,拔下乙炔帶,用手指按在乙炔進(jìn)口上,檢查吸力大小,如無(wú)吸力應(yīng)停止使用并進(jìn)行檢查。
1.3 氧氣瓶、乙炔瓶必須立放,嚴(yán)禁橫躺,以免氣漏出引起爆炸。其距離不得小于5米,與火源距離不得小于10米。并檢查氧氣表、乙炔表的靈敏度。
1.4 檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是否有易燃、易爆、有毒物品,若有不允許作業(yè)。
1.5 檢查確認(rèn)正常后,方可進(jìn)行焊割工作。
2 工作中:
2.1 在焊接裝過(guò)有毒物品的容器及一般容器內(nèi)作業(yè),必須加強(qiáng)通風(fēng)措施,必要時(shí)可佩戴防毒面具,并有人監(jiān)護(hù)。
2.2 當(dāng)焊割嘴被融化金屬堵塞或火焰不正常,焊割溫度過(guò)高時(shí),為防止氧氣逆流發(fā)生爆炸,應(yīng)先關(guān)乙炔開(kāi)關(guān),后關(guān)氧氣開(kāi)關(guān),并停止工作進(jìn)行修理。
2.3 用氧氣吹乙炔帶時(shí),嚴(yán)防氧氣充入乙炔容器內(nèi),并在點(diǎn)火前排出混合氣體。
2.4 在容器內(nèi)焊割臨時(shí)停止工作,要將焊割把子關(guān)好,(或帶出容器)以防爆炸。
2.5 乙炔、氧氣軟管接頭處要嚴(yán)密不得接觸油類(lèi)、金屬溶液、高溫管道。橫過(guò)馬路或通道時(shí)要加護(hù)蓋。
3 注意事項(xiàng):
3.1 乙炔瓶不準(zhǔn)放置在易跌落和外來(lái)物撞擊的地方,禁止在陽(yáng)光下爆曬和受高溫。
3.2 不要在水泥地上進(jìn)行焊、割必要時(shí)工作物下墊鐵板,以防水泥飛濺傷人。
3.3 氧氣瓶和乙炔瓶禁止放在高壓線(xiàn)及吊車(chē)下,不準(zhǔn)放在馬路和人行道上。
3.4 瓶口必須有完整的安全帽,乙炔表必須裝設(shè)回火防止閥。
3.5 氧氣瓶禁止與油類(lèi)接觸,不準(zhǔn)和易燃物品同放一處,空、重瓶要分開(kāi)存放。
3.6 氧氣瓶要立放牢固,要有防震橡膠墊圈,禁止戶(hù)扛滾動(dòng),應(yīng)有專(zhuān)用的小車(chē)搬運(yùn)。
3.7 氧氣瓶?jī)?nèi)氣體不準(zhǔn)全部用光,要留有不小于0.5kg/cm2的剩余壓力。
3.8 氧氣瓶口必須有完整的安全帽,保持瓶閥和螺紋良好。氧氣瓶裝表前要先啟風(fēng)門(mén)吹除臟物,再裝表,接完后應(yīng)慢慢打開(kāi)氣門(mén),開(kāi)閉氣瓶風(fēng)門(mén)和氣壓表時(shí),人身頭部要側(cè)在氣瓶一旁,以免漏氣和滑絲將表打出傷人。
4 工作完畢:
4.1 關(guān)閉氧氣瓶、乙炔瓶閥門(mén)。
4.2 清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
5 井下焊接時(shí):
5.1 氧氣瓶、乙炔瓶要分別安放在附近的無(wú)作業(yè)的巷道內(nèi),在主要巷道等工作場(chǎng)所焊接時(shí)必須停止運(yùn)輸、提升作業(yè)。
5.2 工作地點(diǎn)必須通風(fēng)良好。
第 七 章水 泵 工
1 開(kāi)車(chē)前的檢查:
1.1 設(shè)備檢查由當(dāng)班操作工負(fù)責(zé)
1.2 潤(rùn)滑系統(tǒng):
1.2.1 檢查各加油點(diǎn)的油量。
1.2.2 檢查軸承與托架各部是否漏油。
1.3 機(jī)體各部:
1.3.1 檢查各部螺絲、鍵是否松動(dòng)。
1.3.2 檢查聯(lián)軸器及釘銷(xiāo)磨損情況。
1.3.3 用手盤(pán)車(chē),泵內(nèi)有無(wú)磨損和響聲,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
1.3.4 檢查聯(lián)軸器罩、電機(jī)風(fēng)罩是否齊全和牢固;檢查電纜、啟動(dòng)柜是否完好,填料是否加足。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,不準(zhǔn)帶病作業(yè)。
1.3.5 檢查墊子、盤(pán)板、轉(zhuǎn)動(dòng)輪以及吸水管和排水管是否有松動(dòng)和堵塞現(xiàn)象。
1.4 電器部分:
1.4.1 檢查電機(jī)、起動(dòng)設(shè)備和電控系統(tǒng)等操作按鈕是否在正常位置。
1.4.2 檢查電機(jī)各部螺絲有無(wú)松動(dòng),接地線(xiàn)是否松動(dòng),電機(jī)內(nèi)有無(wú)雜物。
1.5 檢查真空罐是否加滿(mǎn)水。
1.6 檢查一切正常確認(rèn)后,方可啟動(dòng)。
2 啟動(dòng)順序:
2.1 開(kāi)泵前首先將泵內(nèi)空氣放凈,灌好引水,再行啟動(dòng)。當(dāng)合閘后,如果電機(jī)不動(dòng),并發(fā)出響聲時(shí),應(yīng)馬上拉下開(kāi)關(guān)檢查,首先用手轉(zhuǎn)聯(lián)軸器是否有發(fā)卡現(xiàn)象,再檢查其它設(shè)施,故障排除后方可運(yùn)行,啟動(dòng)時(shí)要單手側(cè)面操作。
2.2 電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,隨時(shí)將排水閘門(mén)打開(kāi),不準(zhǔn)在排水閥關(guān)閉的情況下繼續(xù)工作;正常停泵或故障停泵,都必須先關(guān)閘門(mén),然后切斷電源。
3 運(yùn)行中的檢查:
3.1 檢查泵的填料壓蓋處應(yīng)保持每分鐘滴水20-40滴。
3.2 軸承溫度≤70℃,各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑正常。
3.3 泵內(nèi)有無(wú)異常聲音,各接頭部分及填料是否漏油、漏水、漏氣。
3.4 電流大小變化,電機(jī)溫升≤60℃。
3.5 電機(jī)是否有不正常的聲音或異味及振動(dòng)現(xiàn)象。
3.6 檢查各電器有無(wú)火花發(fā)生和溫度過(guò)高現(xiàn)象。
3.7 隨時(shí)注意水表壓力的變化,并對(duì)供水管進(jìn)行巡查。
3.8 經(jīng)常保持泵房清潔衛(wèi)生,工具要存放整齊,注意保護(hù)電纜。
3.9 在水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中,自動(dòng)控制的水泵要定期檢查,間隔時(shí)間不得超過(guò)一個(gè)半小時(shí)一次。如有異常馬上停機(jī),故障排除后再運(yùn)行。
3.10 電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得超過(guò)額定電流,電壓不得低于額定電壓的10%,經(jīng)常檢查電機(jī)是否有局部發(fā)熱現(xiàn)象。
3.11 初次投入運(yùn)轉(zhuǎn)的水泵在全速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后,需停車(chē)檢查電機(jī)和泵件以及各部件情況是否良好。
4 停車(chē)順序:
4.1 關(guān)閉排水閥門(mén),按下電機(jī)停車(chē)按鈕。
4.2 停車(chē)后應(yīng)盤(pán)車(chē)2-3轉(zhuǎn)。
4.3 冬季停車(chē)應(yīng)放凈泵與管路中的存水。
4.4 停車(chē)后,將設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)清掃、擦試的地方清理干凈。
4.5 切斷電源開(kāi)關(guān)。
5 注意事項(xiàng):
5.1 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得移動(dòng)防護(hù)罩,如因檢修移動(dòng)的防護(hù)罩,應(yīng)立即恢復(fù)原狀后,方可運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.2 嚴(yán)禁用濕手操作電氣設(shè)備和用手觸摸電氣設(shè)備。
5.3 設(shè)備發(fā)生故障,被迫停車(chē),應(yīng)先切斷電源,并通知有關(guān)人員檢修,操作人員不得擅自處理。
6 定期潤(rùn)滑:
6.1 泵體軸承3個(gè)月更換一次鈣基潤(rùn)滑脂。
6.2 泵體油箱,20#機(jī)油達(dá)到油標(biāo)線(xiàn)。
6.3 電機(jī)軸承:半年一次更換鈣基潤(rùn)滑脂。
6.4 機(jī)體要求清潔無(wú)塵、無(wú)污。
6.5 周?chē)h(huán)境每班清掃干凈,保持衛(wèi)生。
7 井下水泵要做到:
7.1 每班要經(jīng)常檢查吸水井的水位,注意井下水涌水量(特別是雨季和有地表水的情況下),檢查吸水的渾濁情況和水倉(cāng)的泥沙量,及時(shí)匯報(bào)車(chē)間處理;要合理安排吸水時(shí)間和泵房照明的拉閘情況,搞好調(diào)荷節(jié)電、削峰填谷工作。禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入,遠(yuǎn)離高壓設(shè)備。
7.2 工作場(chǎng)所要有充足的照明,必須有備用照明工具,以防停電后便于處理事故。
第八章鉆床工
1 工作前的檢查:
1.1 檢查設(shè)備、工具、電器是否靈活好用,安全防護(hù)是否完整、可靠。
1.2 扎緊衣袖口,嚴(yán)禁戴手套和圍巾。
1.3 使用手電鉆時(shí),要戴好絕緣手套,要有可靠的接零線(xiàn)和接地線(xiàn),并且安裝觸電保護(hù)裝置。
2 工作中:
2.1 鉆孔時(shí),凡握不住的物件用專(zhuān)用工具夾緊,不準(zhǔn)用手直接拿著睋件操作。
2.2 鉆大型、長(zhǎng)型、重型工件時(shí),必須墊平、壓牢。
2.3 鉆硬工件時(shí),需用冷卻液并注意鉆頭情況。
2.4 鉆薄件時(shí),下面必須墊好木板。
2.5 鉆通孔工件時(shí),下面應(yīng)放墊鐵支撐。
3 工作完畢:
3.1 應(yīng)及時(shí)停車(chē)并切斷電源。
4 注意事項(xiàng):
4.1 裝缷工件、鉆頭、鉆卡、變換轉(zhuǎn)速,必須停車(chē),嚴(yán)禁用手指加油。
4.2 鉆頭嚴(yán)禁用手觸摸。
5 維護(hù)保養(yǎng):
5.1 各潤(rùn)滑點(diǎn)工作前應(yīng)潤(rùn)滑一次。
5.2 滑動(dòng)面應(yīng)保持干凈清潔,確保潤(rùn)滑良好。
第 九 章 砂輪機(jī)工
1 開(kāi)車(chē)前的檢查工作:
1.1 檢查砂輪機(jī)的防護(hù)罩,應(yīng)能擋住砂輪破碎后的撞擊。
1.2 檢查砂輪有無(wú)裂紋,線(xiàn)速是否符合,夾鐵是否緊固,各處接觸是否緊密,并不準(zhǔn)敲打。
1.3 檢查確認(rèn)正常后,方可啟動(dòng)。
2 工作時(shí):
2.1 穿好工作服,戴好防護(hù)眼鏡。
2.2 研磨工件時(shí),一定反工件握牢,用力不準(zhǔn)過(guò)猛,更不得磨苯重物。
2.3 砂輪與研磨架的距離,要在規(guī)定范圍以?xún)?nèi),并低于砂輪的中心。
2.4 冬季使用砂輪時(shí),開(kāi)始要輕輕研磨,使砂輪漸漸變暖后,再正常研磨。
3 工作結(jié)束:
3.1 切斷電源,清理現(xiàn)場(chǎng)。
4 注意事項(xiàng):
4.1 砂輪機(jī)的底座一定要堅(jiān)固可靠,砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不得有振動(dòng)現(xiàn)象。
4.2 在試轉(zhuǎn)或研磨工件時(shí),工作人員不得面對(duì)砂輪。
4.3 較薄的砂輪片禁止使用側(cè)面。
第十章空壓機(jī)工崗位操作規(guī)程
1 開(kāi)車(chē)前的檢查:
1.1 開(kāi)車(chē)前做好下列準(zhǔn)備工作:
1.2 了解上班生產(chǎn)情況及設(shè)備運(yùn)行情況,各方面符合接班要求,方可填寫(xiě)交接班記錄接班。開(kāi)車(chē)時(shí)必須通知周?chē)藛T。
1.3 檢查機(jī)件閥門(mén)是否關(guān)閉。
1.4 檢查起動(dòng)運(yùn)行接觸器是否全部斷開(kāi)位置。
1.5 檢查冷卻水循環(huán)情況及水溫情況。
1.6 檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑情況是否良好。
1.7 檢查設(shè)備及操作區(qū)域安全設(shè)施是否可靠。
1.8 檢查空壓機(jī)供風(fēng)壓力是否在規(guī)定范圍。
1.9 檢查空壓機(jī)各部螺絲是否緊固,皮帶松緊是否合適,各轉(zhuǎn)動(dòng)部件有無(wú)卡阻。檢查三角帶磨損情況。
1.10 檢查各風(fēng)管、閥門(mén)、水管、油管有無(wú)漏風(fēng)、水、油現(xiàn)象。
1.11 檢查通向大氣中的閥門(mén)是否敞開(kāi)著,風(fēng)包閘門(mén)是否關(guān)閉。
1.12 電阻器手輪指針和斷路環(huán)手把是否在起動(dòng)位置,低壓盤(pán)刀閘是否已送電,各種儀表是否在正常位置。
1.13 用測(cè)油桿測(cè)量曲軸箱中的油量是否足夠,松動(dòng)油箱底部的螺絲放水、油泵加油。
1.14 用手盤(pán)車(chē),查看機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
1.15 檢查各部位確認(rèn)正常后,方可啟動(dòng):
2 開(kāi)車(chē)操作順序:
2.1 對(duì)好水門(mén)時(shí),開(kāi)動(dòng)水泵,使水泵正常運(yùn)行,檢查水量是否足夠。
2.2 按起動(dòng)按鈕,注意電流表和聲音是否正常,無(wú)問(wèn)題后,將變阻器逐級(jí)轉(zhuǎn)到運(yùn)轉(zhuǎn)位置,使機(jī)器全數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.3 關(guān)閉通向大氣中的閥門(mén),待設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,開(kāi)風(fēng)包閘門(mén)送風(fēng)。
3 運(yùn)行中應(yīng)做到:
3.1 經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)行情況及電機(jī)溫升。各部聲音是否正常,電流、電壓是否正常。
3.2 經(jīng)常檢查空壓機(jī)供風(fēng)壓力是否正常,儀表是否靈敏可靠。
3.3 經(jīng)常檢查設(shè)備潤(rùn)滑部位情況。
3.4 經(jīng)常檢查各閥門(mén)是否有漏氣、漏水、漏油現(xiàn)象,冷卻水是否暢通。
3.5 運(yùn)行中根據(jù)壓力變化情況進(jìn)行調(diào)節(jié)開(kāi)、停車(chē)或開(kāi)、關(guān)閥門(mén),最高壓力、最低壓力不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定數(shù)值。
4 停車(chē)操作:
4.1 使用調(diào)節(jié)器,待設(shè)備無(wú)載運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開(kāi)放氣閥門(mén),向大氣中放氣。
4.2 把斷路環(huán)手柄和變阻器手槍打到停止位置后,按停車(chē)按鈕。
4.3 放泄冷卻器的余油,停下水泵關(guān)閉水門(mén)(如長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)需放凈各部分冷卻水)。
4.4 無(wú)通知停電,應(yīng)立即拉下電閘,待來(lái)電后按程序開(kāi)車(chē)。
5 注意事項(xiàng):
5.1 電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過(guò)額定電流,電壓不得低于額定電壓的10%。
5.2 檢修時(shí),禁用汽油清洗汽缸,氣閥室和氣門(mén)。
5.3 嚴(yán)禁非操作人員操作和技術(shù)不熟練的操作工單獨(dú)操作,有權(quán)禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入機(jī)房重地。安全閥失靈不準(zhǔn)開(kāi)車(chē),及時(shí)修復(fù)。
6 維護(hù)保養(yǎng):
6.1 安全閥、調(diào)節(jié)器、壓力表、吸排氣閥、冷卻器、風(fēng)包等要定期進(jìn)行清洗、檢查、維修、試驗(yàn),保持處于良好狀態(tài)。
6.2 詳細(xì)認(rèn)真做好各種記錄及報(bào)表,并及時(shí)上報(bào)。
6.3 經(jīng)常檢查站內(nèi)管路、風(fēng)包、閥門(mén)等有無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象,制止、檢舉高壓通風(fēng)和亂用風(fēng)現(xiàn)象,嚴(yán)禁浪費(fèi)風(fēng)。
6.4 檢修時(shí),嚴(yán)禁使用汽油清洗設(shè)備及零部件。
6.5 冬季為了防凍,凡較長(zhǎng)時(shí)間停車(chē),必須等溫度降低到室溫后,將冷卻系統(tǒng)的水全部放盡。
6.6 每班必須保持室內(nèi)外及設(shè)備清潔衛(wèi)生,無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。工具存放整齊。
6.7 各注油點(diǎn)每班注抽一次。
第 十 一 章 電動(dòng)單梁起重機(jī)與電動(dòng)懸掛葫蘆
1 開(kāi)車(chē)前的檢查:
1.1 觀察鋼絲繩在卷筒上是否有脫槽和繞有兩層的不良現(xiàn)象。
1.2 檢查斷火限位器是否靈敏可靠好用。
1.3 檢查各電器部分接觸有無(wú)不良現(xiàn)象。
1.4 觀察行車(chē)運(yùn)行線(xiàn)上有無(wú)障礙物。
1.5 單軌接合是否可靠。
1.6 檢查所起重物的重量是否超過(guò)行車(chē)的額定起重量。
1.7 各部位檢查完確認(rèn)后方可允許操作。
2 操作方法:
2.1 首先合上開(kāi)關(guān),給行車(chē)送上電源。
2.2 周?chē)h(huán)境要觀察清楚,看看是否有妨礙行車(chē)運(yùn)行的物品。
2.3 起重物在不超過(guò)其他設(shè)備時(shí),不準(zhǔn)超過(guò)地面0.5米。
2.4 操作者不準(zhǔn)單獨(dú)使用行車(chē),必須有副手協(xié)助,把好重物,防止擺動(dòng),造成其他事故。
2.5 行車(chē)不準(zhǔn)極頻繁起動(dòng),每小時(shí)不得超過(guò)120次。
2.6 不準(zhǔn)同時(shí)按下兩個(gè)使行車(chē)向相反方向運(yùn)動(dòng)的手電門(mén)按鈕。
2.7 斷頭限位器是為了防止吊鉤超過(guò)極限度,減少事故而備做的,因此,不能經(jīng)常使用斷頭限位器。
2.8 行車(chē)停止工作時(shí),不準(zhǔn)使重物懸掛在空中,以免零件變形。
2.9 下放重物時(shí),不準(zhǔn)一下子放到地面,防止損壞所吊物品,應(yīng)根據(jù)起重物重量判斷,提前停車(chē),靠慣性接近地面,然后輕輕放下。
3 運(yùn)行中的重點(diǎn)檢查:
3.1 認(rèn)真察聽(tīng)設(shè)備在運(yùn)行中的異常振動(dòng)和聲響。
3.2 注意各部連接有無(wú)松動(dòng)。
3.3 注意導(dǎo)繩裝置在運(yùn)行中是否正常,鋼絲繩纏繞情況。
3.4 注意電器各接頭有無(wú)打火現(xiàn)象。
3.5 操作過(guò)程中操作者一定要精力集中,注意各部聲音是否正常,鋼絲繩在使用中的擺動(dòng)情況,上升情況,防止繞亂。
4 停車(chē)順序:
4.1 工作完畢后,必須把行車(chē)、電動(dòng)葫蘆開(kāi)到指定地點(diǎn)。
4.2 停車(chē)要把操作手柄上的開(kāi)關(guān)關(guān)閉,拉下開(kāi)關(guān),切斷電源。
4.3 停車(chē)后,應(yīng)檢查發(fā)現(xiàn)的故障并及時(shí)處理。
5 注意事項(xiàng):
5.1 高空檢查,必須做好安全措施。
5.2 檢查電器時(shí),嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
5.3 嚴(yán)禁濕手操縱電器設(shè)備。
5.4 工作時(shí)嚴(yán)禁嬉笑打鬧、一心二用。
5.5 操作手柄不準(zhǔn)隨手亂放,防止碰壞。
6 定期檢查與維護(hù)保養(yǎng):
6.1 檢查電氣接頭控制接觸是否良好,每班一次。
6.2 檢查纏繩機(jī)構(gòu)各部連接螺栓是否松動(dòng),每10天一次。
6.3 檢查制動(dòng)器、導(dǎo)繩裝置、斷頭限位器裝置,每10天一次。
6.4 檢查大梁各焊接點(diǎn)是否有裂紋,每月1次。
6.5 檢查鋼絲繩磨損、斷絲情況每月一次。
6.6 起升機(jī)構(gòu)、減速箱加注機(jī)械油每半年一次。
6.7 運(yùn)行機(jī)構(gòu)、減速齒輪箱加注機(jī)械油每半年一次。
6.8 鋼絲繩及卷筒途油脂每半年一次。
6.9 各軸承注油點(diǎn)加注鈣基潤(rùn)滑脂每半年一次。
